CN204228244U - 超声波水表自动装配及检测生产线 - Google Patents

超声波水表自动装配及检测生产线 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种超声波水表自动装配及检测生产线,该生产线包括一个循环装配台,所述循环装配台上设有若干个空载工装板,所述循环装配台上方还设有一个线路板装配机构、两个线路板焊接机构、标识安装机构和一个水表上盖装配机构,所述循环装配台一侧还设有一个校准台,所述校准台与循环装配台之间设有一个溜槽,所述校准台一侧设有真空超声波焊接机和工业机器人,所述工业机器人旁边设有烘干装置,所述烘干装置下方设有输送机。该生产线结构简单合理、整个生产过程中都采用自动化形式,同时提高了工作效率,能使产品的合格率得到了有利的保证。

Description

超声波水表自动装配及检测生产线
技术领域
本实用新型涉及一种生产线,具体涉及一种超声波水表自动装配及检测生产线。
背景技术
与传统的机械式计量表相比,智能流量计量表,例如超声波水表具有始动流量低、高计量准确度高、压损小等优势,并且能够实现智能化抄表系统,具有广泛的应用前景,将注定取代传统机械式水表。
然而目前在国内,当前所用的超声波水表在生产过程中还无法达到流水线式的装配要求,而都是通过工作人员进行装配,从而在技术上,精确度上,时间上都不能满足水表的装配要求,导致产品的合格率大幅度降低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种超声波水表自动装配及检测生产线,该生产线结构简单合理、整个生产过程中都采用自动化形式,同时提高了工作效率,能使产品的合格率得到了有利的保证。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种超声波水表自动装配及检测生产线,该生产线包括一个循环装配台,其特征在于:所述循环装配台上设有若干个空载工装板,所述循环装配台上方还设有一个线路板装配机构、两个线路板焊接机构、标识安装机构和一个水表上盖装配机构,所述循环装配台一侧还设有一个校准台,所述校准台与循环装配台之间设有一个溜槽,所述校准台一侧设有真空超声波焊接机和工业机器人,所述工业机器人旁边设有烘干装置。
所述烘干装置下方设有输送机。
本实用新型的有益效果是:该生产线结构简单合理、整个生产过程中都采用自动化形式,同时提高了工作效率,能使产品的合格率得到了有利的保证。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种超声波水表自动装配及检测生产线,该生产线包括一个循环装配台1,其特征在于:所述循环装配台1上设有若干个空载工装板2,所述循环装配台1上方还设有一个线路板装配机构3、两个线路板焊接机构4、标识安装机构5和一个水表上盖装配机构6,所述循环装配台1一侧还设有一个校准台7,所述校准台7与循环装配台1之间设有一个溜槽8,所述校准台7一侧设有真空超声波焊接机9和工业机器人10,所述工业机器人10旁边设有烘干装置11。所述烘干装置11下方设有输送机12。
本实用新型通过工作人员将水表的底壳组件、数显板组件、上盖组件分别放于工装板上,通过循环装配台自身的输送带输送至线路板装配机构3中,由线路板装配机构完成后,向两组线路板焊接机构4输送,在完成线路板焊接后,再输送到标识安装机构5安装标识,最后输送至水表上盖装配机构6,此时水表整体装配过程已基本完成,当水表输送到溜槽时,水表则会被溜槽输送到校准台7由校准台对水表进行校准,使不合格的水表移出,而合格的水表则会被工业机器人10拾取到真空超声波焊接机9上进行真空焊接工序,在完成真空焊接工序后,再由工业机器人10将焊接好后的水表送至输送机12中,由输送机将水表在输送的同时经过烘干装置11进行烘干,此时产品在输送机的作用下输出,由工作人员取下,包装。整个生产线只有在上件和取件时才用人工,而其他工序都采用自动化,从而提高了工作效率,能使产品的合格率得到了有利的保证。
本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型的变化和改进都将落入本实用新型要求保护的范围内。

Claims (2)

1.一种超声波水表自动装配及检测生产线,该生产线包括一个循环装配台,其特征在于:所述循环装配台上设有若干个空载工装板,所述循环装配台上方还设有一个线路板装配机构、两个线路板焊接机构、标识安装机构和一个水表上盖装配机构,所述循环装配台一侧还设有一个校准台,所述校准台与循环装配台之间设有一个溜槽,所述校准台一侧设有真空超声波焊接机和工业机器人,所述工业机器人旁边设有烘干装置。
2.根据权利要求1所述一种超声波水表自动装配及检测生产线,其特征在于:所述烘干装置下方设有输送机。
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