CN204242682U - 无汽油涂蜡装置的毛毡自动移位系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无汽油涂蜡装置的毛毡自动移位系统，包括有位于机器上方的安装板，安装板上设有下毛毡板，下毛毡板两端各设有1个滑槽，滑槽下方的安装板设有凹槽，下毛毡板上设有上毛毡板，上毛毡板两端各设有1个固定螺栓，固定螺栓的螺栓头设在凹槽中，其杆身穿过滑槽和上毛毡板，下毛毡板与上毛毡板之间的杆身与拉杆连接，拉杆的另一端与连接块的左侧面连接，连接块上设有型腔，型腔中设有轴承，型腔长度与轴承外径相等，其宽度大于轴承外径，轴承与减速机的转轴上的偏心凸起连接，减速机与安装板侧面的电机连接。本实用新型的上毛毡板左右移动过程中将堆积的蜡清理掉，使得穿过上、下毛毡板之间的漆包线上能均匀地附着适量的润滑剂。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种漆包线生产中的毛毡自动移位系统，特别是一种漆包线生产中的无汽油涂蜡装置的毛毡自动移位系统。
背景技术
为了保证漆包线排线平整以及使用漆包线绕制各种线圈时易于使用，漆包线在收卷前需要在表面涂蜡，以达到均匀的适度润滑效果。目前漆包线涂蜡装置主要利用毛毡对润滑剂的鸿吸效益，对漆包线进行涂蜡。但是现有的设备使用过程中存在一个问题，那就是上毛毡板和下毛毡板都是固定设置，漆包线从两者之间穿过进行涂蜡。漆包线收线过程中不会左右摆动，那么一段时间后，在漆包线经过的上毛毡板和下毛毡板之间就容易堆积大量的蜡，从而导致后面穿过上、下毛毡板之间的漆包线上不能均匀地附着适量的润滑剂。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种无汽油涂蜡装置的毛毡自动移位系统。本实用新型中的上毛毡板可以左右移动，从而将堆积的蜡清理掉，使得后面穿过上、下毛毡板之间的漆包线上能均匀地附着适量的润滑剂。
本实用新型的技术方案：一种无汽油涂蜡装置的毛毡自动移位系统，包括有位于机器上方的安装板，安装板上设有下毛毡板，下毛毡板两端各设有1个滑槽，滑槽下方的安装板设有凹槽，下毛毡板上设有上毛毡板，上毛毡板两端各设有1个固定螺栓，固定螺栓的螺栓头设在凹槽中，其杆身穿过滑槽和上毛毡板，下毛毡板与上毛毡板之间的杆身与拉杆连接，拉杆的另一端与连接块的左侧面连接，连接块上设有型腔，型腔中设有轴承，型腔长度与轴承外径相等，其宽度大于轴承外径，轴承与减速机的转轴上的偏心凸起连接，减速机与安装板侧面的电机连接。
前述的无汽油涂蜡装置的毛毡自动移位系统，所述电机与机器上表面上的时间继电器连接。
前述的无汽油涂蜡装置的毛毡自动移位系统，所述拉杆的杆身穿过安装板上的卡槽，卡槽处的安装板表面上设有限位块。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过在减速机转轴头端设有1个偏心凸起，偏心凸起卡入连接块内的轴承中，当电机转动时，偏心凸起带动轴承一起运动，连接块在轴承作用下一起运动，从而通过与固定螺栓连接的拉杆带动上毛毡板沿着下毛毡板的滑槽作左右方向的移动，上毛毡板移动从而将漆包线经过处的上、下毛毡板之间堆积的蜡清理掉，从而使得穿过上、下毛毡板之间的漆包线上能均匀地附着适量的润滑剂。由于型腔的长度与轴承外径相等，那么轴承作偏心运动的过程中，长度方向的移动就会带动连接块一起移动，从而实现上毛毡板水平方向的移动，其宽度大于轴承外径，从而使得轴承在型腔内部可以做宽度方向的移动，而不会导致带动上毛毡板作上、下方向的移动，从而保证了上毛毡板移动过程中，上、下毛毡板之间的间距不会发生改变，保证了润滑剂均匀附着在漆包线上；在安装板表面设置有限位块，对拉杆进行限制，避免拉杆带动上毛毡板水平移动时，作上下方向的移动；电机与时间继电器连接，当蜡堆积一定量后再通过电机的转动，对堆积的蜡进行清理，避免电机一直转动过程中，某个时段做无用功，同时也节省了电机的电力输入，降低了生产成本。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为附图1的剖视结构示意图；
附图3为下毛毡板的结构示意图；
附图标记：1-机器，2-安装板，3-下毛毡板，4-滑槽，5-凹槽，6-上毛毡板，7-固定螺栓，8-螺栓头，9-杆身，10-拉杆，11-连接块，12-型腔，13-轴承，14-减速机，15-偏心凸起，16-电机，17-时间继电器，18-卡槽，19-限位块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
本实用新型的实施例：一种无汽油涂蜡装置的毛毡自动移位系统，如附图1-3所示，包括有位于机器1上方的安装板2，在安装板2上固定设有下毛毡板3，在下毛毡板3两端各设有1个滑槽4，每个滑槽4下方的安装板2上设有1个凹槽5，下毛毡板3上设有上毛毡板6，上毛毡板6两端各设有1个固定螺栓7，固定螺栓7的螺栓头8设在凹槽5中，其螺栓头8表面抵住上毛毡板3的滑槽4处的下底面，其杆身9穿过滑槽4和上毛毡板6后，对上毛毡6进行固定。下毛毡板3与上毛毡板6之间的杆身9中套入有拉杆10，拉杆10的另一端与连接块11的左侧面连接，连接块11上设有1个型腔12，型腔12中设有1个轴承13，制作时型腔12的长度与轴承13的外径相等，型腔12的宽度大于轴承13的外径，轴承13中卡入有偏心凸起15，该偏心凸起15设置在减速机14的转轴的端面上，减速机14与安装板2侧面的电机16连接。
本实用新型使用时，电机16转动，经减速机14进行减速，通过偏心凸起15带动轴承13在型腔12内部做偏心运动，该偏心运动可以分解为竖直方向的运动和水平方向的运动。由于型腔12的宽度大于轴承13的外径，轴承13会在型腔12中做竖直方向的运动，轴承13竖直方向的运动过程中不会带动连接块11一起运动。由于型腔12的长度与轴承13的外径相等，当轴承13做水平方向的运动时，会带动连接块11一起做水平方向的运动。连接块11水平移动的过程中，带动与之连接的拉杆10移动，拉杆10又带动固定螺栓7沿着下毛毡板3的滑槽4做水平方向的移动。固定螺栓7移动的过程中，带动与之连接的上毛毡板6做水平方向的移动，上毛毡板6移动的过程中，就可以将堆积在漆包线经过的上、下毛毡板之间的堆积的蜡清理掉，从而使得后面穿过上、下毛毡板之间的漆包线上能均匀地附着适量的润滑剂。
当蜡堆积到一定的量后才会影响漆包线上的润滑剂涂覆，故此在机器1的上表面上设置有1个与电机16连接的时间继电器17。通过时间继电器17设定电机16的动作时间，间隔一定的时间后电机16转动，带动其它部件对堆积的蜡进行清理。
所述拉杆10的杆身穿过安装板2上的卡槽18，卡槽18处的安装板2表面上设有限位块19。通过该限位块19限制拉杆10水平方向移动的过程中，产生竖直方向的位移。因为上毛毡板6与下毛毡板3之间的间距应保持一定，两者之间间距发生变化，也会导致最后涂覆在漆包线上的润滑剂不均匀。
Claims (3)
1.一种无汽油涂蜡装置的毛毡自动移位系统，其特征在于：包括有位于机器(1)上方的安装板(2)，安装板(2)上设有下毛毡板(3)，下毛毡板(3)两端各设有1个滑槽(4)，滑槽(4)下方的安装板(2)上设有凹槽(5)，下毛毡板(3)上设有上毛毡板(6)，上毛毡板(6)两端各设有1个固定螺栓(7)，固定螺栓(7)的螺栓头(8)设在凹槽(5)中，其杆身(9)穿过滑槽(4)和上毛毡板(6)，下毛毡板(3)与上毛毡板(6)之间的杆身(9)与拉杆(10)连接，拉杆(10)的另一端与连接块(11)的左侧面连接，连接块(11)上设有型腔(12)，型腔(12)中设有轴承(13)，型腔(12)长度与轴承(13)外径相等，其宽度大于轴承(13)外径，轴承(13)与减速机(14)的转轴上的偏心凸起(15)连接，减速机(14)与安装板(2)侧面的电机(16)连接。
2.根据权利要求1所述的无汽油涂蜡装置的毛毡自动移位系统，其特征在于：所述电机(16)与机器(1)上表面上的时间继电器(17)连接。
3.根据权利要求1或2所述的无汽油涂蜡装置的毛毡自动移位系统，其特征在于：所述拉杆(10)的杆身穿过安装板(2)上的卡槽(18)，卡槽(18)处的安装板(2)表面上设有限位块(19)。
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| CN112337747A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-02-09 | 浙江涌金线材股份有限公司 | 一种漆包线上漆装置 |
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2014
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