CN203788868U - 猪舍螺旋式自动喂料系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及饲料送料系统技术领域,尤其涉及猪舍螺旋式自动喂料系统,其包括有饲料仓、猪舍喂料区、外输送螺旋输送管道,每个猪舍喂料区设有饲料储存塔、内输送螺旋输送管道、多个自由采食槽,饲料储存塔底部设有饲料输出口,内输送螺旋输送管道的一端与饲料储存塔的饲料输出口连通,内输送螺旋输送管道分别通过下料管与各个自由采食槽连通,外输送螺旋输送管道的一端与饲料仓连通,外输送螺旋输送管道分别与各个猪舍喂料区中饲料储存塔的顶部连通,本实用新型用自动下料代替人工下料,能实现自动送料,供料速度快,效率高,大大降低工人的劳动强度,达到远距离、大吨位、省人工的自动化饲料输送的目的。

Description

猪舍螺旋式自动喂料系统
技术领域:
本实用新型涉及饲料送料系统技术领域,尤其涉及一种猪舍螺旋式自动喂料系统。
背景技术:
近年来,我国养猪业发展迅速,在世界养猪业中占据重要地位,养猪业已成为我国农业和农村经济的支柱产业。目前在猪的养殖中,一般采用肩挑勺喂的传统喂养模式,需要往每个饲喂点投放饲料,这种人工喂养模式不但消耗大量人力物力,饲喂效率很低,人工喂养方式已经难以完成巨大的工作量,而且在投放饲料时,投放量的控制也只能靠饲养经验估算,未能达到科学管理饲养的要求,猪场的管理自动化、智能化饲喂将成为现代化猪场工厂化生产的趋势。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能实现自动送料、供料速度快效率高的猪舍螺旋式自动喂料系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
猪舍螺旋式自动喂料系统,它包括有饲料仓、至少一个猪舍喂料区、将饲料仓的饲料输送至各个猪舍喂料区的外输送螺旋输送管道,每个猪舍喂料区设有饲料储存塔、内输送螺旋输送管道、多个分别设置在内输送螺旋输送管道两侧的自由采食槽,饲料储存塔底部设有饲料输出口,内输送螺旋输送管道的一端与饲料储存塔的饲料输出口连通,内输送螺旋输送管道分别通过下料管与各个自由采食槽连通,外输送螺旋输送管道的一端与饲料仓连通,外输送螺旋输送管道分别与各个猪舍喂料区中饲料储存塔的顶部连通。
所述下料管上设有控制下料管开合的下料开关组件。
所述外输送螺旋输送管道中转动设有外输送螺旋线,外输送螺旋输送管道的另一端设有驱动外输送螺旋线转动的外输送驱动装置。
所述内输送螺旋输送管道中转动设有内输送螺旋线,内输送螺旋输送管道的另一端设有驱动内输送螺旋线转动的内输送驱动装置。
所述多个自由采食槽分别设置在内输送螺旋输送管道两侧的下方,下料管倾斜设置。
所述猪舍喂料区有多个,猪舍喂料区与饲料仓之间的外输送螺旋输送管道上设有外输送中转箱。
本实用新型有益效果在于:本实用新型包括有饲料仓、至少一个猪舍喂料区、将饲料仓的饲料输送至各个猪舍喂料区的外输送螺旋输送管道,每个猪舍喂料区设有饲料储存塔、内输送螺旋输送管道、多个分别设置在内输送螺旋输送管道两侧的自由采食槽,饲料储存塔底部设有饲料输出口,内输送螺旋输送管道的一端与饲料储存塔的饲料输出口连通,内输送螺旋输送管道分别通过下料管与各个自由采食槽连通,外输送螺旋输送管道的一端与饲料仓连通,外输送螺旋输送管道分别与各个猪舍喂料区中饲料储存塔的顶部连通,配好的成品饲料由饲料仓通过外输送螺旋输送管道输送至各个猪舍喂料区的饲料储存塔中储存起来,然后再通过内输送螺旋输送管道将饲料储存塔中的饲料自动输送到各个自由采食槽中,用自动下料代替人工下料,能实现自动送料,供料速度快,效率高,精确控制下料量,科学饲喂且不浪费,大大降低工人的劳动强度,达到远距离、大吨位、省人工的自动化饲料输送的目的。
附图说明:
图1是本实用新型的结构原理图。
图2是本实用新型外输送螺旋输送管道的内部结构示意图。
图3是本实用新型内输送螺旋输送管道的内部结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,见图1~3所示,猪舍螺旋式自动喂料系统,它包括有饲料仓1、至少一个猪舍喂料区、将饲料仓1的饲料输送至各个猪舍喂料区的外输送螺旋输送管道2,每个猪舍喂料区设有饲料储存塔3、内输送螺旋输送管道4、多个分别设置在内输送螺旋输送管道4两侧的自由采食槽5,饲料储存塔3底部设有饲料输出口31,内输送螺旋输送管道4的一端与饲料储存塔3的饲料输出口31连通,内输送螺旋输送管道4分别通过下料管6与各个自由采食槽5连通,外输送螺旋输送管道2的一端与饲料仓1连通,外输送螺旋输送管道2分别与各个猪舍喂料区中饲料储存塔3的顶部连通。
外输送螺旋输送管道2中转动设有外输送螺旋线21,外输送螺旋输送管道2的另一端设有驱动外输送螺旋线21转动的外输送驱动装置22,外输送驱动装置22驱动外输送螺旋线21转动就能够带动饲料前进,结构简单,送料均匀。内输送螺旋输送管道4中转动设有内输送螺旋线41,内输送螺旋输送管道4的另一端设有驱动内输送螺旋线41转动的内输送驱动装置42,内输送驱动装置42驱动内输送螺旋线41转动就能够带动饲料前进,结构简单,送料均匀。外输送驱动装置22和内输送驱动装置42都为电机。
多个自由采食槽5分别设置在内输送螺旋输送管道4两侧的下方,下料管6倾斜设置,饲料能够自动由下料管6掉落到自由采食槽5中。下料管6上设有控制下料管6开合的下料开关组件61,控制方便。
猪舍喂料区可以为一个也可以有多个,多个猪舍喂料区与饲料仓1之间的外输送螺旋输送管道2上设有外输送中转箱7,通过外输送中转箱7将饲料分送至多个猪舍喂料区的饲料储存塔3中,饲料分配均匀。
本实用新型配好的成品饲料由饲料仓1通过外输送螺旋输送管道2输送至各个猪舍喂料区的饲料储存塔3中储存起来,然后再通过内输送螺旋输送管道4将饲料储存塔3中的饲料自动输送到各个自由采食槽5中,用自动下料代替人工下料,能实现自动送料,供料速度快,效率高,精确控制下料量,科学饲喂且不浪费,大大降低工人的劳动强度,达到远距离、大吨位、省人工的自动化饲料输送的目的。
当然,以上所述仅是本实用新型的较佳实施例,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.猪舍螺旋式自动喂料系统,其特征在于:它包括有饲料仓(1)、至少一个猪舍喂料区、将饲料仓(1)的饲料输送至各个猪舍喂料区的外输送螺旋输送管道(2),每个猪舍喂料区设有饲料储存塔(3)、内输送螺旋输送管道(4)、多个分别设置在内输送螺旋输送管道(4)两侧的自由采食槽(5),饲料储存塔(3)底部设有饲料输出口(31),内输送螺旋输送管道(4)的一端与饲料储存塔(3)的饲料输出口(31)连通,内输送螺旋输送管道(4)分别通过下料管(6)与各个自由采食槽(5)连通,外输送螺旋输送管道(2)的一端与饲料仓(1)连通,外输送螺旋输送管道(2)分别与各个猪舍喂料区中饲料储存塔(3)的顶部连通。
2.根据权利要求1所述的猪舍螺旋式自动喂料系统,其特征在于:所述下料管(6)上设有控制下料管(6)开合的下料开关组件(61)。
3.根据权利要求1所述的猪舍螺旋式自动喂料系统,其特征在于:所述外输送螺旋输送管道(2)中转动设有外输送螺旋线(21),外输送螺旋输送管道(2)的另一端设有驱动外输送螺旋线(21)转动的外输送驱动装置(22)。
4.根据权利要求1所述的猪舍螺旋式自动喂料系统,其特征在于:所述内输送螺旋输送管道(4)中转动设有内输送螺旋线(41),内输送螺旋输送管道(4)的另一端设有驱动内输送螺旋线(41)转动的内输送驱动装置(42)。
5.根据权利要求1所述的猪舍螺旋式自动喂料系统,其特征在于:所述多个自由采食槽(5)分别设置在内输送螺旋输送管道(4)两侧的下方,下料管(6)倾斜设置。
6.根据权利要求1~5任意一项所述的猪舍螺旋式自动喂料系统,其特征在于:所述猪舍喂料区有多个,猪舍喂料区与饲料仓(1)之间的外输送螺旋输送管道(2)上设有外输送中转箱(7)。
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CN111480589A (zh) * 2020-04-14 2020-08-04 李智森 一种养猪场猪舍饲料送料车

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