CN204234267U - 一种涂胶滚轮及涂胶设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种涂胶滚轮,包括滚轮和连接在所述滚轮上的滚轮轴;所述滚轮内部具有容胶腔,所述滚轮的外周面上设置有多个与所述容胶腔连通的出胶口,所述出胶口与所述滚轮轴平行设置;所述滚轮上还设置有用于胶水进入所述容胶腔的输胶管道。本实用新型还公开了一种涂胶设备。本实用新型提供的涂胶滚轮及涂胶设备,其结构简单、无需外部加压装置即可完成对胶带涂胶,并能够控制涂胶的厚薄,方便操作。

Description

一种涂胶滚轮及涂胶设备
技术领域
本实用新型涉及涂胶设备技术领域,尤其涉及一种涂胶滚轮及涂胶设备。
背景技术
在对滤清器加工过程中,需要使用胶带将滤芯与其它部件连接在一起。为了提高连接的稳定性,需要对胶带进行涂胶。
现有技术中的涂胶设备或涂胶机,一般通过喷枪并配合加压装置,将胶水从喷枪内喷出。
现有技术中的涂胶喷枪,必须借助外部压力装置或在内部设置压力装置,才能将胶水喷出,结构复杂,不利于使用和组装,增加了成本。
喷枪在喷涂过程中,压力不均匀,导致喷出的胶水的量不一致,最终导致喷涂在胶带上的胶水不均匀,厚薄不一。
并且,现有技术中的喷枪也不能控制喷出胶水的多少,如需要喷涂较厚的胶水,则需要重复多次喷涂才能实现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种结构简单、无需外部加压装置即可完成对胶带涂胶的涂胶滚轮及涂胶设备。
本实用新型技术方案提供一种涂胶滚轮,包括滚轮和连接在所述滚轮上的滚轮轴;所述滚轮内部具有容胶腔,所述滚轮的外周面上设置有多个与所述容胶腔连通的出胶口,所述出胶口与所述滚轮轴平行设置;所述滚轮上还设置有用于胶水进入所述容胶腔的输胶管道。
进一步地,所述容胶腔内设置有加热板。
进一步地,所述出胶口为长条状开口。
进一步地,所述出胶口包括多个圆形开口。
进一步地,所述滚轮轴穿过所述滚轮,所述输胶管道设置在所述滚轮轴内;在所述容胶腔内,所述滚轮轴设置有至少一个用于连通所述容胶腔与所述输胶管道的滚轮轴开口。
进一步地,所述容胶腔与所述滚轮同轴设置。
本实用新型技术方案还提供一种涂胶设备,包括注胶机、机座、涂胶滚轮和工作平台;所述涂胶滚轮安装在所述机座上,所述涂胶滚轮包括滚轮和连接在所述滚轮上的滚轮轴,所述滚轮轴与设置在所述机座上的驱动电机连接;所述滚轮内部具有容胶腔,所述滚轮的外周面上设置有多个与所述容胶腔连通的出胶口,所述出胶口与所述滚轮轴平行设置;所述滚轮上还设置有用于胶水进入所述容胶腔的输胶管道,所述输胶管道与所述注胶机连接;所述工作平台上靠近所述滚轮的一侧设置有胶带轮和转向轮,所述胶带轮位于所述滚轮的下方,所述转向轮位于所述滚轮的上方,所述胶带轮与所述转向轮之间的胶带与所述滚轮的外周面相接触。
进一步地,所述机座上还设置有用于将所述胶带压紧在所述滚轮上的压轮,所述压轮设置在所述滚轮与所述工作平台之间。
进一步地,所述工作平台上设置有用于将涂好胶水的胶带切断的切刀构件。
进一步地,所述机座上还设置有刮刀构件,所述刮刀构件包括刮刀和支撑架,所述支撑架支撑连接在所述机座上,所述支撑架与所述刮刀枢接在一起,所述刮刀的端部朝向所述滚轮的外周面延伸;所述刮刀与所述机座之间还设置有用于调节所述刮刀角度的调节弹簧。
采用上述技术方案,具有如下有益效果:
通过在滚轮内设置容胶腔,并在滚轮上设置输胶管道,同时在滚轮上设置出胶口,出胶口与容胶腔连通,胶水通过输胶管道进入容胶腔内。当需要对胶带进行涂胶时,滚轮被驱动转动,靠离心力的作用,胶水从容胶腔经出胶口流出,由于胶水的粘稠性,流出的胶水附着在滚轮的外周面上,从而可以对与滚轮外周面接触的胶带进行涂胶作业。
同时,可以通过滚轮的转速,来控制附着在滚轮外周面上的胶水的厚薄,以控制涂在胶带上的胶水的厚薄。
由此,本实用新型提供的涂胶滚轮及涂胶设备,其结构简单、无需外部加压装置即可完成对胶带涂胶,并能够控制涂胶的厚薄,方便操作。
附图说明
图1为本实用新型提供的涂胶滚轮的结构示意图;
图2为本实用新型提供的另一种结构的涂胶滚轮的示意图;
图3为图2所示的涂胶滚轮沿着垂直于滚轮轴的面的剖视图;
图4为图2所示的涂胶滚轮沿着滚轮轴所在的平面的剖视图;
图5为本实用新型提供的涂胶设备的示意图;
图6为刮刀构件部分的放大示意图。
1-滚轮;              11-外周面;           12-容胶腔;
2-滚轮轴;            21-滚轮轴开口;       3-出胶口;
31-圆形开口;         4-输胶管道;          5-加热板;
100-涂胶设备;        101-机座;            102-工作平台;
103-注胶机;          104-胶带轮;          105-转向轮;
106-切刀构件;        1061-气缸;           1062-切刀;
107-压轮;            108-胶带;            109-刮刀构件;
1091-支撑架;         1092-刮刀;           1093-调节弹簧;
110-输送管;          111-驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1-4所示,本实用新型提供的一种涂胶滚轮,包括滚轮1和连接在滚轮1上的滚轮轴2。
滚轮1内部具有容胶腔12,滚轮1的外周面11上设置有多个与容胶腔12连通的出胶口3,出胶口3与滚轮轴2平行设置。滚轮1上还设置有用于胶水进入容胶腔12的输胶管道4。
也即是,该涂胶滚轮,包括滚轮1和滚轮轴2,滚轮轴2连接在滚轮1上,用于与外部驱动电机连接,在需要涂胶时,外部驱动电机带动滚轮轴2转动,进而带动滚轮1转动进行涂胶。
滚轮1的内部具有溶胶腔12,用于容置从输胶管道4进入容胶腔12内的胶水。并在滚轮1的外周面上设置有多个出胶口3,出胶口3与容胶腔12连通,从而在滚轮1转动时,位于容置在容胶腔12内的胶水在离心力的作用下,从出胶口3流出,并附着在滚轮1的外周面11上。
为了使得胶水流出方向一致,所受到的离心力一致,该出胶口3与滚轮轴2平行设置。
如此设置,当需要对胶带进行涂胶时,滚轮1被驱动转动,靠离心力的作用,胶水从容胶腔12经出胶口3流出,由于胶水的粘稠性,流出的胶水附着在滚轮1的外周面11上,从而可以对与滚轮1的外周面11接触的胶带进行涂胶作业。
同时,可以通过滚轮的转速,来控制附着在滚轮外周面上的胶水的厚薄,以控制涂在胶带上的胶水的厚薄。具体地,当滚轮1的转速越快,粘附在外周面11上的胶水越薄,当滚轮1的转速越慢,粘附在外周面11上的胶水越厚。
由此,本实用新型提供的涂胶滚轮,其结构简单、无需外部加压装置即可完成对胶带涂胶,并能够控制涂胶的厚薄,方便操作。
较佳地,如图3-4所示,在容胶腔12内设置有加热板5,用于对容胶腔12内的胶水进行加热,使胶水保持处于融化状态,从而利于胶水从出胶口3流出。加热板5可通过导线与外部电源连接。
较佳地,如图1所示,出胶口3为长条状开口,其布置在外周面11上,扩大了胶水流出的量,利于涂胶。
较佳地,如图2所示,出胶口3包括多个圆形开口31,使得胶水从多个小孔,也即是从多个圆形开口31流出,使得粘附在外周面11上的胶水更加均匀。
较佳地,如图3-4所示,滚轮轴2穿过滚轮1,输胶管道4设置在滚轮轴2内;在容胶腔12内,滚轮轴2上设置有至少一个用于连通容胶腔12与输胶管道4的滚轮轴开口21。
通过将输胶管道4设置在滚轮轴2内,可以避免在滚轮转动时,输胶管道4也随着滚轮转动,方便安装。输胶管道4内的胶水通过滚轮轴开口21进入容胶腔21内,并且使用时,输胶管道无需转动,方便与外部管道连接。
较佳地,如图1-4所示,容胶腔12与滚轮1同轴设置。容胶腔12也为圆柱形,其与滚轮1同轴设置,也即是容胶腔12也以滚轮轴2为轴设置,保证容胶腔12内各处胶水流出至外周面11时的所受到的离心力一致,保持外周面11上胶水均匀布置。
综上,本实用新型提供的涂胶滚轮,结构简单、操作方便,无需外部加压装置,仅靠自身转动,即可对胶带进行涂胶,同时还可以通过控制转速,实现控制涂胶的厚薄,简单实用。
如图5所示,本实用新型提供的一种涂胶设备100,包括注胶机103、机座101、涂胶滚轮和工作平台102。
涂胶滚轮安装在机座101上,涂胶滚轮包括滚轮1和连接在滚轮1上的滚轮轴2,滚轮轴2与设置在机座101上的驱动电机111连接。
滚轮1内部具有容胶腔12,滚轮1的外周面11上设置有多个与容胶腔12连通的出胶口3,出胶口3与滚轮轴2平行设置。
滚轮1上还设置有用于胶水进入容胶腔12的输胶管道4,输胶管道4与注胶机103连接。
工作平台102上靠近滚轮1的一侧设置有胶带轮104和转向轮105,胶带轮104位于滚轮1的下方,转向轮105位于滚轮1的上方,胶带轮104与转向轮105之间的胶带108与滚轮1的外周面11相接触。
也即是,该涂胶设备100,包括注胶机103、机座101、涂胶滚轮和工作平台102。
注胶机103通过输送管110与输胶管道4连接,用于向容胶腔12内注入胶水。
工作平台102用于对涂好胶水的胶带108进行剪切、加工等工作。
机座101用于安装涂胶滚轮、驱动电机111等部件。
涂胶滚轮包括滚轮1和滚轮轴2,滚轮轴2连接在滚轮1上,滚轮1安装在机座101上,并通过滚轮轴2与驱动电机111连接,在需要涂胶时,驱动电机111带动滚轮轴2转动,进而带动滚轮1转动进行涂胶。
滚轮1的内部具有溶胶腔12,用于容置从注胶机103经输胶管道4进入容胶腔12内的胶水。并在滚轮1的外周面上设置有多个出胶口3,出胶口3与容胶腔12连通,从而在滚轮1转动时,位于容置在容胶腔12内的胶水在离心力的作用下,从出胶口3流出,并附着在滚轮1的外周面11上。
为了使得胶水流出方向一致,所受到的离心力一致,该出胶口3与滚轮轴2平行设置。
如此设置,当需要对胶带进行涂胶时,滚轮1被驱动转动,靠离心力的作用,胶水从容胶腔12经出胶口3流出,由于胶水的粘稠性,流出的胶水附着在滚轮1的外周面11上,从而可以对与滚轮1的外周面11接触的胶带进行涂胶作业。
同时,可以通过滚轮的转速,来控制附着在滚轮外周面上的胶水的厚薄,以控制涂在胶带上的胶水的厚薄。具体地,当滚轮1的转速越快,粘附在外周面11上的胶水越薄,当滚轮1的转速越慢,粘附在外周面11上的胶水越厚。
为了便于对胶带涂胶,在工作平台102上靠近滚轮1的一侧设置有胶带轮104和转向轮105,胶带轮104位于滚轮1的下方,转向轮105位于滚轮1的上方,并使得胶带轮104与转向轮105之间的胶带108与滚轮1的外周面11贴合或接触。
胶带轮104用于携带还未被涂胶的空白胶带。转向轮105用于将经过滚轮1涂抹上胶水的胶带108转向至水平位置的工作平台102上进行加工处理。
由此,本实用新型提供的涂胶设备,其结构简单,操作方便,无需外部加压装置,即可对胶带进行涂胶,并且可以通过控制滚轮转速来调整涂在胶带上胶水的厚薄,实现了自动化作业,提高了工作效率。
较佳地,如图5-6所示,机座101上还设置有用于将胶带108压紧在滚轮1上的压轮107,压轮107设置在滚轮1与工作平台102之间。
通过设置该压轮107,胶带108被压轮107压紧在滚轮1的外周面上,使得胶水可以更好地涂在胶带108上。该压轮107在水平方向上位于滚轮1与工作平台102之间,在垂直方向上位于胶带轮104和转向轮105之间。优选地,胶带轮104和转向轮105之间的胶带108垂直设置,方便布置压轮107,使得压轮107与滚轮1的外周面11相接触处的切线与胶带轮104和转向轮105之间的胶带108重合。
较佳地,如图5所示,工作平台102上设置有用于将涂好胶水的胶带108切断的切刀构件106。切刀构件106包括气缸1061和切刀1062,通过气缸1061驱动切刀1062上下运动,以将涂好胶水的胶带108切断至所需长度。
较佳地,如图5-6所示,机座101上还设置有刮刀构件109,刮刀构件109包括刮刀1092和支撑架1091,支撑架1091支撑连接在机座101上,支撑架1091与刮刀1092枢接在一起,刮刀1092的端部朝向滚轮1的外周面11延伸,刮刀1092与机座101之间还设置有用于调节刮刀1092角度的调节弹簧1093。
通过设置该刮刀构件109,可以控制附着在滚轮1的外周面11上胶水的厚度。刮刀1092与支撑架1091枢接在一起,可以绕轴上下转动,其还通过调节弹簧1093与机座101连接,从而可以调整刮刀1092的倾斜角度,调整刮刀1092的端部朝向外周面11延伸的角度,进而调整刮刀1092的端部与外周面11之间的距离,从而控制附着在滚轮1的外周面11上胶水的厚度
综上,本实用新型提供的涂胶设备,其结构简单、无需外部加压装置即可完成对胶带涂胶,并能够控制涂胶的厚薄,方便操作。
根据需要,可以将上述各技术方案进行结合,以达到最佳技术效果。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在本实用新型原理的基础上,还可以做出若干其它变型,也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种涂胶滚轮,其特征在于,包括滚轮和连接在所述滚轮上的滚轮轴;
所述滚轮内部具有容胶腔,所述滚轮的外周面上设置有多个与所述容胶腔连通的出胶口,所述出胶口与所述滚轮轴平行设置;
所述滚轮上还设置有用于胶水进入所述容胶腔的输胶管道。
2.根据权利要求1所述的一种涂胶滚轮,其特征在于,所述容胶腔内设置有加热板。
3.根据权利要求1所述的一种涂胶滚轮,其特征在于,所述出胶口为长条状开口。
4.根据权利要求1所述的一种涂胶滚轮,其特征在于,所述出胶口包括多个圆形开口。
5.根据权利要求1所述的一种涂胶滚轮,其特征在于,所述滚轮轴穿过所述滚轮,所述输胶管道设置在所述滚轮轴内;
在所述容胶腔内,所述滚轮轴上设置有至少一个用于连通所述容胶腔与所述输胶管道的滚轮轴开口。
6.根据权利要求5所述的一种涂胶滚轮,其特征在于,所述容胶腔与所述滚轮同轴设置。
7.一种涂胶设备,其特征在于,包括注胶机、机座、涂胶滚轮和工作平台;
所述涂胶滚轮安装在所述机座上,所述涂胶滚轮包括滚轮和连接在所述滚轮上的滚轮轴,所述滚轮轴与设置在所述机座上的驱动电机连接;
所述滚轮内部具有容胶腔,所述滚轮的外周面上设置有多个与所述容胶腔连通的出胶口,所述出胶口与所述滚轮轴平行设置;
所述滚轮上还设置有用于胶水进入所述容胶腔的输胶管道,所述输胶管道与所述注胶机连接;
所述工作平台上靠近所述滚轮的一侧设置有胶带轮和转向轮,所述胶带轮位于所述滚轮的下方,所述转向轮位于所述滚轮的上方,所述胶带轮与所述转向轮之间的胶带与所述滚轮的外周面相接触。
8.根据权利要求7所述的涂胶设备,其特征在于,所述机座上还设置有用于将所述胶带压紧在所述滚轮上的压轮,所述压轮设置在所述滚轮与所述工作平台之间。
9.根据权利要求7所述的涂胶设备,其特征在于,所述工作平台上设置有用于将涂好胶水的胶带切断的切刀构件。
10.根据权利要求7所述的涂胶设备,其特征在于,所述机座上还设置有刮刀构件,所述刮刀构件包括刮刀和支撑架,所述支撑架支撑连接在所述机座上,所述支撑架与所述刮刀枢接在一起,所述刮刀的端部朝向所述滚轮的外周面延伸;
所述刮刀与所述机座之间还设置有用于调节所述刮刀角度的调节弹簧。
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