CN202985998U - 一种防反装斜顶座结构 - Google Patents

一种防反装斜顶座结构 Download PDF

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CN202985998U CN 201220568256 CN201220568256U CN202985998U CN 202985998 U CN202985998 U CN 202985998U CN 201220568256 CN201220568256 CN 201220568256 CN 201220568256 U CN201220568256 U CN 201220568256U CN 202985998 U CN202985998 U CN 202985998U
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邹强
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Abstract

本实用新型公开了一种防反装斜顶座结构,其包括斜顶座本体,所述斜顶座本体的左、右两侧均设有螺丝和销钉,左侧的螺丝和销钉与右侧的螺丝和销钉不对称排列。与现有技术相比,本实用新型由于斜顶座本体两侧的螺丝和销钉是不对称分布的,左、右两侧的螺丝和销钉的排列不同,工人在安装时容易区分正、反方向,可以快速、准确地将斜顶座本体安装在顶针板上,提高工作效率。

Description

一种防反装斜顶座结构
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体涉及一种防反装的斜顶座结构。
背景技术
在注塑生产中,有些工件内壁有卡扣,脱模时需要斜向地顶出以保证工件能够顺利脱模。为此,需要用到斜顶机构。斜顶机构一般包括顶针板、斜顶座,斜顶座固定在顶针板上,由动力机构推动顶针板向上运动,固定在顶针板上的斜顶针同时向上运动,由于斜顶针的长度方向与竖直方向有一定夹角,斜顶针顶出过程中顶针上端会远离退模方向,也就相应地与工件分离,而使工件顺利脱模。
在现有技术中,斜顶座在竖直方向上设有销钉和螺丝,通过销钉和螺丝与顶针板连接,安装在顶针板上。请参照附图1,由于现有斜顶座1左、右两侧的销钉2和螺丝3是对称设置的,工人在安装斜顶座时,容易出现反向安装的现象。等整套模具装配完再试模时,才能发现斜顶座反向安装的问题。斜顶座反向安装导致其支撑着的斜顶杆与顶块无法达到顶出产品的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种防反装斜顶座结构,工人能够快速准确地将其安装在顶针板上。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种防反装斜顶座结构,其包括斜顶座本体,所述斜顶座本体的左、右两侧均设有螺丝和销钉,左侧的螺丝和销钉与右侧的螺丝和销钉不对称排列。
优选地,斜顶座本体左侧的上、下边缘设置螺丝,中间设置销钉;斜顶座本体右侧的上、下边缘设置销钉,中间设置螺丝。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
由于斜顶座本体两侧的螺丝和销钉是不对称分布的,左、右两侧的螺丝和销钉的排列方式不同,工人在安装时容易区分正、反方向,可以快速、准确地将斜顶座本体安装在顶针板上,提高工作效率。
附图说明
图1为背景技术中描述的现有斜顶座的结构示意图;
图2为本实用新型的防反装斜顶座结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例子对本实用新型一种防反装斜顶座结构作进一步详细说明。
请参照图2,本实用新型的防反装斜顶座结构包括斜顶座本体1,所述斜顶座本体1的左、右两侧均设有螺丝2、2a和销钉3、3a,左侧的螺丝2和销钉3与右侧的螺丝2a和销钉3a不对称排列。在优选的实施方案中,斜顶座本体1左侧的上、下边缘设置螺丝2,中间设置销钉3;斜顶座本体1右侧的上、下边缘设置销钉3a,中间设置螺丝2a,从而使得左侧的螺丝2和右侧的螺丝2a不对称,左侧的销钉3和右侧的销钉3a不对称,安装时容易识辨正、反方向。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型的保护范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种防反装斜顶座结构,其包括斜顶座本体,其特征在于:所述斜顶座本体的左、右两侧均设有螺丝和销钉,左侧的螺丝和销钉与右侧的螺丝和销钉不对称排列。
2.如权利要求1所述的防反装斜顶座结构,其特征在于:斜顶座本体左侧的上、下边缘设置螺丝,中间设置销钉;斜顶座本体右侧的上、下边缘设置销钉,中间设置螺丝。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106182579A (zh) * 2016-07-19 2016-12-07 歌尔股份有限公司 物料贴胶压合方法和物料贴胶装置

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