CN204660679U - 一种槽型抖料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种槽型抖料机,其技术方案要点是一种槽型抖料机,包括抖料机框架,所述抖料机框架上连接有料斗和料槽,所述料槽位于料斗出口下方,所述料槽连接有振动电机,所述料槽槽底呈倾斜设置,所述料槽内设有用于均匀料槽内产品的传动机构,所述传动机构沿料槽开口方向做往复运动,所述传动机构上连接有清理部件,所述清理部件抵触料槽底部产品。当产品从料斗内进入料槽之后,振动电机和呈倾斜设置的料槽槽底有利于带动产品前进,使产品能够顺利的进入下一道工序,沿料槽开口方向设置的传动机构有利于带动清理部件,使料槽内的产品保持均匀分布,同时也能够避免产品在料槽内堆积堵塞现象的发生,达到提高生产效率的目的。

Description

一种槽型抖料机
技术领域
本实用新型涉及一种槽型抖料机,更具体地说,它涉及一种具有较高工作效率、安全性较高的槽型抖料机。
背景技术
槽型抖料机通过接通电源、设定混合时间,按动开关、通过机械传动使物料往复翻动来获得混合均匀的产品,整机为全不锈钢制造,使用简单、方便,适合制药、化工、食品厂等。
在现有的生产技术中,产品通过料斗进入料槽,料槽上连接有振动电机,整栋电机振动带动料槽振动,产品会被慢慢振出料槽,进入下一道工序,振动电机振动量较难控制,振动量过大会生成较大的噪音,且影响抖料机的使用寿命,振动量较小时又不能起到较好的产品传导作用,产品在料斗内会存在分布不均匀的现象,最终会导致产品到下一道工序也会存在不均匀,影响产品成型的工作效率,现有生产情况中操作人员会直接用手来均匀料斗内的产品,由于产品的不同特性,某些产品无法直接接触,或者接触时存在安全隐患,例如:金属片、刀片等,现有技术存在需要改进的不足之处。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有较高工作效率、安全性较高的槽型抖料机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种槽型抖料机,包括抖料机框架,所述抖料机框架上连接有料斗和料槽,所述料槽位于料斗出口下方,所述料槽连接有振动电机,所述料槽槽底呈倾斜设置,所述料槽内设有用于均匀料槽内产品的传动机构,所述传动机构沿料槽开口方向做往复运动,所述传动机构上连接有清理部件,所述清理部件抵触料槽底部产品。
本实用新型进一步设置为:所述传动机构包括丝杆平台和固定于料机框架的转动电机,所述丝杆平台包括穿设清理部件的丝杆和固定杆,所述丝杆一端连接转动电机。
本实用新型进一步设置为:所述传动机构包括齿轮齿条机构和固定于料机框架的转动电机,所述齿轮齿条机构包括齿轮和连接清理部件的齿条,所述齿轮连接转动电机。
本实用新型进一步设置为:所述清理部件为铁刷。
本实用新型进一步设置为:所述清理部件为转动辊,转动辊通过支架丝杆平台,所述辊表面分布有刷毛。
本实用新型进一步设置为:所述铁刷上设有若干组安装孔,所述安装孔与丝杆、安装孔与固定杆相适配。
本实用新型进一步设置为:所述固定杆数量设置两个,固定杆分别位于丝杆两侧且呈对称设置。
本实用新型进一步设置为:所述振动电机通过拉杆挂设于料机框架。
通过采用上述技术方案,当产品从料斗内进入料槽之后,振动电机和呈倾斜设置的料槽槽底有利于带动产品前进,使产品能够顺利的进入下一道工序,沿料槽开口方向设置的传动机构有利于带动清理部件,使料槽内的产品保持均匀分布,同时给予产品进一步前进的动力,可以适当减效振动电机的振动量,减少噪音产生,延长设备使用寿命,避免操作人员会直接用手来均匀料斗内的产品,提高设备的使用安全性,同时也能够避免产品在料槽内堆积堵塞现象的发生,达到提高生产效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种槽型抖料机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一种槽型抖料机料槽的结构示意图。
附图说明:1、料机框架;2、料斗;3、振动电机;4、料槽;5、转动电机;6、丝杆平台;61、丝杆;62、连接板;63、固定杆;7、铁刷。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型一种槽型抖料机实施例做进一步说明。
一种槽型抖料机,包括抖料机框架1,料机框架1为长方体结构,抖料机框架1上端面连接有料斗2,侧面固定连接有料槽4,料槽4位于料斗2出口下方,料槽4连接有振动电机3,料槽4槽底呈倾斜设置,料槽4内设有用于均匀料槽4内产品的传动机构,传动机构沿料槽4开口方向做往复运动,传动机构上连接有清理部件,清理部件抵触料槽4底部产品。
通过采用上述技术方案,当产品从料斗2内进入料槽4之后,振动电机3和呈倾斜设置的料槽4槽底有利于带动产品前进,使产品能够顺利的进入下一道工序,沿料槽4开口方向设置的传动机构有利于带动清理部件,使料槽4内的产品保持均匀分布,同时给予产品进一步前进的动力,可以适当减效振动电机3的振动量,减少噪音产生,延长设备使用寿命,避免操作人员会直接用手来均匀料斗2内的产品,提高设备的使用安全性,同时也能够避免产品在料槽4内堆积堵塞现象的发生,达到提高生产效率的目的。
实施例一:传动机构包括丝杆平台6和固定于料机框架1的转动电机5,丝杆平台6包括穿设清理部件的丝杆61和固定杆63,丝杆61一端连接转动电机5,转动电机5定时正反转带动丝杆61转动,使清理部件做来回的往复运动,通过丝杆61传动具有较高的稳定性和传动精度。
实施例二:传动机构包括齿轮齿条机构和固定于料机框架1的转动电机5,齿轮齿条机构包括齿轮和连接清理部件的齿条,所述齿轮连接转动电机5。转动电机5定时正反转带动齿轮正反转,齿轮与齿条相互啮合,使齿条带动清理部件做沿料槽4开口方向的往复运动,达到均匀槽底产品的目的,通过齿轮齿条传动具有较高的稳定性和传动精度。
进一步设置为:清理部件为铁刷7或者毛刷,通过刷理料槽4槽底的产品,使产品保持均匀,铁刷7或者毛刷结构简单,成本较低,清理部件也可以选用转动辊,转动辊通过支架丝杆平台6上,辊表面分布有刷毛。优选为铁刷7,铁刷7结构简单,方便安装,铁刷7上设有若干组安装孔,安装孔与丝杆61、安装孔与固定杆63相适配。靠近转动电机5一端还设有用于连接固定杆63、丝杆61的连接板62,丝杆61和固定杆63可以通过不同的安装孔位置的安装,从而调节铁刷7刷毛和料槽4槽底的距离,以适应不同的使用情况,固定杆63数量设置两个,固定杆63分别位于丝杆61两侧且呈对称设置。振动电机3通过拉杆挂设于料机框架1,方便调节安装。
本实用新型具体实施方式:当产品从料斗2内进入料槽4,开启振动电机3,振动电机3带动料槽4抖动,产品向料槽4开口方向移动,开启转动电机5,传送机构开始运行,电机带动丝杆61,丝杆61与铁刷7通过带螺纹的安装孔做来回往复运动,使料槽4底部的产品避免堆积,保持均匀的状态。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种槽型抖料机,包括抖料机框架,所述抖料机框架上连接有料斗和料槽,所述料槽位于料斗出口下方,所述料槽连接有振动电机,其特征在于,所述料槽槽底呈倾斜设置,所述料槽内设有用于均匀料槽内产品的传动机构,所述传动机构沿料槽开口方向做往复运动,所述传动机构上连接有清理部件,所述清理部件抵触料槽底部产品。
2.根据权利要求1所述的一种槽型抖料机,其特征在于,所述传动机构包括丝杆平台和固定于料机框架的转动电机,所述丝杆平台包括穿设清理部件的丝杆和固定杆,所述丝杆一端连接转动电机。
3.根据权利要求1所述的一种槽型抖料机,其特征在于,所述传动机构包括齿轮齿条机构和固定于料机框架的转动电机,所述齿轮齿条机构包括齿轮和连接清理部件的齿条,所述齿轮连接转动电机。
4.根据权利要求2或3所述的一种槽型抖料机,其特征在于,所述清理部件为铁刷。
5.根据权利要求2或3所述的一种槽型抖料机,其特征在于,所述清理部件为转动辊,转动辊通过支架丝杆平台,所述辊表面分布有刷毛。
6.根据权利要求4所述的一种槽型抖料机,其特征在于,所述铁刷上设有若干组安装孔,所述安装孔与丝杆、安装孔与固定杆相适配。
7.根据权利要求6所述的一种槽型抖料机,其特征在于,所述固定杆数量设置两个,固定杆分别位于丝杆两侧且呈对称设置。
8.根据权利要求7所述的一种槽型抖料机,其特征在于,所述振动电机通过拉杆挂设于料机框架。
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