CN204248619U - 电梯导轨除锈机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电梯导轨除锈机,包括:在机架中设有输送带,机架中间隔设有若干除锈单元,每个除锈单元的结构为:包括除锈箱体,在除锈箱体上前后两侧壁上分设有进口与出口,除锈箱体底部设有锥形漏斗,锥形漏斗与可灰斗相通,电梯导轨固定臂下侧面的正下方、电梯导轨导向臂左右两侧的固定臂上侧面的正上方、以及电梯导轨导向臂的过渡段左右两侧面所对应的除锈箱体中分别设置有由电机驱动转动的钢丝轮,每个钢丝轮分别逆着电梯导轨的输送方向转动,每个钢丝轮的轮面分别正对着对应的电梯导轨非金加工面,每个钢丝轮在钢丝轮位置调整机构带动下靠近或远离电梯导轨非金加工面,除锈箱体上设有吹灰机构。本实用新型具有自动对电梯导轨除锈的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯导轨除锈机。
背景技术
厢式电梯的轿厢是通过沿着T形电梯导轨上下滑动来实现平稳的垂直升降。T形电梯导轨的结构为:包括横截面呈T形的导轨本体,导轨本体由固定臂、以及垂直于固定臂中部的导向臂组成,导向臂由与轿厢滑动配合的导向段、以及与固定臂相过渡连接的过渡段组成。为了保证电梯导轨的表面质量,一般都需对电梯导轨的非金加工面(即固定臂的上下侧面、以及导向臂的过渡段的左右侧面)进行除锈加工,现阶段都是通过人工对电梯导轨进行除锈磨抛操作,这种除锈方式不仅工人劳动强度大,而且工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种安装调节方便、能自动对电梯导轨的非金加工面进行除锈的电梯导轨除锈机。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:所述的电梯导轨除锈机,包括:机架,在机架中设置有能承接输送电梯导轨的输送带,在机架中顺着电梯导轨的输送方向依次间隔设置有若干除锈单元,每个除锈单元的结构为:包括除锈箱体,在除锈箱体上顺着电梯导轨输送方向的前后两侧壁上分别开设有供电梯导轨通过的进口与出口,在除锈箱体底部设置有锥形漏斗,锥形漏斗的出料口与可自由横移出除锈箱体的灰斗相通,在电梯导轨固定臂的正下方、电梯导轨导向臂左右两侧的固定臂的正上方、以及电梯导轨导向臂的过渡段左右两侧面所正对的除锈箱体中分别设置有由电机驱动转动的钢丝轮,每个钢丝轮分别逆着电梯导轨的输送方向转动,每个钢丝轮的轮面分别正对着对应的电梯导轨非金加工面,每个钢丝轮在钢丝轮位置调整机构的带动下其轮面能靠近或远离对应的电梯导轨非金加工面,在除锈箱体的侧壁上还设置有吹灰机构。
进一步地,前述的电梯导轨除锈机,其中:所述的钢丝轮位置调整机构的结构为:包括一端铰接于除锈箱体上的安装支架,由电机驱动转动的钢丝轮安装在安装支架上,安装支架的另一端设置有调节丝杆,调节丝杆的一端与除锈箱体相铰接、另一端活动穿过安装支架,在安装支架上下两侧的调节丝杆上分别套设有锁紧螺母,安装支架通过锁紧螺母与调节丝杆相互锁紧。
进一步地,前述的电梯导轨除锈机,其中:在每个锁紧螺母与对应安装支架之间的调节丝杆上分别套装有复位弹簧。
进一步地,前述的电梯导轨除锈机,其中:所述的钢丝轮位置调整机构的结构为:包括一端铰接于除锈箱体上的安装支架,由电机驱动转动的钢丝轮安装在安装支架上,安装支架的另一端与调节丝杆的一端相铰接,调节丝杆的另一端活动穿过固定于除锈箱体内的安装板,在安装板上下两侧的调节丝杆上分别设置有锁紧螺母,调节丝杆通过锁紧螺母与安装板相互锁紧。
进一步地,前述的电梯导轨除锈机,其中:在每个锁紧螺母与对应安装板之间的调节丝杆上分别套装有复位弹簧。
通过上述技术方案的实施,本实用新型具有安装使用方便、能自动对电梯导轨的非金加工面进行除锈的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述的电梯导轨除锈机的结构示意图。
图2为图1中所示的除锈单元的结构示意图。
图3为图2的俯视方向的结构示意图。
图4为图2的左视方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3、图4所示,所述的电梯导轨除锈机,包括:机架1,在机架1中设置有能承接输送电梯导轨的输送带,输送带由若干输送滚筒2组成,在机架1中顺着电梯导轨的输送方向依次间隔设置有第一除锈单元3与第二除锈单元31,在本实施例中,由于第一除锈单元3与第二除锈单元31的结构均相同,下面仅以第一除锈单元3的结构为例进行说明,所述的第一除锈单元3的结构为:包括除锈箱体4,在除锈箱体4上顺着电梯导轨输送方向的前后两侧壁上分别开设有供电梯导轨通过的进口与出口,在除锈箱体4底部设置有锥形漏斗6,锥形漏斗6的出料口与可自由横移出除锈箱体4的灰斗7相通,灰斗7通过活动安装于其底部的若干滚轮8自由移出或移入锥形漏斗6的下方,在电梯导轨固定臂9下侧面的正下方的除锈箱体4中设置有由第一电机11驱动转动的第一钢丝轮12,第一钢丝轮12的轮面正好抵在电梯导轨固定臂9的下侧面上;在电梯导轨导向臂10左侧的固定臂9上侧面的正上方的除锈箱体4中设置有由第二电机112驱动转动的第二钢丝轮13,第二钢丝轮13的轮面正好抵在电梯导轨导向臂左侧的固定臂9上侧面上;在电梯导轨导向臂10右侧的固定臂9上侧面的正上方的除锈箱体4中设置有由第三电机113驱动转动的第三钢丝轮14,第三钢丝轮14的轮面正好抵在电梯导轨导向臂右侧的固定臂9上侧面上;在电梯导轨导向臂10的过渡段左侧面对应的除锈箱体4中设置有由第四电机114驱动的第四钢丝轮15,第四钢丝轮15的轮面正好抵在电梯导轨导向臂10过渡段的左侧面上;在电梯导轨导向臂10的过渡段右侧面对应的除锈箱体4中设置有由第五电机115驱动的第五钢丝轮16,第五钢丝轮16的轮面正好抵在电梯导轨导向臂10过渡段的右侧面上;第一钢丝轮12、第二钢丝轮13、第三钢丝轮14、第四钢丝轮15、第五钢丝轮16的转动方向分别逆着电梯导轨的输送方向转动,第一钢丝轮12、第二钢丝轮13、第三钢丝轮14、第四钢丝轮15、第五钢丝轮16分别在钢丝轮位置调整机构的带动下其轮面能靠近或远离对应的电梯导轨非金加工面,在除锈箱体4的侧壁上还设置有吹灰机构17,在本实施例中,第一钢丝轮12、第四钢丝轮15、第五钢丝轮16在第一钢丝轮位置调整机构的带动下其轮面靠近或远离对应的电梯导轨非金加工面,由于所有的第一钢丝轮位置调整机构的结构均相同,下面仅以带动第一钢丝轮12靠近或远离电梯导轨固定臂9的下侧面的第一钢丝轮位置调整机构的结构为例进行说明,所述的第一钢丝轮位置调整机构的结构为:包括一端铰接于除锈箱体4上的第一安装支架18,由第一电机11驱动转动的第一钢丝轮12安装在第一安装支架18上,第一安装支架18的另一端设置有第一调节丝杆19,第一调节丝杆19的一端与除锈箱体4相铰接、另一端活动穿过第一安装支架18,在第一安装支架18上下两侧的第一调节丝杆19上分别套设有锁紧螺母20,第一安装支架18通过锁紧螺母20与第一调节丝杆19相互锁紧,在每个锁紧螺母20与第一安装支架18之间的第一调节丝杆19上分别套装有复位弹簧21,这样能使第一钢丝轮12能更稳定地对电梯导轨进行除锈操作;在本实施例中,第二钢丝轮13、第三钢丝轮14在第二钢丝轮位置调整机构的带动下其轮面靠近或远离对应的电梯导轨非金加工面,由于所有的第二钢丝轮位置调整机构的结构均相同,下面仅以带动第二钢丝轮13靠近或远离电梯导轨导向臂左侧的固定臂9上侧面的第二钢丝轮位置调整机构的结构为例进行说明,所述的第二钢丝轮位置调整机构的结构为:所述的第二钢丝轮位置调整机构的结构为:包括一端铰接于除锈箱体4上的第二安装支架22,由第二电机112驱动转动的第二钢丝轮13安装在第二安装支架22上,第二安装支架22的另一端与第二调节丝杆23的一端相铰接,第二调节丝杆23的另一端活动穿过固定于除锈箱体4内的安装板24,在安装板24上下两侧的第二调节丝杆23上分别设置有锁紧螺母20,第二调节丝杆23通过锁紧螺母20与安装板24相互锁紧,在每个锁紧螺母20与对应安装板24之间的第二调节丝杆23上分别套装有复位弹簧21,这样能使第二钢丝轮13能更稳定地对电梯导轨进行除锈操作;在实际应用中,只需要调整锁紧螺母20在对应的调节丝杆上的位置就能实际钢丝轮靠近或远离对应的电梯导轨的非金加工面,使得对钢丝轮的拆装调整更加方便,进而大大提高了工作效率。
本实用新型的工作原理如下:将电梯导轨呈⊥形放置在由若干输送滚筒2组成的输送带上,输送带带动电梯导轨先从第一除锈单元3的除锈箱体4侧壁进口进入除锈箱体4内,随着输送带继续将电梯导轨向前输送,电梯导轨固定臂的下侧面会先与第一钢丝轮12的轮面相接触,通过转动的第一钢丝轮12的轮面与电梯导轨固定臂9下侧面的不断磨擦接触,实现对电梯导轨固定臂9下侧面的表面除锈操作;固定臂下侧面完成初步除锈操作后的电梯导轨继续向前输送的过程中,电梯导轨导向臂右侧的固定臂上侧面会与第三钢丝轮14的轮面相接触,通过转动的第三钢丝轮14的轮面与导向臂右侧的固定臂上侧面的不断磨擦接触,实现对电梯导轨导向臂右侧的固定臂上侧面的初步表面除锈操作;固定臂下侧面、以及导向臂右侧的固定臂上侧面完成初步除锈操作后的电梯导轨继续向前输送的过程中,电梯导轨导向臂左侧的固定臂上侧面会与第二钢丝轮13的轮面相接触,通过转动的第二钢丝轮13的轮面与导向臂左侧的固定臂上侧面的不断磨擦接触,实现对电梯导轨导向臂左侧的固定臂上侧面的初步表面除锈操作;固定臂下侧面、以及固定臂上侧面完成初步除锈操作的电梯导轨继续向前输送的过程中,电梯导轨导向臂的过渡段左侧面会与第四钢丝轮15的轮面相接触,电梯导轨导向臂的过渡段右侧面会与第五钢丝轮16的轮面相接触,通过转动的第四钢丝轮15的轮面与导向臂的过渡段左侧面的不断磨擦、以及第五钢丝轮16的轮面与导向臂的过渡段右侧面的不断磨擦,实现对导向臂的过渡段左右侧面的初步除锈操作;在电梯导轨在除锈箱体4内除锈的过程中,除锈箱体4侧壁上的吹灰机构17会持续将电梯导轨表面喷吹干净,并且电梯导轨除锈后产生的粉屑会自动向下落入灰斗7中,当灰斗7内储满粉屑后,只需将灰斗7移动清理即可;在第一除锈单元3内完成初步除锈操作后的电梯导轨会在输送带的继续输送下会从第二除锈单元31的除锈箱体4侧壁进口进入除锈箱体4,第二除锈单元31内第一钢丝轮、第二钢丝轮、第三钢丝轮、第四钢丝轮、第五钢丝轮会重复第一除锈单元3内第一钢丝轮、第二钢丝轮、第三钢丝轮、第四钢丝轮、第五钢丝轮的动作,直至完成电梯导轨的表面除锈操作。本实用新型具有安装使用方便、能对电梯导轨的非金加工面自动进行除锈的优点。
Claims (5)
1.电梯导轨除锈机,包括:机架,其特征在于:在机架中设置有能承接输送电梯导轨的输送带,在机架中顺着电梯导轨的输送方向依次间隔设置有若干除锈单元,每个除锈单元的结构为:包括除锈箱体,在除锈箱体上顺着电梯导轨输送方向的前后两侧壁上分别开设有供电梯导轨通过的进口与出口,在除锈箱体底部设置有锥形漏斗,锥形漏斗的出料口与可自由横移出除锈箱体的灰斗相通,在电梯导轨固定臂的正下方、电梯导轨导向臂左右两侧的固定臂的正上方、以及电梯导轨导向臂的过渡段左右两侧面所正对的除锈箱体中分别设置有由电机驱动转动的钢丝轮,每个钢丝轮分别逆着电梯导轨的输送方向转动,每个钢丝轮的轮面分别正对着对应的电梯导轨非金加工面,每个钢丝轮在钢丝轮位置调整机构的带动下其轮面能靠近或远离对应的电梯导轨非金加工面,在除锈箱体的侧壁上还设置有吹灰机构。
2.根据权利要求1所述的电梯导轨除锈机,其特征在于:所述的钢丝轮位置调整机构的结构为:包括一端铰接于除锈箱体上的安装支架,由电机驱动转动的钢丝轮安装在安装支架上,安装支架的另一端设置有调节丝杆,调节丝杆的一端与除锈箱体相铰接、另一端活动穿过安装支架,在安装支架上下两侧的调节丝杆上分别套设有锁紧螺母,安装支架通过锁紧螺母与调节丝杆相互锁紧。
3.根据权利要求2所述的电梯导轨除锈机,其特征在于:在每个锁紧螺母与对应安装支架之间的调节丝杆上分别套装有复位弹簧。
4.根据权利要求1所述的电梯导轨除锈机,其特征在于:所述的钢丝轮位置调整机构的结构为:包括一端铰接于除锈箱体上的安装支架,由电机驱动转动的钢丝轮安装在安装支架上,安装支架的另一端与调节丝杆的一端相铰接,调节丝杆的另一端活动穿过固定于除锈箱体内的安装板,在安装板上下两侧的调节丝杆上分别设置有锁紧螺母,调节丝杆通过锁紧螺母与安装板相互锁紧。
5.根据权利要求4所述的电梯导轨除锈机,其特征在于:在每个锁紧螺母与对应安装板之间的调节丝杆上分别套装有复位弹簧。
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CN104339253A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-02-11 | 张家港市张运机械制造有限公司 | 电梯导轨除锈机 |
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