CN204324857U - 一种自动添加浆料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动添加浆料系统，其包括浆料槽、气动泵、供料仓、压缩气站、以及伸入到所述浆料槽中探测液位的液位探测器，所述气动泵连接在所述浆料槽和供料仓之间，通过所述气动泵将所述供料仓中的浆料转移到所述浆料槽中，所述压缩气站连接所述气动泵，还包括与所述气动泵联动的接近开关，所述接近开关一端连接所述气动泵，所述接近开关的另一端连接所述液位探测器。本实用新型的自动添加浆料系统，能够稳定的控制气动泵的流量，从而稳定浆料槽中的浆料量，有效的解决了因为浆料量不稳定而造成产品上浆不均匀的问题。

Description

一种自动添加浆料系统

技术领域

本实用新型属于自动控制领域，涉及一种自动添加浆料系统。

背景技术

传统浆料添加方法是作业人员通过观察浆料槽中的液位，手动调节压缩空气泵的开关，然后将浆料从供料仓中转移到浆料槽中，来确保生产过程中的浆料足够。这个过程中，作业人员需要时刻关注浆料槽中浆料的液位，以免发生断料现象，导致产品报废。

但是，实际生产过程中，作业人员不可能时刻关注，如果因为一些其它不能避免的事情离开，在离开过程中出现缺料或断料现象，影响了产品质量。即使不出现断料现象，传统工艺中也无法保持浆料槽中浆料量的稳定性，浆料槽中的浆料量不稳定会导致产品的上浆量偏差，在加工产品时出现贴合不良或者内部耗损增多现象，不良率升高，提高了生产成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种液位控制稳定的自动添加浆料系统，降低产品不良率，节省了生产成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种自动添加浆料系统，其包括浆料槽、气动泵、供料仓、压缩气站、以及伸入到所述浆料槽中探测液位的液位探测器，所述气动泵连接在所述浆料槽和供料仓之间，通过所述气动泵将所述供料仓中的浆料转移到所述浆料槽中，所述压缩气站连接所述气动泵，还包括与所述气动泵联动的接近开关，所述接近开关一端连接所述气动泵，所述接近开关的另一端连接所述液位探测器。

优选的，其还包括控制箱，所述接近开关设置在所述控制箱内部，所述控制箱设置在所述气动泵、压缩气站和液位探测器三者交汇处。

优选的，所述压缩气站与所述控制箱之间由第一输气管连接，所述第一输气管上设有第一阀门。

优选的，所述控制箱与所述气动泵之间由第二输气管连接，所述第二输气管上设有第二阀门。

优选的，还包括第一输料管和第二输料管，所述第一输料管连接所述供料仓和所述气动泵之间，所述第二输料管连接所述气动泵和所述浆料槽。

优选的，所述液位探测器上还设有探测器固定架，所述探测器固定架能够用于将所述液位探测器固定于所述浆料槽的任意位置。

本实用新型的有益效果是:

其一、本实用新型的自动添加浆料系统，实现浆料自动添加，并且生产过程中无需人工检查液位高度，生产产品不良率低，降低生产成本。

其二、本实用新型的自动添加浆料系统，能够稳定的控制气动泵的流量，从而稳定浆料槽中的浆料量，有效的解决了因为浆料量不稳定而造成产品上浆不均匀的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型系统示意图。

其中，1-浆料槽，2-第二输料管，3-气动泵，4-供料仓，5-第一输料管，6-第二输气管，7-第二阀门，8-压缩气站，9-第一阀门，10-第一输气管，11-控制箱(内设接近开关)，12-探测器固定架，13-液位探测器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

实施例中公开一种自动添加浆料系统，如图1中所示，其包括浆料槽1、气动泵3、供料仓4、压缩气站8、接近开关、以及液位探测器13。

上述液位探测器13上还设有探测器固定架12，上述探测器固定架12用于将液位探测器13固定于上述浆料槽1中的任意位置，保证上述液位探测器13能够探测上述浆料槽1中的液位。

上述气动泵3连接在上述浆料槽1和供料仓4之间，通过上述气动泵3将上述供料仓4中的浆料转移到上述浆料槽1中，上述压缩气站8连接上述气动泵3，上述接近开关一端连接上述气动泵3，上述接近开关的另一端连接上述液位探测器13。

为了精确控制本实用新型的自动添加浆料系统，在本系统中设有控制箱11，上述接近开关设置在上述控制11内部，上述控制箱11设置在上述气动泵3、压缩气站8和液位探测器13三者交汇处。利用上述控制箱11控制压缩气站8向气动泵3中输气，即启动上述气动泵3工作，在气动泵3的作用下，将供料仓4中的浆料输送到浆料槽1中。

上述各部分的连接方式为：上述压缩气站8与上述控制箱11(设有接近开关)之间由第一输气管10连接，上述第一输气管10上设有第一阀门9；上述控制箱11(设有接近开关)与上述气动泵3之间由第二输气管6连接，上述第二输气管6上设有第二阀门7。

还包括第一输料管5和第二输料管2，上述第一输料管5连接上述供料仓4和上述气动泵3之间，上述第二输料管2连接上述气动泵3和上述浆料槽1。上述气动泵3启动通过上述第一输料管5和第二输料管2将供料仓4中的浆料输送到浆料槽1中，确保浆料槽1中的浆料量足够。

本实施例中自动添加浆料系统的工作原理为：首先设定浆料槽1中浆料液位的上下限，然后设定气动泵3的流量，上述气动泵3的流量不能低于上述浆料槽1液位的上限，但是也不能太大，一面气动泵3的流量太大溢出上述浆料槽1。

接近开关与气动泵3连用，通过设定上述浆料槽1中最低液位来实现电源的开启，气动泵3启动，将供料仓4中的浆料打入到浆料槽1中，当浆料槽1中到达上限液位时，电源关闭，上述气动泵停止工作，随着生产进行，浆料槽1中的液位到下限液位时，会重新启动上述动作直到生产结束。能够稳定的控制气动泵的流量，从而稳定浆料槽中的浆料量，有效的解决了因为浆料量不稳定而造成产品上浆不均匀的问题。

本实用新型的自动添加浆料系统，实现浆料自动添加，并且生产过程中无需人工检查液位高度，生产产品不良率低，降低生产成本。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种自动添加浆料系统，其包括浆料槽、气动泵、供料仓、压缩气站、以及伸入到所述浆料槽中探测液位的液位探测器，所述气动泵连接在所述浆料槽和供料仓之间，通过所述气动泵将所述供料仓中的浆料转移到所述浆料槽中，所述压缩气站连接所述气动泵，其特征在于，还包括与所述气动泵联动的接近开关，所述接近开关一端连接所述气动泵，所述接近开关的另一端连接所述液位探测器。

2.根据权利要求1所述的一种自动添加浆料系统，其特征在于，其还包括控制箱，所述接近开关设置在所述控制箱内部，所述控制箱设置在所述气动泵、压缩气站和液位探测器三者交汇处。

3.根据权利要求2所述的一种自动添加浆料系统，其特征在于，所述压缩气站与所述控制箱之间由第一输气管连接，所述第一输气管上设有第一阀门。

4.根据权利要求3所述的一种自动添加浆料系统，其特征在于，所述控制箱与所述气动泵之间由第二输气管连接，所述第二输气管上设有第二阀门。

5.根据权利要求4所述的一种自动添加浆料系统，其特征在于，还包括第一输料管和第二输料管，所述第一输料管连接所述供料仓和所述气动泵之间，所述第二输料管连接所述气动泵和所述浆料槽。

6.根据权利要求1所述的一种自动添加浆料系统，其特征在于，所述液位探测器上还设有探测器固定架，所述探测器固定架能够用于将所述液位探测器固定于所述浆料槽的任意位置。