CN203418731U - 一种自动注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动注塑模具，其包括上模和下模，其特征在于，在所述上模与下模之间设有托板，在所述下模内设有自动推出机构，导向柱，空腔和面针板；所述的自动推出机构包括相互连接的气缸室，推动杆，浮动芯体和浮板；还包括红外距离传感器和温度传感器。本实用新型的有益效果是：通过设置气缸及气缸联动件，并配合传感器使用，从而使得注塑模具在模具成型后，能够自动将成型产品推出注塑模具，大大提高了生产效率；采用距离传感器调节浮动芯体在型腔中移动的距离，适应不同尺寸的注塑产品，节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设计领域，具体涉及一种自动注塑模具。
背景技术
传统的注塑模具，均通过复位弹簧作为推出机构，将成型产品从模具中推出；其工作时，当注塑头移开后，推出机构马上将产品推出，由于模具的连续工作，使得冷却效果降低，有些产品还没有冷却成型，便被推出，造成产品变形，良品率低。且传统的注塑模具，只能满足一种尺寸产品的注塑，如果换其他的产品，该注塑模具便不适用了，造成生产成本的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种自动注塑模具，通过设置气缸及气缸联动件，并配合传感器使用，从而使得注塑模具在模具成型后，能够自动将成型产品推出注塑模具，大大提高了生产效率；采用距离传感器调节浮动芯体在型腔中移动的距离，适应不同尺寸的注塑产品，节约生产成本。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：
一种自动注塑模具，其包括上模和下模，在所述上模与下模之间设有托板，在所述下模内设有自动推出机构，导向柱，空腔和面针板。
所述的自动推出机构包括相互连接的气缸室，推动杆，浮动芯体和浮板。
所述的推动杆和浮板设于空腔中。
所述的气缸室固定在模具下模处，推动杆固定在浮板下部，并与气缸室相连。
所述的浮动芯体固定在浮板上部，且位于型腔中。
其还包括红外距离传感器和温度传感器。
所述红外距离传感器设于浮板下部。
将注塑料注入型腔时，由于重力作用，推出机构向下移动，红外距离传感器采集浮板到面针板的距离，当距离达到预设距离时，气缸内充气，阻止浮板继续向下移动，从而控制注塑产品的大小。
所述温度传感器设于型腔处。
温度传感器采集型腔内的实时温度，当温度降到产品成型温度时，气缸开始工作，推动推动杆向上运动，从而将成型产品推出模具。
本实用新型的有益效果是：通过设置气缸及气缸联动件，并配合传感器使用，从而使得注塑模具在模具成型后，能够自动将成型产品推出注塑模具，大大提高了生产效率；采用距离传感器调节浮动芯体在型腔中移动的距离，适应不同尺寸的注塑产品，节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：1.浮动芯体 2.浮板 3.红外距离传感器 4.推动杆5.气缸室 6.导向柱 7.托板 8.面针板 9.温度传感器10.上模 11.下模 12.空腔
具体实施方式
实施例：参见图1，本实施例提供一种自动注塑模具，其包括上模10和下模11，在所述上模10与下模11之间设有托板7，在所述下模11内设有自动推出机构，导向柱6，空腔12和面针板8。
所述的自动推出机构包括相互连接的气缸室5，推动杆4，浮动芯体1和浮板2。
所述的气缸室5固定在模具下模11处，推动杆4固定在浮板2下部，并与气缸室5相连。
所述的浮动芯体1固定在浮板2上部，且位于型腔中。
其还包括红外距离传感器3和温度传感器9。
所述红外距离传感器3设于浮板2下部。
将注塑料注入型腔时，由于重力作用，推出机构向下移动，红外距离传感器3采集浮板2到面针板8的距离，当距离达到预设距离时，气缸室5内充气，阻止浮板2继续向下移动，从而控制注塑产品的大小。
所述温度传感器9设于型腔处。
温度传感器9采集型腔内的实时温度，当温度降到产品成型温度时，气缸室开始工作，推动推动杆4向上运动，从而将成型产品推出模具。
但以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非用以局限本实用新型的专利范围，故凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种自动注塑模具，其包括上模和下模，其特征在于，在所述上模与下模之间设有托板，在所述下模内设有自动推出机构，导向柱，空腔和面针板；所述的自动推出机构包括相互连接的气缸室，推动杆，浮动芯体和浮板；还包括红外距离传感器和温度传感器。
2.根据权利要求1所述的自动注塑模具，其特征在于，所述的推动杆和浮板设于空腔中。
3.根据权利要求1所述的自动注塑模具，其特征在于，所述的气缸室固定在模具下模处，推动杆固定在浮板下部，并与气缸室相连。
4.根据权利要求1所述的自动注塑模具，其特征在于，所述的浮动芯体固定在浮板上部，且位于型腔中。
5.根据权利要求1所述的自动注塑模具，其特征在于，所述红外距离传感器设于浮板下部。
6.根据权利要求1所述的自动注塑模具，其特征在于，所述温度传感器设于型腔处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320353519.9U CN203418731U (zh) | 2013-06-19 | 2013-06-19 | 一种自动注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320353519.9U CN203418731U (zh) | 2013-06-19 | 2013-06-19 | 一种自动注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203418731U true CN203418731U (zh) | 2014-02-05 |
Family
ID=50017833
Family Applications (1)
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| CN201320353519.9U Expired - Fee Related CN203418731U (zh) | 2013-06-19 | 2013-06-19 | 一种自动注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203418731U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105345998A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-02-24 | 芜湖市万华塑料制品有限公司 | 注塑绝缘骨架的模具 |
-
2013
- 2013-06-19 CN CN201320353519.9U patent/CN203418731U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105345998A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-02-24 | 芜湖市万华塑料制品有限公司 | 注塑绝缘骨架的模具 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140205 Termination date: 20180619 |