CN204234290U - 一种手机振动子胶水硬化系统 - Google Patents
一种手机振动子胶水硬化系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204234290U CN204234290U CN201420716897.3U CN201420716897U CN204234290U CN 204234290 U CN204234290 U CN 204234290U CN 201420716897 U CN201420716897 U CN 201420716897U CN 204234290 U CN204234290 U CN 204234290U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyer belt
- ticker
- hot pressing
- thermal head
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型手机振动子胶水硬化系统，包括机架、传送装置、组立治具、定位装置、自动涂布设备、热压机构和控制系统；传送装置包括步进马达、主动轮、传送带和从动轮；定位装置包括传感器和定位气缸；热压机构设有热压气缸和热压头；步进马达驱动主动轮带动传送带，自动涂布设备和热压机构设于传送带上方，自动涂布设备涂布头和热压机构热压头向下朝向传送带上表面，组立治具放置于传送带进料端，传感器设置于热压头下侧边，并在组立治具上振动子经过自动涂布设备涂布后，被传送带送到热压头下方时，控制系统控制定位气缸动作将组立治具固定在热压头下方对振动子进行热压硬化处理。实现对振动子的自动涂胶、自动干燥硬化处理，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机零部件生产设备领域，具体涉及一种手机振动子胶水硬化系统。
背景技术
手机振动是通过内置于手机里的振动马达来实现振动的功能，振动子是手机振动马达内的重要部件之一，振动子是由主体部和盖体部组成的，盖体部罩设于主体部顶部，呈蘑菇状投影形状，其正反面均为平面状相同结构。振动子在生产过程中，其正反面中的一个面需涂上一层导电锡膏，目前，振动子在进行锡膏涂布后，是作业者单个放置于热压设备的热压头下方，进行热压烘干处理，以达到硬化的目的。但此种烘干硬化处理方式，是作业者手动作业，作业速度慢，效率低。已不能满足手机产量日益增多的需求。
因此，如何设计一种烘干硬化处理好，生产效率高的手机振动马达振动子涂胶水硬化设备，是本行业有关人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种手机振动子胶水硬化系统，以达到对振动子自动涂胶、自动干燥硬化的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种手机振动子胶水硬化系统，包括机架、传送装置、组立治具、定位装置、自动涂布设备、热压机构和控制系统；所述传送装置包括步进马达、主动轮、传送带和从动轮；所述定位装置包括传感器和定位气缸；所述热压机构设有热压气缸和热压头；
所述主动轮和从动轮分别设于机架上的工作台面两侧端，且其之间通过传送带连接，所述步进马达驱动所述主动轮，所述自动涂布设备设于所述传送带一侧上方，所述自动涂布设备的涂布头向下朝向所述传送带一侧上表面设置，所述热压机构设于所述自动涂布设备后侧的传送带上方，并将热压头向下朝向所述传送带另一侧上表面设置，所述组立治具放置于所述传送带进料端，所述传感器设置于所述热压头下方的传送带侧边，所述定位气缸设于所述传感器处的传送带下方，并在组立治具上的振动子经过自动涂布设备涂布后，被传送带送到热压头下方时，被所述传感器感测到将信号传递到控制系统，控制系统控制所述定位气缸动作将组立治具固定在热压头下方后，控制系统再控制热压气缸动作驱动热压头下压对涂布后的组立治具上的振动子进行热压硬化处理。
优选的，所述机架侧边还设有报警装置，所述报警装置设有警示灯和蜂鸣器。
优选的，所述自动涂布设备的涂布头下方的传送带侧边机架上设有涂布感测传感器，在组立治具上的振动子被传送带送到自动涂布设备的涂布头下方时，被所述涂布感测传感器感测到将信号传递到控制系统，控制系统控制所述自动涂布设备的涂布头工作，对组立治具上的振动子进行涂布处理。
通过上述技术方案，本实用新型通过将自动涂布设备设于传送带一侧上方，自动涂布设备的涂布头向下朝向传送带一侧上表面设置，热压机构设于自动涂布设备后侧的传送带上方，并将热压头向下朝向传送带另一侧上表面设置，并在组立治具上的振动子经过自动涂布设备涂布后，被传送带送到热压头下方时，被所述传感器感测到将信号传递到控制系统，控制系统控制定位气缸动作将组立治具固定在热压头下方后，控制系统再控制热压气缸动作驱动热压头下压对涂布后的组立治具上的振动子进行热压硬化处理，从而能够实现对振动子的自动涂胶、自动干燥硬化处理，完全实现了自动化，生产效率大大提高，达到了设计新颖、结构布局合理，且应用效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种手机振动子胶水硬化系统的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.机架 21.步进马达 22.主动轮 23.传送带 24.从动轮 3.组立治具 4.定位装置 41.传感器 42.定位气缸 5.自动涂布设备 51.涂布头 6.热压机构61.热压气缸 62.热压头 7.控制系统 8.报警装置81.警示灯 82.蜂鸣器 9.涂布感测传感器
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种手机振动子胶水硬化系统，以达到对振动子自动涂胶、自动干燥硬化的目的。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例.
如图1所示，一种手机振动子胶水硬化系统，包括机架1、传送装置、组立治具3、定位装置4、自动涂布设备5、热压机构6和控制系统7；所述传送装置包括步进马达21、主动轮22、传送带23和从动轮24；所述定位装置4包括传感器41和定位气缸42；所述热压机构6设有热压气缸61和热压头62；
所述主动轮22和从动轮24分别设于机架1上的工作台面两侧端，且其之间通过传送带23连接，所述步进马达21驱动所述主动轮22，所述自动涂布设备5设于所述传送带23一侧上方，所述自动涂布设备5的涂布头51向下朝向所述传送带23一侧上表面设置，所述热压机构设于所述自动涂布设备后侧的传送带23上方，并将热压头62向下朝向所述传送带23另一侧上表面设置，所述组立治具3放置于所述传送带23进料端，所述传感器41设置于所述热压头62下方的传送带23侧边，所述定位气缸42设于所述传感器41处的传送带23下方，并在组立治具3上的振动子经过自动涂布设备5涂布后，被传送带23送到热压头62下方时，被所述传感器41感测到将信号传递到控制系统7，控制系统7控制所述定位气缸42动作将组立治具3固定在热压头62下方后，控制系统7再控制热压气缸61动作驱动热压头62下压对涂布后的组立治具3上的振动子进行热压硬化处理。
其中，为了防止振动子过度涂布和过度热压，所述机架1侧边还设有报警装置8，所述报警装置8设有警示灯81和蜂鸣器82，在传送带23不能及时将组立治具3向下传送时，控制系统7会控制报警装置工作，同时在蜂鸣器82和警示灯81发出声光报警，一提醒操作人员采取进一步措施；所述自动涂布设备5的涂布头51下方的传送带23侧边机架1上设有涂布感测传感器9，在组立治具3上的振动子被传送带23送到自动涂布设备5的涂布头51下方时，被所述涂布感测传感器9感测到将信号传递到控制系统7，控制系统7控制所述自动涂布设备5的涂布头51工作，对组立治具3上的振动子进行涂布处理。
在本例中，本手机振动子胶水硬化系统通过将自动涂布设备设于传送带23一侧上方，自动涂布设备5的涂布头51向下朝向传送带23一侧上表面设置，热压机构6设于自动涂布设备5后侧的传送带23上方，并将热压头62向下朝向传送带23另一侧上表面设置，并在组立治具3上的振动子经过自动涂布设备5涂布后，被传送带23送到热压头62下方时，被所述传感器41感测到将信号传递到控制系统7，控制系统7控制定位气缸42动作将组立治具3固定在热压头62下方后，控制系统7再控制热压气缸61动作驱动热压头62下压对涂布后的组立治具3上的振动子进行热压硬化处理，热压硬化处理完毕后，再被传动带23送出，操作人员取下组立治具3，再将振动子从组立治具3上卸下即可。可见，本手机振动子胶水硬化系统能够实现对振动子的自动涂胶、自动干燥硬化处理，完全实现了自动化，生产效率大大提高，达到了设计新颖、结构布局合理，且应用效果好。
以上所述的仅是本实用新型的一种手机振动子胶水硬化系统优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种手机振动子胶水硬化系统，其特征在于，包括机架、传送装置、组立治具、定位装置、自动涂布设备、热压机构和控制系统；所述传送装置包括步进马达、主动轮、传送带和从动轮；所述定位装置包括传感器和定位气缸；所述热压机构设有热压气缸和热压头；
所述主动轮和从动轮分别设于机架上的工作台面两侧端，且其之间通过传送带连接，所述步进马达驱动所述主动轮，所述自动涂布设备设于所述传送带一侧上方，所述自动涂布设备的涂布头向下朝向所述传送带一侧上表面设置，所述热压机构设于所述自动涂布设备后侧的传送带上方，并将热压头向下朝向所述传送带另一侧上表面设置，所述组立治具放置于所述传送带进料端，所述传感器设置于所述热压头下方的传送带侧边，所述定位气缸设于所述传感器处的传送带下方，并在组立治具上的振动子经过自动涂布设备涂布后，被传送带送到热压头下方时，被所述传感器感测到将信号传递到控制系统，控制系统控制所述定位气缸动作将组立治具固定在热压头下方后，控制系统再控制热压气缸动作驱动热压头下压对涂布后的组立治具上的振动子进行热压硬化处理。
2.根据权利要求1所述的一种手机振动子胶水硬化系统，其特征在于，所述机架侧边还设有报警装置，所述报警装置设有警示灯和蜂鸣器。
3.根据权利要求1或2所述的一种手机振动子胶水硬化系统，其特征在于，所述自动涂布设备的涂布头下方的传送带侧边机架上设有涂布感测传感器，在组立治具上的振动子被传送带送到自动涂布设备的涂布头下方时，被所述涂布感测传感器感测到将信号传递到控制系统，控制系统控制所述自动涂布设备的涂布头工作，对组立治具上的振动子进行涂布处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420716897.3U CN204234290U (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 一种手机振动子胶水硬化系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420716897.3U CN204234290U (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 一种手机振动子胶水硬化系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204234290U true CN204234290U (zh) | 2015-04-01 |
Family
ID=52763843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420716897.3U Expired - Fee Related CN204234290U (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 一种手机振动子胶水硬化系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204234290U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108787326A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-11-13 | 苏州邦勒尔自动化科技有限公司 | 基板环形线自动涂胶装置 |
| CN109046875A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-12-21 | 皓星智能装备（东莞）有限公司 | 一种振动子涂胶以及检测设备 |
-
2014
- 2014-11-25 CN CN201420716897.3U patent/CN204234290U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108787326A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-11-13 | 苏州邦勒尔自动化科技有限公司 | 基板环形线自动涂胶装置 |
| CN108787326B (zh) * | 2018-07-03 | 2023-08-11 | 苏州邦勒尔自动化科技有限公司 | 基板环形线自动涂胶装置 |
| CN109046875A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-12-21 | 皓星智能装备（东莞）有限公司 | 一种振动子涂胶以及检测设备 |
| CN109046875B (zh) * | 2018-08-20 | 2019-12-20 | 皓星智能装备（东莞）有限公司 | 一种振动子涂胶以及检测设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205132534U (zh) | 一种新型玻璃搬运机械手 | |
| CN203486186U (zh) | 自动贴膜装置 | |
| CN104369897A (zh) | 自动贴膜装置 | |
| CN103935785A (zh) | 一种新型自动化板材输送设备 | |
| CN204234290U (zh) | 一种手机振动子胶水硬化系统 | |
| CN104401647A (zh) | 一种玻璃瓶专用传输装置 | |
| CN105151388A (zh) | 一种口子胶贴附设备 | |
| CN203610288U (zh) | 一种音膜组件的组合设备 | |
| CN204276254U (zh) | 小型刷涂机 | |
| CN202889801U (zh) | 一种自动压合机 | |
| CN204377322U (zh) | 屏蔽罩贴胶治具 | |
| CN204769419U (zh) | 全自动送料粘贴机 | |
| CN205289498U (zh) | 全自动铆接装置 | |
| CN205009715U (zh) | 一种地板装饰层铺装用热压装置 | |
| CN203886744U (zh) | 产品侧面自动点胶治具 | |
| CN205133780U (zh) | 一种自动电镀机架装置 | |
| CN205342149U (zh) | 一种焊锡机焊头微调机构 | |
| CN103067847B (zh) | 扬声器防尘帽取料装置 | |
| CN204332349U (zh) | 贴片式蜂鸣器 | |
| CN105710000A (zh) | 一种手机马达振动子装配涂锡膏硬化生产线 | |
| CN204399529U (zh) | 一种玻璃包装系统 | |
| CN204380929U (zh) | 环形涂胶装置 | |
| CN207201083U (zh) | 一种电路板叠板装置 | |
| CN205733797U (zh) | 一种全自动电路板模具流水线作业设备 | |
| CN204210138U (zh) | 摄像头保护镜片自动丝印加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150401 Termination date: 20171125 |