CN204209272U - 一种上焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种上焊接设备，是一种用于对焊件上部进行多点焊接的设备，上焊接设备由夹持部份和导电部份组成；夹持部份包括一顶板和一底板，二者通过四根导柱连接成一体；顶板下端面装有一气缸，气缸的活塞杆与一推板连接，推板在气缸推动下沿导柱上下运动；导电部份分为活动部份和固定部份，活动部份安装在推板下端面上并与其绝缘，固定部份安装在底板上端面上并与其绝缘；活动部份包括活动导电板、电极头底座、多个电极头及与之对应的电极头座；当气缸伸出后，活动部份与固定部份接触导通电流。本实用新型优点在于：多个焊点一次焊接完成，电焊头采用快换式结构，焊点位置和数量调整方便快捷，操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上焊接设备，是一种用于对焊件上部进行多点焊接的设备。
背景技术
目前冰箱底缸的主体与左右支架的焊接，需要5台点焊机及5个操作工完成，工作环境较差，生产效率低下，而且操作工需要一定的技能。而且焊接装置自动化控制程度低，焊接的精确性低，难以形成规模化、自动化生产。目前，还未出现专冰箱底缸上部多点焊接用的设备。
发明内容
为克服现有技术的不足之处，本实用新型提供一种上焊接设备，以解决现有技术缺少上部焊接设备的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：一种上焊接设备，所述上焊接设备由夹持部份和导电部份组成；所述夹持部份包括一顶板和一底板，二者通过四根导柱连接成一体；所述顶板下端面装有一气缸，所述气缸的活塞杆与一推板连接，所述推板上装有四个直线轴承，与所述导柱形成滑动副，所述推板在所述气缸推动下沿所述导柱上下运动；所述导电部份分为活动部份和固定部份，所述活动部份安装在所述推板下端面上并与其绝缘，所述固定部份安装在所述底板上端面上并与其绝缘；所述活动部份包括活动导电板、电极头底座、多个电极头及与之对应的电极头座，所述电极头底座通过第一上绝缘板安装在所述推板上，所述电极头座用两个黄铜螺杆锁在所述电极头底座的T型槽中，所述电极头安装在所述电极头座上，所述接线板安装在所述电极头底座上，所述接线板与焊接电源一端连接；所述活动导电板两端开有通孔，所述通孔内设有一等高螺丝，该等高螺丝上端固定于第二上绝缘板上，所述活动导电板可沿两个等高螺丝上下滑动，所述活动导电板与所述第二上绝缘板之间设有弹簧，所述弹簧套装于所述等高螺丝上；所述活动导电板下端面装有导电压板，焊接电源的另一端夹在所述活动导电板及导电压板之间；所述固定部份包括固定电极座和固定电极，所述固定电极座通过第一、第二下绝缘板固定在所述底板上，所述固定电极固定在所述固定电极座上，与所述电极头上下对应；当所述气缸伸出后，所述导电压板与所述固定电极座接触导通电流。
所述固定电板座和所述电极头底座内开有冷却水循环孔，用于接入焊接电源系统的冷却循环水，为所述电极头冷却。
有益效果：
1.多个焊点一次焊接完成，可实现高速焊接生产；
2.电焊头采用快换式结构，焊点位置和数量调整方便快捷；
3.本机操作简单，操作人员只需要经过简单的培训与实践，即可达到熟
练工人的程度。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型的立体视图，
图2为本实用新型的主视图，
图3为本实用新型的右视图。
图中的标识有：顶板1；气缸2；导柱3；直线轴承4；推板5；第一上绝缘板6；活动导电板7；导电压板8；第一下绝缘板9；固定电极座10；底板11；安装架12；第二上绝缘板13；接线板14；电极头底座15；电极头座16；电极头17；黄铜螺杆18；固定电极19；第二下绝缘板20；浮动接头21；弹簧22；等高螺丝23；冷却水循环孔A。
具体实施方式
参见图1-3， 如图所示，上焊接设备分为左右对称的两套，整个部件由夹持部份和导电部份组成。夹持部份的顶板1和底板11通过四根导柱3连接成一体，整个组件通过安装在底板11上的安装架12安装在机架上。气缸2安装在顶板1上，气缸活塞杆通过浮动接头21与推板5连接，推板5上装有四个直线轴承4与导柱3形成滑动副，气缸2推动推板5上下运动。
导电部份分为活动部份和固定部份，活动部份安装在推板5下端面上并与其绝缘，固定部份安装在底板11上端面上并与其绝缘。活动部份包括活动导电板7、电极头底座15、多个电极头17及与之一一对应的电极头座16，电极头底座15通过第一上绝缘板6安装在推板5上，电极头座16用两个黄铜螺杆18锁在电极头底座15的T型槽中，电极头17安装在电极头座16上，接线板14安装在电极头底座15上，接线板14与焊接电源一端连接。
活动导电板两端分别开有通孔，通孔内穿有一等高螺丝23，该等高螺丝23上端固定于第二上绝缘板13上，活动导电板7可沿两个等高螺丝23上下滑动，活动导电板7与第二上绝缘板13之间设有弹簧22，弹簧22套装于等高螺丝23上；活动导电板7下端面装有导电压板8，焊接电源的另一端夹在活动导电板7及导电压板8之间；固定部份包括固定电极座10和固定电极19，固定电极座10通过第一下绝缘板9、第二下绝缘板20固定在底板11上，固定电极19固定在固定电极座10上，与电极头17上下对应。
气缸2伸出后，导电压板8与固定电极座10接触，由弹簧22提供一定的接触压力并将电流导通到固定电极19上。
焊接时，支架底面与固定电极19接触，气缸下压后，电极头17（多个）与焊件主体顶面接触，达到多点同时焊接效果，焊点可以根据需要进行位置和数量上的调整。
如图3所示，在固定电板座10和电极头底座15上开有冷却水循环孔A，用于将焊接电源系统上的冷却循环水接入，用来给电极进行冷却。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种上焊接设备，其特征在于：所述上焊接设备由夹持部份和导电部份组成；所述夹持部份包括一顶板和一底板，二者通过四根导柱连接成一体；所述顶板下端面装有一气缸，所述气缸的活塞杆与一推板连接，所述推板上装有四个直线轴承，与所述导柱形成滑动副，所述推板在所述气缸推动下沿所述导柱上下运动；所述导电部份分为活动部份和固定部份，所述活动部份安装在所述推板下端面上并与其绝缘，所述固定部份安装在所述底板上端面上并与其绝缘；所述活动部份包括活动导电板、电极头底座、多个电极头及与之对应的电极头座，所述电极头底座通过第一上绝缘板安装在所述推板上，所述电极头座用两个黄铜螺杆锁在所述电极头底座的T型槽中，所述电极头安装在所述电极头座上，接线板安装在所述电极头底座上，所述接线板与焊接电源一端连接；所述活动导电板两端开有通孔，所述通孔内设有一等高螺丝，该等高螺丝上端固定于第二上绝缘板上，所述活动导电板可沿两个等高螺丝上下滑动，所述活动导电板与所述第二上绝缘板之间设有弹簧，所述弹簧套装于所述等高螺丝上；所述活动导电板下端面装有导电压板，焊接电源的另一端夹在所述活动导电板及导电压板之间；所述固定部份包括固定电极座和固定电极，所述固定电极座通过两块下绝缘板固定在所述底板上，所述固定电极固定在所述固定电极座上，与所述电极头上下对应；当所述气缸伸出后，所述导电压板与所述固定电极座接触导通电流。
2.根据权利要求1所述一种上焊接设备，其特征在于：所述固定电板座和所述电极头底座内开有冷却水循环孔，用于接入焊接电源系统的冷却循环水，为所述电极头冷却。
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