CN204210808U - 包装袋热合机构及基于该机构的胶塞/铝盖出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装袋热合机构及基于该机构的胶塞/铝盖出料装置，热合机构包括支架、第一热合板和第二热合板，第一热合板装设于支架上，支架外围装设有支架罩体，支架罩体内设有安装于支架上的驱动组件，驱动组件连接有至少一根穿过支架罩体体壁与第二热合板连接、并带动第二热合板朝第一热合板作相对运动的导向杆。出料装置包括出料嘴，出料嘴下方设置有上述的热合机构。本实用新型具有外观整洁、美观、可有效提高热合稳定度的优点。

Description

包装袋热合机构及基于该机构的胶塞/铝盖出料装置

技术领域

本实用新型主要涉及食品、医药包装机械领域，尤其涉及一种包装袋热合机构及基于该机构的胶塞/铝盖出料装置。

背景技术

在食品、医药包装机械领域，对于瓶类容器所需的胶塞、铝盖等，一般在清洗之后需要采用包装袋进行装料密封。目前，这一过程普遍采用热合机构来进行操作，现有的热合机构主要包括用于控制包装袋袋口开合的开合组件，开合组件包括第一连接件、第二连接件，第一连接件和第二连接件上均设有热合件 和用于吸持包装袋侧壁的真空吸盘件，第一连接件固定于一支撑架上，支撑架包括两支撑臂，每一支撑臂上均设有一组平推驱动件，平推驱动件包括无杆气缸和滑块，每组平推驱动件的无杆气缸的驱动端分别通过滑块与第二连接件的两端连接。在无杆气缸的驱动作用下，滑块可带着第二连接件相对第一连接件作相互靠近运动或相互远离运动。采用上述结构存在以下缺陷和不足：1、由于是由两组气缸进行驱动，会造成第二连接件两端平移不同步的，导致包装袋热合不均；2、气缸滑槽以及真空吸盘件中的吸管均裸露在支撑架外部，从其外部看起来非常凌乱，影响了外观的整洁性和美观性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种外观整洁、美观、可有效提高热合稳定度的包装袋热合机构及基于该机构的胶塞/铝盖出料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种包装袋热合机构，包括支架、第一热合板和第二热合板，所述第一热合板装设于支架上，所述支架外围装设有支架罩体，所述支架罩体内设有安装于支架上的驱动组件，所述驱动组件连接有至少一根穿过支架罩体体壁与第二热合板连接、并带动第二热合板朝第一热合板作相对运动的导向杆。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述第一热合板和第二热合板上均设有用于吸持包装袋侧壁的真空吸盘件，所述导向杆为中空结构，位于第二热合板上的真空吸盘件的抽真空管及线路收束于导向杆内并连入支架罩体内，位于第一热合板上真空吸盘件的抽真空管及线路收束于支架罩体内。

所述驱动组件包括驱动电缸、滑块和连杆，所述滑块滑设于驱动电缸上，导向杆设有两根，所述连杆连接于滑块上、且连杆的两端分别与两根导向杆连接。

所述支架罩体包括分设于支架两侧的主罩和副罩，导向杆穿过主罩后连接于第二热合板底部，所述主罩和副罩可拆卸连接。

所述支架于支架罩体内设有支撑臂，所述驱动组件固装于支撑臂上。

所述第一热合板和第二热合板之间的正下方设有称重平台。

一种胶塞/铝盖出料装置，包括出料嘴，所述出料嘴下方设置有上述的热合机构。

所述出料嘴和热合机构之间设有震动出料斗，所述震动出料斗包括出料斗和震动器，所述震动器装设于出料斗的底部。

所述胶塞/铝盖出料装置位于洁净区域内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的包装袋热合机构，包括支架、第一热合板和第二热合板，第一热合板装设于支架上，支架外围装设有支架罩体，支架罩体内设有安装于支架上的驱动组件，驱动组件连接有至少一根穿过支架罩体体壁与第二热合板连接、并带动第二热合板朝第一热合板作相对运动的导向杆，通过本实用新型，将驱动组件设置于支架罩体内，并通过导向杆穿过支架罩体壁与第二热合板连接，一方面保证驱动组件所涉及的线路均被收束在支架罩体内，优化了整体线路布局，大大提高了外观的整洁性和美观性，另一方面采用单驱动组件，简化了热合驱动结构，并保证了第二热合板的整体同步移动，确保了电热封口紧密贴合，提高了热合稳定度。本实用新型的胶塞/铝盖出料装置出料嘴，出料嘴下方设置有上述的热合机构，因此具备相应的上述技术效果。

附图说明

图1是本实用新型包装袋热合机构的立体结构示意图。

图2是本实用新型包装袋热合机构的主视结构示意图。

图3是本实用新型包装袋热合机构的立体分解示意图。

图4是本实用新型胶塞/铝盖出料装置的主视结构示意图。

图5是本实用新型胶塞/铝盖出料装置的立体分解示意图（图中省略出料嘴）。

图中各标号表示：

1、支架；11、支撑臂；2、第一热合板；3、第二热合板；4、支架罩体；41、主罩；42、副罩；5、驱动组件；51、驱动电缸；52、滑块；53、连杆；6、包装袋；7、导向杆；8、真空吸盘件；9、称重平台；10、震动出料斗；101、出料斗；102、震动器；12、出料嘴。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1至图3示出了本包装袋热合机构的实施例，该热合机构包括支架1、第一热合板2和第二热合板3，第一热合板2装设于支架1上，支架1外围装设有支架罩体4，支架罩体4内设有安装于支架1上的驱动组件5，驱动组件5连接有至少一根穿过支架罩体4体壁与第二热合板3连接、并带动第二热合板3朝第一热合板2作相对运动的导向杆7，通过本实用新型，将驱动组件5设置于支架罩体4内，并通过导向杆7穿过支架罩体4体壁与第二热合板3连接，一方面保证驱动组件5所涉及的线路均被收束在支架罩体4内，优化了整体线路布局，大大提高了外观的整洁性和美观性，另一方面采用单驱动组件5，简化了热合驱动结构，并保证了第二热合板3的整体同步移动，确保了电热封口紧密贴合，提高了热合稳定度。

本实施例中，第一热合板2和第二热合板3上均设有用于吸持包装袋6侧壁的真空吸盘件8，各热合板的真空吸盘件8均并列设置为两排，增大了对包装袋6的吸持力，一方面可防止落料时包装袋6发生偏移，另一方面，不需要用专门的夹袋装置对包装袋6进行夹持，大大降低了成本；导向杆7为中空结构，位于第二热合板3上的真空吸盘件8的抽真空管及线路收束于导向杆7内并连入支架罩体4内，位于第一热合板2上真空吸盘件8的抽真空管及线路收束于支架罩体4内，该结构中，将导向杆7设置为中空结构，可保证位于第二热合板3上的真空吸盘件8的抽真空管及线路收束于导向杆7内并连入支架罩体4内，而于第一热合板2上真空吸盘件8的抽真空管及线路又可直接收束于支架罩体4内，其结构简单、设计巧妙，进一步优化了整体线路的布局。

本实施例中，驱动组件5包括驱动电缸51、滑块52和连杆53，滑块52滑设于驱动电缸51上，导向杆7设有两根，连杆53连接于滑块52上、且连杆53的两端分别与两根导向杆7连接，该结构中，由于连杆53的两端分别连接有导向杆7，两根导向杆7连接于第二热合板3两端的底部，并且由同一驱动电缸51进行驱动，保证了第二热合板3的整体同步移动，进一步提高了热合稳定度，同时，也简化了热合驱动结构。

本实施例中，支架罩体4包括分设于支架1两侧的主罩41和副罩42，导向杆7穿过主罩41后连接于第二热合板3底部，主罩41和副罩42可拆卸连接，该结构中，一方面导向杆7可沿主罩41平移，保证了第二热合板3称动的平稳性，另一方面，主罩41和副罩42可拆卸连接，提高了驱动组件5安装的方便性。

本实施例中，支架1于支架罩体4内设有支撑臂11，驱动组件5固装于支撑臂11上，该支撑臂11可对驱动组件5形成支撑，提高了该热合机构的整体稳定性。

本实施例中，第一热合板2和第二热合板3之间的正下方设有称重平台9，该称重平台9用于对装好物料的包装袋6进行称重，当达到称重平台9所设定的重量后，热合机构再对包装袋6进行热合密封，其结构简单实用。

图4和图5示出了本实用新型胶塞/铝盖出料装置的实施例，该装置包括出料嘴12，出料嘴12下方设置有上述的热合机构，胶塞/铝盖从出料嘴12落入热合机构的包装袋6内，热合机构再对包装袋6进行热合密封，其结构简单实用。

本实施例中，出料嘴12和热合机构之间设有震动出料斗10，震动出料斗10包括出料斗101和震动器102，震动器102装设于出料斗101的底部，该震动器102对出料斗101的底部进行震动，胶塞/铝盖从出料嘴12落入出料斗101后会均匀地进入包装袋6内，可防止包装袋6受重不一而发生偏移，提高了包装袋6的热合质量。

本实施例中，胶塞/铝盖出料装置位于洁净区域内，这样设置，可确保整个胶塞/铝盖出料装置的清洁性，保证了胶塞/铝盖的卫生。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。 

Claims (9)

1.一种包装袋热合机构，包括支架（1）、第一热合板（2）和第二热合板（3），所述第一热合板（2）装设于支架（1）上，其特征在于：所述支架（1）外围装设有支架罩体（4），所述支架罩体（4）内设有安装于支架（1）上的驱动组件（5），所述驱动组件（5）连接有至少一根穿过支架罩体（4）体壁与第二热合板（3）连接、并带动第二热合板（3）朝第一热合板（2）作相对运动的导向杆（7）。

2.根据权利要求1所述的包装袋热合机构，其特征在于：所述第一热合板（2）和第二热合板（3）上均设有用于吸持包装袋（6）侧壁的真空吸盘件（8），所述导向杆（7）为中空结构，位于第二热合板（3）上的真空吸盘件（8）的抽真空管及线路收束于导向杆（7）内并连入支架罩体（4）内，位于第一热合板（2）上真空吸盘件（8）的抽真空管及线路收束于支架罩体（4）内。

3.根据权利要求1所述的包装袋热合机构，其特征在于：所述驱动组件（5）包括驱动电缸（51）、滑块（52）和连杆（53），所述滑块（52）滑设于驱动电缸（51）上，导向杆（7）设有两根，所述连杆（53）连接于滑块（52）上、且连杆（53）的两端分别与两根导向杆（7）连接。

4.根据权利要求1所述的包装袋热合机构，其特征在于：所述支架罩体（4）包括分设于支架（1）两侧的主罩（41）和副罩（42），导向杆（7）穿过主罩（41）后连接于第二热合板（3）底部，所述主罩（41）和副罩（42）可拆卸连接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的包装袋热合机构，其特征在于：所述支架（1）于支架罩体（4）内设有支撑臂（11），所述驱动组件（5）固装于支撑臂（11）上。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的包装袋热合机构，其特征在于：所述第一热合板（2）和第二热合板（3）之间的正下方设有称重平台（9）。

7.一种胶塞/铝盖出料装置，其特征在于：包括出料嘴（12），所述出料嘴（12）下方设置有如权利要求1至6中任一项所述的热合机构。

8.根据权利要求7所述的胶塞/铝盖出料装置，其特征在于：所述出料嘴（12）和热合机构之间设有震动出料斗（10），所述震动出料斗（10）包括出料斗（101）和震动器（102），所述震动器（102）装设于出料斗（101）的底部。

9.根据权利要求7或8所述的胶塞/铝盖出料装置，其特征在于：所述胶塞/铝盖出料装置位于洁净区域内。