CN204672496U - 一种带胶水刷的隔音棉涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带胶水刷的隔音棉涂胶机，属于涂胶机技术领域。本实用新型的隔音棉涂胶机，包括涂胶机构、传送机构和胶水均布机构，涂胶机构包括机架，机架上安装有涂胶辊、上胶辊和调胶辊；传送机构包括传送平台、传送皮带、传送辊轴、传送电机和垫块，传送平台尾端每根传送皮带的两侧均固定有垫块，垫块正对机架所在方向的一面设有弧形凹槽；胶水均布机构包括减速电机、传动丝杠、传动块和胶水刷，传动丝杠的两端均与机架铰接，传动丝杠的一端与减速电机相连，传动块设于传动丝杠上，且传动块与传动丝杠啮合传动，传动块的下端固连有胶水刷。本实用新型实现了均匀涂胶、有效减少橡胶皮掉落地面和传送皮带跑偏情况发生的功能。

Description

一种带胶水刷的隔音棉涂胶机

技术领域

本实用新型涉及涂胶机技术领域，更具体地说，涉及一种带胶水刷的隔音棉涂胶机。

背景技术

空调室外机的主要噪音来源为压缩机部分，目前，通常所采用的空调室外机消音技术主要通过阻止声波传播的原理来实现消声。现有的空调室外机采用隔音棉，在压缩机缸体包裹一圈隔音棉，在管路外围再包裹一圈隔音棉，从而吸收压缩机向外辐射的各频率段声波能量，以达到大幅度降低噪音的效果。市场上的隔音棉主要由两层物质组成，一层是橡胶皮，另一层是毛毡。毛毡通过胶水贴合在橡胶皮上，然后再通过魔术贴包裹压缩机，实现消音功能。在隔音棉的生产过程中，关键步骤是将橡胶皮上涂覆胶水以使橡胶皮和毛毡充分粘合，涂胶机是实现此步骤的主要器械。

现有技术中，胶水大多从储胶桶内流下进而对涂覆工艺供胶，而现有的储胶桶设置在胶辊的上方，并且只有一个出胶口，位于出胶口下方位置的橡胶皮上胶水较多，而位于胶辊两端位置处的橡胶皮上胶水较少，存在涂胶不均匀的情况，进而影响隔音棉胶合的质量。针对涂胶机涂胶不均匀的缺陷，现有技术中已公开相关的解决方案，如中国专利申请号：2010202785456，申请日：2010年8月2日，发明创造名称为：一种涂胶机，该申请案公开了一种涂胶机，包括涂胶机架和位于输送机架上的辊轮组，在辊轮组下端设有可放置胶液的液槽装置，轮组上端设有上涂胶部件，机架上设有用于调节硅胶辊和海绵辊之间距离的调节装置。采用上述结构的涂胶机，在辊轮组下端设有可放置胶液的液槽装置，可将多余的胶液从芯材边缘滴到液槽中，节约资源，在辊轮组上端均匀的设有上涂胶部件，使得芯材表面受胶量均匀且适量，提高产品剥离强度。该申请案的不足之处在于：（1）该申请案中上涂胶部件由多个胶嘴组成，辊轮组的轴向长度较长，必须在辊轮组上端设置大量的胶嘴才能保证胶水在芯材表面均匀分布，这样设计布置复杂且操作繁琐；（2）针对不同宽度的芯材需要手动调节胶嘴的数量、位置和间距，才能保证胶水在芯材表面均匀分布，操作较繁琐。

图1为现有技术中隔音棉涂胶机的结构示意图，如图1所示，若干条传送皮带2承载着涂覆好胶水的橡胶皮在传送辊轴3的带动下向传送平台1尾端移动，其中传送辊轴3通过传送电机5的带动而转动。实际的生产过程中，工作人员因各种原因往往无法及时拿取传送机构尾端已涂覆好胶水的橡胶皮，致使橡胶皮掉落地面，影响橡胶皮的使用效果。同时各条传送皮带2均为独立设置，传送皮带2在传送的过程中往往容易跑偏，此时就需要立即停止整个涂胶机的运行来对跑偏的传送皮带2进行修复，严重制约了橡胶皮涂覆工艺的生产连续性。

综上所述，如何在现有涂胶机的基础上作出进一步改进，设计出一种能够均匀涂胶、能够有效减少橡胶皮掉落地面和传送皮带跑偏情况发生的隔音棉涂胶机，是涂胶机技术领域的一个具体而现实的技术问题。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有隔音棉涂胶机不能均匀涂胶、橡胶皮易掉落地面、传送皮带易跑偏的不足，提供了一种带胶水刷的隔音棉涂胶机，实现了均匀涂胶、有效减少橡胶皮掉落地面和传送皮带跑偏情况发生的功能。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种带胶水刷的隔音棉涂胶机，包括涂胶机构和传送机构，所述涂胶机构包括机架，机架上安装有相互平行设置的涂胶辊、上胶辊和调胶辊，所述涂胶辊位于上胶辊和调胶辊之间缝隙的下方；所述涂胶辊、上胶辊和调胶辊与驱动电机相连；所述传送机构包括传送平台、传送皮带、传送辊轴和传送电机，所述传送平台上设有若干根相互平行的传送皮带，传送皮带尾端与传送辊轴相连，传送辊轴与传送电机相连；

所述传送机构还包括垫块，所述传送平台尾端每根传送皮带的两侧均固定有垫块，垫块正对机架所在方向的一面设有弧形凹槽；

所述一种带胶水刷的隔音棉涂胶机还包括胶水均布机构，所述胶水均布机构包括减速电机、传动丝杠、传动块和胶水刷，所述传动丝杠的两端均与机架铰接；传动丝杠的一端与减速电机相连，传动块设于传动丝杠上，且传动块与传动丝杠啮合传动；传动块的下端固连有胶水刷。

作为本实用新型更进一步地改进，胶水刷的下端固定有刷毛，所述刷毛为若干根均匀排列的丝状物。

作为本实用新型更进一步地改进，传送平台尾端为传送平台靠近传送辊轴的一端；传送皮带尾端为传送皮带靠近传送辊轴的一端；传送皮带首端为传送皮带靠近涂胶辊的一端。

作为本实用新型更进一步地改进，所述弧形凹槽的最低点与传送皮带的上表面在同一水平高度上。

作为本实用新型更进一步地改进，所述减速电机还与控制电路电连接。

作为本实用新型更进一步地改进，所述传动丝杠位于传送皮带首端的正上方且传动丝杠与涂胶辊平行。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型的隔音棉涂胶机工作时，与传动丝杠啮合传动的传动块在水平方向上左右移动，从而带动胶水刷在水平方向上左右移动，橡胶皮的上表面与胶水刷下端的刷毛接触，通过胶水刷在水平方向上的左右移动，对橡胶皮上表面进行横向涂抹，使得橡胶皮上表面的胶水均匀分布，从而提高橡胶皮涂胶的均匀性，提高隔音棉胶合的质量。

（2）本实用新型的隔音棉涂胶机使用时，已涂覆好胶水的橡胶皮在到达传送平台尾端时，橡胶皮的一端被挡在垫块的弧形凹槽内，达到了防止橡胶皮脱落到地面而影响橡胶皮使用效果的功能。同时，传送平台的尾端每根传送皮带的两侧均固定有垫块，这样设置能够有效地对传送皮带进行定位、固定，防止传送皮带跑偏，确保了橡胶皮涂覆工艺的生产连续性。

（3）本实用新型的隔音棉涂胶机，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

图1为现有技术中隔音棉涂胶机的结构示意图；

图2为本实用新型的带胶水刷的隔音棉涂胶机的结构示意图；

图3为本实用新型中胶水均布机构的主视结构示意图；

图4为本实用新型中胶水刷的侧视结构示意图；

图5为本实用新型中传送机构的俯视结构示意图；

图6本实用新型中垫块的侧视结构示意图。

示意图中的标号说明：1、传送平台；2、传送皮带；3、传送辊轴；4、垫块；401、弧形凹槽； 5、传送电机；6、传动丝杠；7、传动块；701、胶水刷；8、机架；9、减速电机。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图2所示，本实施例的隔音棉涂胶机，包括涂胶机构，涂胶机构包括机架8，机架8上安装有相互平行设置的涂胶辊、上胶辊和调胶辊，涂胶辊位于上胶辊和调胶辊之间缝隙的下方；涂胶辊、上胶辊和调胶辊由不同的驱动电机带动旋转。从出胶装置流出的胶水沿着上胶辊和调胶辊之间的缝隙流下，需要涂胶的橡胶皮在涂胶辊的带动下依次在涂胶辊与上胶辊之间的缝隙、涂胶辊与调胶辊之间的缝隙移动，橡胶皮经过涂胶后被送入传送皮带2首端，传送皮带2首端为传送皮带2靠近涂胶辊的一端。

本实施例的隔音棉涂胶机还包括胶水均布机构和传送机构。传送机构包括传送平台1、传送皮带2、传送辊轴3、垫块4和传送电机5，传送平台1上设有六根相互平行的传送皮带2，传送皮带2尾端与传送辊轴3相连，传送皮带2尾端为传送皮带2靠近传送辊轴3的一端，传送辊轴3与传送电机5相连；传送电机5带动传送辊轴3转动，涂覆好胶水的橡胶皮首先达到传送皮带2首端，传送皮带2在传送辊轴3的带动下承载橡胶皮向传送平台1尾端移动，传送平台1尾端为传送平台1靠近传送辊轴3的一端。

如图2、图5和图6所示，传送平台1的尾端每根传送皮带2的两侧均固定有垫块4，垫块4正对机架（8）所在方向的一面设有弧形凹槽401，该弧形凹槽401的最低点与传送皮带2的上表面在同一水平高度上。本实施例的隔音棉涂胶机使用时，已涂覆好胶水的橡胶皮在到达传送平台1尾端时，橡胶皮的一端被挡在垫块4的弧形凹槽401内，达到了防止橡胶皮脱落到地面而影响橡胶皮使用效果的功能。同时，传送平台1的尾端每根传送皮带2的两侧均固定有垫块4，这样设置能够有效地对传送皮带2进行定位、固定，防止传送皮带2跑偏，确保了橡胶皮涂覆工艺的生产连续性。

如图2、图3和图4所示，胶水均布机构包括减速电机9、传动丝杠6、传动块7和胶水刷701，传动丝杠6设于机架8上，且传动丝杠6位于传送皮带2首端的正上方并与涂胶辊平行；传动丝杠6的两端均与机架8铰接，传动丝杠6可在机架8上转动；传动丝杠6的一端与减速电机9相连，传动丝杠6在减速电机9的带动下转动；减速电机9还与控制电路电连接，控制电路用于控制减速电机9的转速和正转反转的时间。传动块7设于传动丝杠6上，且与传动丝杠6啮合传动，传动块7随着传动丝杠6的转动而在水平方向上移动。如图3和图4所示，传动块7的下端固连有胶水刷701，胶水刷701的下端固定有刷毛，刷毛为100根均匀排列的塑料材料细丝。

本实施例的隔音棉涂胶机工作时，控制电路控制减速电机9以一定的时间和转速正转、反转，从而带动传动丝杠6以一定的时间和转速正转、反转，与传动丝杠6啮合传动的传动块7在水平方向上左右移动，从而带动胶水刷701在水平方向上左右移动。涂覆好胶水的橡胶皮首先达到传送皮带2首端，橡胶皮的上表面与胶水刷701下端的刷毛接触，通过胶水刷701在水平方向上的左右移动，对橡胶皮上表面进行横向涂抹，使得橡胶皮上表面的胶水均匀分布，从而提高橡胶皮涂胶的均匀性，提高隔音棉胶合的质量。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种带胶水刷的隔音棉涂胶机，包括涂胶机构和传送机构，所述涂胶机构包括机架（8），机架（8）上安装有相互平行设置的涂胶辊、上胶辊和调胶辊，所述涂胶辊位于上胶辊和调胶辊之间缝隙的下方；所述涂胶辊、上胶辊和调胶辊与驱动电机相连；所述传送机构包括传送平台（1）、传送皮带（2）、传送辊轴（3）和传送电机（5），所述传送平台（1）上设有若干根相互平行的传送皮带（2），传送皮带（2）尾端与传送辊轴（3）相连，传送辊轴（3）与传送电机（5）相连；其特征在于：

所述传送机构还包括垫块（4），所述传送平台（1）尾端每根传送皮带（2）的两侧均固定有垫块（4），垫块（4）正对机架（8）所在方向的一面设有弧形凹槽（401）；

所述一种带胶水刷的隔音棉涂胶机还包括胶水均布机构，所述胶水均布机构包括减速电机（9）、传动丝杠（6）、传动块（7）和胶水刷（701），所述传动丝杠（6）的两端均与机架（8）铰接；传动丝杠（6）的一端与减速电机（9）相连，传动块（7）设于传动丝杠（6）上，且传动块（7）与传动丝杠（6）啮合传动；传动块（7）的下端固连有胶水刷（701）。

2.根据权利要求1所述的一种带胶水刷的隔音棉涂胶机，其特征在于：胶水刷（701）的下端固定有刷毛，所述刷毛为若干根均匀排列的丝状物。

3.根据权利要求1所述的一种带胶水刷的隔音棉涂胶机，其特征在于：传送平台（1）尾端为传送平台（1）靠近传送辊轴（3）的一端；传送皮带（2）尾端为传送皮带靠近传送辊轴（3）的一端；传送皮带（2）首端为传送皮带（2）靠近涂胶辊的一端。

4.根据权利要求1所述的一种带胶水刷的隔音棉涂胶机，其特征在于：所述弧形凹槽（401）的最低点与传送皮带（2）的上表面在同一水平高度上。

5.根据权利要求1所述的一种带胶水刷的隔音棉涂胶机，其特征在于：所述减速电机（9）还与控制电路电连接。

6.根据权利要求3所述的一种带胶水刷的隔音棉涂胶机，其特征在于：所述传动丝杠（6）位于传送皮带（2）首端的正上方且传动丝杠（6）与涂胶辊平行。