CN204208990U - 一种电机定子冲片带扣片槽的落料模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机定子冲片带扣片槽的落料模具,包括上凹凸模和下凹凸模,在上凹凸模的中间设有转子轴孔凸模,沿转子轴孔凸模的周向设有转子键槽模,环绕转子轴孔凸模的外侧设有上凹环,上凹环内设有上弹性垫块,上弹性垫块下连接有上卸料板;在下凹凸模的中间对应转子轴孔凸模处设有轴孔,在下凹凸模的外圆处设有定子外圆凸模,沿定子外圆凸模的内径处设有定子扣片槽凸模,环绕轴孔的外侧设有下凹环,下凹环内设有下弹性垫块,下弹性垫块上连接有下卸料板,在下凹凸模上还设有记号槽凸模。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:能够完成定子落料和扣片槽同时在一副模具上完成,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电机定子冲片冲压制造领域,涉及一种电机定子冲片带扣片槽的落料模具。
背景技术
随着科学技术的发展,模具制造正由过去的劳动密集和主要依靠工人的手工技巧及采用传统的机械设备的机械加工时代转变为现在的技术密集和更多的依靠自动化装备,需要高精度的模具相匹配,传统的电机定子通过先落料,再在10吨高速单槽冲床上安装扣片槽型模来冲制定子的扣片槽,一般需要两人同时操作,劳动强度大,且生产效率低下,冲片重复定位导致冲制的槽型位置不精准,冲片叠片存在槽形错位和扣片槽形不齐的现象,不能满足高端客户的质量要求。
实用新型内容
本实用新型需要解决的上述问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种定子落料和扣片槽能够在一副模具上完成的电机定子冲片带扣片槽的落料模具。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种电机定子冲片带扣片槽的落料模具,包括上模部分和下模部分,所述的上模部分包括上底板、上垫板和上凹凸模,所述的上凹凸模固定在上垫板下,所述的上垫板固定在上底板下,所述的下模部分包括下底板、下垫板和下凹凸模,所述的下凹凸模固定在下垫板上,所述的下垫板固定在下底板上,在上凹凸模的中间设有转子轴孔凸模,沿转子轴孔凸模的周向设有转子键槽模,环绕转子轴孔凸模的外侧设有上凹环,上凹环内设有上弹性垫块,上弹性垫块下连接有上卸料板;在下凹凸模的中间对应转子轴孔凸模处设有轴孔,在下凹凸模的外圆处设有定子外圆凸模,沿定子外圆凸模的内径处设有定子扣片槽凸模,环绕轴孔的外侧设有下凹环,下凹环内设有下弹性垫块,下弹性垫块上连接有下卸料板,在下凹凸模上还设有记号槽凸模。
作为本实用新型的优选技术方案,所述的上凹环的外径等于下凹环的内径。
作为本实用新型的优选技术方案,所述的上卸料板与上凹凸模的平面对齐。
作为本实用新型的优选技术方案,所述的下卸料板与下凹凸模的平面对齐。
作为本实用新型的优选技术方案,所述的上凹凸模通过圆柱销固定在上垫板下,所述的上垫板通过内六角圆柱头螺栓固定在上底板下。
作为本实用新型的优选技术方案,所述的下凹凸模通过圆柱销固定在下垫板上,所述的下垫板通过内六角圆柱头螺栓固定在下底板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将该电机定子冲片带扣片槽的落料模具装在高速冲床上,将电机定子冲片带扣片槽的落料模具的伺服系统与机床电气系统进行配合,能够完成定子落料和扣片槽同时在一副模具上完成。
环绕转子轴孔凸模的外侧设有上凹环,上凹环内设有上弹性垫块,上弹性垫块下连接有上卸料板;环绕轴孔的外侧设有下凹环,下凹环内设有下弹性垫块,下弹性垫块上连接有下卸料板,保证冲压过程中冲压的冲片表面没有痕迹,还有一个优点是方便卸料。
该电机定子冲片带扣片槽的落料模具改变了原来的冲片落料,再冲扣片槽的落后的生产方式,有利于提高生产效率和产品质量,同时减少了冲制设备的投入。
从工艺路线比较分析,使用本实用新型的电机定子冲片带扣片槽的落料模具实现定子落料与扣片槽一起完成的生产工艺,可以有效的减少工艺步骤,减少投入定子复式冲模具的设备、降低操作人员的劳动强度,减少操作人员的工作量,在大批量生产中,占有优势。
从生产效率上分析,该冲压工艺,省时省力。使用高速单槽冲需配多道工序,而该电机定子冲片带扣片槽的落料模具是将定子落料与扣片槽一并完成。效率提高,采用该装置不仅可以大大提高生产效率。
因此,本实用新型可优化加工工艺。该冲压工艺使用的设备减少、操作人员的劳动强度减小;减少了操作人员的工作量;效率提高;该工艺易于推广使用,通过使用该电机定子冲片带扣片槽的落料模具进行冲压生产,既可节约原料,又可节约材料,又可达到高效生产,从而使得企业在市场上更有竞争力。
附图说明
图1是本实用新型的电机定子冲片带扣片槽的落料模具的结构示意图;
其中,1、内六角圆柱头螺栓,2、圆柱销,3、上底板,4、上垫板,5、上凹凸模,6、记号槽凸模,7、上弹性垫块,8、上卸料板,9、转子轴孔凸模,10、转子键槽模,11、下凹凸模,12、下卸料板,13、定子扣片槽凸模,14、定子外圆凸模,15、下垫板,16、下底板,17、下弹性垫块。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,一种电机定子冲片带扣片槽的落料模具,包括上模部分和下模部分,所述的上模部分包括上底板3、上垫板4和上凹凸模5,所述的上凹凸模5固定在上垫板4下,所述的上垫板4固定在上底板3下,所述的下模部分包括下底板16、下垫板15和下凹凸模11,所述的下凹凸模11固定在下垫板15上,所述的下垫板15固定在下底板16上,在上凹凸模5的中间设有转子轴孔凸模9,沿转子轴孔凸模9的周向设有转子键槽模10,环绕转子轴孔凸模9的外侧设有上凹环,上凹环内设有上弹性垫块7,上弹性垫块7下连接有上卸料板8;在下凹凸模11的中间对应转子轴孔凸模9处设有轴孔,在下凹凸模11的外圆处设有定子外圆凸模14,沿定子外圆凸模14的内径处设有定子扣片槽凸模13,环绕轴孔的外侧设有下凹环,下凹环内设有下弹性垫块17,下弹性垫块17上连接有下卸料板12,在下凹凸模11上还设有记号槽凸模6。
作为本实用新型的优选技术方案,所述的上凹环的外径等于下凹环的内径。
作为本实用新型的优选技术方案,所述的上卸料板8与上凹凸模5的平面对齐。
作为本实用新型的优选技术方案,所述的下卸料板12与下凹凸模11的平面对齐。
作为本实用新型的优选技术方案,所述的上凹凸模5通过圆柱销2固定在上垫板4下,所述的上垫板4通过内六角圆柱头螺栓1固定在上底板3下。
作为本实用新型的优选技术方案,所述的下凹凸模11通过圆柱销2固定在下垫板15上,所述的下垫板15通过内六角圆柱头螺栓1固定在下底板16上。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种电机定子冲片带扣片槽的落料模具,包括上模部分和下模部分,所述的上模部分包括上底板、上垫板和上凹凸模,所述的上凹凸模固定在上垫板下,所述的上垫板固定在上底板下,所述的下模部分包括下底板、下垫板和下凹凸模,所述的下凹凸模固定在下垫板上,所述的下垫板固定在下底板上,其特征在于:在上凹凸模的中间设有转子轴孔凸模,沿转子轴孔凸模的周向设有转子键槽模,环绕转子轴孔凸模的外侧设有上凹环,上凹环内设有上弹性垫块,上弹性垫块下连接有上卸料板;在下凹凸模的中间对应转子轴孔凸模处设有轴孔,在下凹凸模的外圆处设有定子外圆凸模,沿定子外圆凸模的内径处设有定子扣片槽凸模,环绕轴孔的外侧设有下凹环,下凹环内设有下弹性垫块,下弹性垫块上连接有下卸料板,在下凹凸模上还设有记号槽凸模。
2. 根据权利要求1所述的电机定子冲片带扣片槽的落料模具,其特征在于:所述的上凹环的外径等于下凹环的内径。
3. 根据权利要求1所述的电机定子冲片带扣片槽的落料模具,其特征在于:所述的上卸料板与上凹凸模的平面对齐。
4. 根据权利要求1所述的电机定子冲片带扣片槽的落料模具,其特征在于:所述的下卸料板与下凹凸模的平面对齐。
5. 根据权利要求1所述的电机定子冲片带扣片槽的落料模具,其特征在于:所述的上凹凸模通过圆柱销固定在上垫板下,所述的上垫板通过内六角圆柱头螺栓固定在上底板下。
6. 根据权利要求1所述的电机定子冲片带扣片槽的落料模具,其特征在于:所述的下凹凸模通过圆柱销固定在下垫板上,所述的下垫板通过内六角圆柱头螺栓固定在下底板上。
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CN107081367A (zh) * | 2016-02-16 | 2017-08-22 | 许勒压力机有限责任公司 | 用于处理金属母件和用于分类金属废件的装置及方法 |
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