CN204234673U - 缩颈吸滤冒口成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缩颈吸滤冒口成型装置，包括下法兰、空心轴，空心轴上端同轴连接有中空的圆筒形模体，中空的圆筒形模体的体壁上设置多个在体壁上均匀分布的吸滤孔，圆筒形模体的上部为圆锥台结构，圆筒形模体的外壁设置有吸滤网，吸滤网设置有在吸滤网上均匀分布的若干个毛细孔；圆筒形模体的下端设置有托盘，套设在吸滤网的外部；圆筒形模体上部的上端设有放气孔，圆筒形模体上设有封堵放气孔的堵板装置，堵板装置内侧与放气孔卡扣配合，所述堵板装置设置手柄。本实用新型的缩颈吸滤冒口成型装置结构简单，易于操作，冒口的密实度较好，表面平滑度高，保温效果好。

Description

缩颈吸滤冒口成型装置

技术领域

 本实用新型属于保温冒口生产技术领域，具体地说涉及一种缩颈吸滤冒口成型装置。

背景技术

用低导热材料制作的冒口叫保温冒口。与普通冒口比，保温冒口内金属液凝固时间长、补缩效果好、补缩能力强、保温性能好、耐火度高、重烧线收缩小，使用方便、无环境污染、便于推广等优点。

保温冒口可广泛用于各种牌号的铸钢、铸铁及有色合金的铸件生产中，使用该产品可延长金属液的冷却时间，增强补缩效果，能提高铸件工艺出品率20%左右，降低生产成本30%～40%左右，冒口重量减少40%～50%，节省了金属熔化和切割冒口费用，减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本，提高了铸件的内在质量和铸件的致密性，提高了经济效益。使用该产品浇注后该产品高温收缩小，保温冒口套无变形、扩张，冒口光洁、外形归整，补缩后形态“平碟型”。

保温冒口有多种形状结构，缩颈吸滤冒口是其中的一种。目前，用于缩颈吸滤冒口吸滤成型的缩颈吸滤冒口成型装置由于设计上的不合理，在吸滤冒口成型脱模时，需要进行两次翻转，才能将冒口脱离模具，造成操作上的麻烦，而且成型的缩颈吸滤冒口存在厚薄不均匀、密实度较低、表面粗糙等缺陷，这不仅影响到产品外观形象，而且严重影响到保温效果。

发明内容

针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种缩颈吸滤冒口成型装置，以解决上述背景技术中所存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种缩颈吸滤冒口成型装置，包括与吸滤装置的吸滤法兰连接的下法兰、与下法兰连接的空心轴，所述的空心轴上端同轴连接有中空的圆筒形模体，所述中空的圆筒形模体的体壁上设置多个在体壁上均匀分布的吸滤孔，所述圆筒形模体的上部为圆锥台结构，所述圆筒形模体的外壁设置有吸滤网，所述吸滤网设置有在吸滤网上均匀分布的若干个毛细孔；所述圆筒形模体的下端设置有托盘，套设在吸滤网的外部；所述圆筒形模体上部的上端设有放气孔，所述圆筒形模体上设有封堵放气孔的堵板装置，所述堵板装置内侧与放气孔卡扣配合，所述堵板装置设置手柄；

所述堵板装置，包括圆形的堵片，所述堵片的内侧设置有密封垫，与放气孔的内腔相适配，所述堵片和密封垫的中部设置有中心孔，所述手柄设置有手动轴，所述手动轴从堵片的外侧经中心孔伸入并延伸到密封垫的内侧，所述手动轴的端部设置有与手动轴垂直的一字形挡杆，所述放气孔设置有挡杆进入圆筒形模体内腔的开口槽，所述圆筒形模体的内腔相应的设置有容纳挡杆的凹陷槽；所述堵片的外侧面与手柄间设置有复位弹簧，套在手动轴的周部，一端与堵片的外侧面相抵，一端与手柄相抵。

作为对上述技术方案的改进，所述密封垫为橡胶密封垫。

作为对上述技术方案的改进，所述手动轴的外部设置有套筒，其一端与手柄固定连接，所述套筒与手动轴之间形成容纳回复弹簧的容纳腔，所述复位弹簧套在手动轴的周部，一端与堵片的外侧面相抵，一端与手柄相抵，与手柄相抵的一端的部分复位弹簧为套筒所遮盖。如此设计，可以防止操作者在打开堵板装置时，回复弹簧在伸缩过程中对操作者手部的挤伤。

与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果是：

本实用新型的缩颈吸滤冒口成型装置，随吸滤装置一块全部浸入到浆池内，在抽吸泵的作用下，通过设置有吸滤孔的圆筒形模体和设置有若干个毛细孔的吸滤网将浆液吸附到吸滤网的表面，等吸滤网表面吸附浆料的厚度达到要求后，将圆筒形模体翻转上来，关闭气压马达，手持手柄将堵板装置打开，圆筒形模体、吸滤网内外气压保持平衡，用手抠着托盘，即可将保温冒口毛坯向上取出，连同托盘放到烘干设备上烘干。本模具仅需要一次操作，即可将保温冒口毛坯脱模，使操作上的变得容易简单，再安装上托盘，重复上述工作过程，进行下一个保温冒口的吸附成型作业。

本实用新型的缩颈吸滤冒口成型装置结构简单，易于操作，在吸附浆液的同时，模具也旋转，这样就提高了保温冒口壁厚均匀度，保温冒口的密实度较好，表面平滑度高，充分提高了保温效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的堵板装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例一

如图1和2所示，本实用新型的缩颈吸滤冒口成型装置，包括与吸滤装置的吸滤法兰1连接的下法兰2、与下法兰2连接的空心轴6，所述的空心轴6上端同轴连接有中空的圆筒形模体3，所述中空的圆筒形模体3的体壁上设置多个在体壁上均匀分布的吸滤孔4，所述圆筒形模体3的上部为圆锥台结构，所述圆筒形模体3的外壁设置有吸滤网5，所述吸滤网5设置有在吸滤网5上均匀分布的若干个毛细孔；所述圆筒形模体3的下端设置有托盘7，套设在吸滤网5的外部；所述圆筒形模体3上部的上端设有放气孔，所述圆筒形模体上设有封堵放气孔的堵板装置8，所述堵板装置8内侧与放气孔卡扣配合，所述堵板装置8设置手柄；

所述堵板装置8，包括圆形的堵片10，所述堵片10的内侧设置有密封垫11，与放气孔的内腔相适配，所述堵片10和密封垫11的中部设置有中心孔，所述手柄9设置有手动轴12，所述手动轴12从堵片10的外侧经中心孔伸入并延伸到密封垫11的内侧，所述手动轴12的端部设置有与手动轴12垂直的一字形挡杆13，所述放气孔设置有挡杆13进入圆筒形模体内腔的开口槽，所述圆筒形模体3的内腔相应的设置有容纳挡杆的凹陷槽；所述堵片10的外侧面与手柄9间设置有复位弹簧14，套在手动轴12的周部，一端与堵片10的外侧面相抵，一端与手柄9相抵。

所述密封垫11为橡胶密封垫。

所述手动轴12的外部设置有套筒15，其一端与手柄9固定连接，所述套筒15与手动轴12之间形成容纳回复弹簧14的容纳腔，所述复位弹簧14套在手动轴12的周部，一端与堵片10的外侧面相抵，一端与手柄9相抵，与手柄9相抵的一端的部分回复弹簧14为套筒15所遮盖。如此设计，可以防止操作者在打开堵板装置8时，回复弹簧14在伸缩过程中对操作者手部的挤伤。

Claims (3)

1.一种缩颈吸滤冒口成型装置，其特征在于：该缩颈吸滤冒口成型装置包括与吸滤装置的吸滤法兰连接的下法兰、与下法兰连接的空心轴，所述的空心轴上端同轴连接有中空的圆筒形模体，所述中空的圆筒形模体的体壁上设置多个在体壁上均匀分布的吸滤孔，所述圆筒形模体的上部为圆锥台结构，所述圆筒形模体的外壁设置有吸滤网，所述吸滤网设置有在吸滤网上均匀分布的若干个毛细孔；所述圆筒形模体的下端设置有托盘，套设在吸滤网的外部；所述圆筒形模体上部的上端设有放气孔，所述圆筒形模体上设有封堵放气孔的堵板装置，所述堵板装置内侧与放气孔卡扣配合，所述堵板装置设置手柄； 

所述堵板装置，包括圆形的堵片，所述堵片的内侧设置有密封垫，与放气孔的内腔相适配，所述堵片和密封垫的中部设置有中心孔，所述手柄设置有手动轴，所述手动轴从堵片的外侧经中心孔伸入并延伸到密封垫的内侧，所述手动轴的端部设置有与手动轴垂直的一字形挡杆，所述放气孔设置有挡杆进入圆筒形模体内腔的开口槽，所述圆筒形模体的内腔相应的设置有容纳挡杆的凹陷槽；所述堵片的外侧面与手柄间设置有复位弹簧，套在手动轴的周部，一端与堵片的外侧面相抵，一端与手柄相抵。

2. 根据权利要求1所述的缩颈吸滤冒口成型装置，其特征在于：所述密封垫为橡胶密封垫。

3.根据权利要求1或2所述的缩颈吸滤冒口成型装置，其特征在于：所述手动轴的外部设置有套筒，其一端与手柄固定连接，所述套筒与手动轴之间形成容纳回复弹簧的容纳腔，所述复位弹簧套在手动轴的周部，一端与堵片的外侧面相抵，一端与手柄相抵，与手柄相抵的一端的部分复位弹簧为套筒所遮盖。