CN204209256U - 一种复合设计的焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种焊枪复合设计的焊接设备，涉及自动焊接技术领域，提供一种将两套焊枪系统安装在同一套自动焊接机架上的焊接设备，满足了不需要更换焊枪就可以实现气保护焊接、自保护焊接和埋弧焊接作业等多种焊接工艺的焊丝需求，并且，本设备的横向导轨和纵向导轨使焊接作业实现了X轴的横向移动作业和Y轴的纵向移动作业，降低了设备的采购装备成本，节约场地空间，简化自动焊接生产中的焊枪更换程序，减少设备的损耗。
Description
技术领域
本实用新型属于自动焊接技术领域，尤其涉及一种复合设计的焊枪焊接装置。
背景技术
在自动焊接设备中实际应用中，经常碰到需要执行不同的焊接工艺(如埋弧焊、气保护焊或自保护焊等等)，对应不同的焊接工艺，所需使用的焊丝直径也差异很大，一般从1.2mm至4.0mm。针对多种焊接工艺以及多规格的焊丝焊接切换需要，或者对应采购配置多台套不同功能的焊接设备，或者配置不同功能的焊枪以及送丝机构并调整设置焊接程序来实现。
上述配置选择或者设备配置成本高并需要更多的场地空间，或者设备拆卸调整麻烦，容易造成设备损耗、不稳定。本发明涉及了一种双焊枪复合设计的方法，在一台套设备上按照两套焊枪系统(含焊枪及送丝机构)，并将多种系统整合到一个系统中，外部界面设置切换开关，可以便利的实现焊接工艺方式的切换，并节约了设备的采购成本。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种可以满足多种焊接工艺需要的焊接设备，通过在同一套自动焊接机架上配备两套焊枪系统，调节控制器，实现不同焊接工艺的焊丝需求。
为实现本实用新型的目的，提供了一种复合设计的焊枪焊接设备，包括：机架和安装在机架上的双焊枪焊接机构。
其中，所述机架包括工作台，用以放置焊接工件；和，位于所述工作台上方的横向导轨，以实现双焊枪焊接机构的X轴行走，可以根据焊接工件的宽度调节双焊枪机构的作业范围；所述双焊枪焊接机构的后侧与所述横向导轨滑动连接，包括：支撑臂底座；支撑臂，其后侧与与支撑臂底座固定连接；以及，安装在支撑臂两侧的第一焊枪和第二焊枪；和焊枪切换控制器。
优选地，所述机架还包括连接工作台与横向导轨的立柱。
优选地，所述双焊枪焊接机构还包括安装在横向导轨上与支撑臂底座滑动连接的纵向导轨，以实现双焊枪机构的Y轴运动，可以根据焊接工件的高度对双焊枪机构进行调节。
优选地，第一焊枪适用的焊丝直径为1.2mm-2.8,mm，以实现气保护焊接工艺和自保护焊接作业；第二焊枪适用的焊丝直径为2.4mm-3.2mm，以实现埋弧焊接作业。
本实用新型的有益效果体现在，本实用新型的焊接设备的连接方法，实现了双焊枪连接在同一套焊接设备的技术目的，通过本设备，满足了不用更换焊枪就可以实现不同焊接工艺的焊丝需求，满足了气保护焊接、自保护焊接和埋弧焊接作业等多种焊接工艺，并且，本设备的横向导轨和纵向导轨使焊接作业实现了X轴的横向移动作业和Y轴的纵向移动作业，适用范围大，降低了设备的采购装备成本，节约场地空间，简化自动焊接生产中的焊枪更换程序，减少设备的损耗。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
附图标记说明：1、机架；11、工作台；12，横向导轨；13、立柱；2、双焊枪焊接机构；21、支撑臂底座；22、支撑臂；23、第一焊枪；24、第二焊枪；25焊枪切换控制器；26、纵向导轨。
具体实施方式
根据图1所示的整体结构示意图，包括：机架1和安装在机架上的双焊枪焊接机构2；所述机架1包括工作台11，用以放置和固定焊接工件，便于进行焊接作业；和位于所述工作台上方的横向导轨12，根据焊接工件的宽度调节双焊枪机构的作业范围，使双焊枪焊接机构沿着横向导轨进行X轴行走；连接工作台与横向导轨的立柱13。
根据图1所述的结构示意图，双焊枪焊接机构2的后侧与所述横向导轨12滑动连接，使双焊枪焊接机构2沿着横向导轨12进行X轴的左右移动；双焊枪焊接机构包括：纵向导轨26，与横向导轨12滑动连接；支撑臂底座21，安装在纵向导轨上，并与纵向导轨滑动连接，支撑臂可以沿着纵向导轨26进行Y轴的上下移动；支撑臂22，其后侧与与支撑臂底座21固定连接；以及，安装在支撑臂两侧的第一焊枪23和第二焊枪24；和安装在双焊枪机构2上部(如图所示的双焊枪机构2上部)焊枪切换控制器25；根据焊接工件的高度对双焊枪机构进行调节，使双焊枪机构的沿着纵向导轨Y轴运动，最终实现不同高度焊接工件的焊接；其中，第一焊枪适用的焊丝直径为1.2mm-2.8,mm，以实现气保护焊接工艺和自保护焊接作业；第二焊枪适用的焊丝直径为2.4mm-3.2mm，以实现埋弧焊接作业。
本实用新型的特点在于，实现了双焊枪连接在同一套焊接设备的技术目的，通过本设备，满足了不用更换焊枪就可以实现不同焊接工艺的焊丝需求，满足了气保护焊接、自保护焊接和埋弧焊接作业等多种焊接工艺，并且，本设备的横向导轨和纵向导轨使焊接作业实现了X轴的横向移动作业和Y轴的纵向移动作业，适用范围大，降低了设备的采购装备成本，节约场地空间，简化自动焊接生产中的焊枪更换程序，减少设备的损耗。
尽管上述对本实用新型做了详细说明，但不限于此，本技术领域的技术人员可以根据本实用新型的原理进行修改，因此，凡按照本实用新型的原理进行的各种修改都应当理解为落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种复合设计的焊接装置，其特征在于，包括：
机架，包括工作台和位于所述工作台上方的横向导轨；
安装在机架上的双焊枪焊接机构；
其中，双焊枪焊接机构的后侧与所述横向导轨滑动连接。
2.如权利要求1所述的复合设计的焊接装置，其特征在于，所述双焊枪焊接机构包括：
支撑臂底座；
与支撑臂底座固定连接的支撑臂；以及，
安装在支撑臂两侧的第一焊枪和第二焊枪。
3.如权利要求1所述的复合设计的焊接装置，其特征在于，所述机架还包括连接机架和横向导轨的立柱。
4.如权利要求2所述的复合设计的焊接装置，其特征在于，所述焊接机构还包括垂直安装在所述横向导轨上的纵向导轨。
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| CN106826035A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-06-13 | 上海众达汽车冲压件有限公司 | 一种轨道式自动焊接设备的焊接工艺 |
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