CN204194733U - 一种铁型防涨卡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铁型防涨卡，包括上铁型、下铁型、U型卡，顶丝、防滑垫和距离传感器，上铁型与下铁型的左右两侧分别设有铁型侧耳，上铁型、下铁型左右两侧的铁型侧耳分别设置在U型卡的U型槽内，并且由穿过U型卡上、下部的顶丝将U型卡与上铁型、下铁型紧固连接，同时，距离传感器分别安装在U型卡U型侧边的内侧并位于所述U型卡的开口端。该铁型防涨卡，既减少了铸件的重量又减少了客户的加工量，也缩小了铸件的披缝，避免了因铁水外泄导致浇不足缺陷，该装置中的距离传感器，可以检测U型卡与上、下铁型之间的距离，当U型卡与上、下铁型之间的距离偏大时，会将距离变化信号发送至信号提示灯，起到保护工作的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铁型防涨卡，具体涉及一种铁型覆砂工艺在浇注时防止上铁型与下铁型涨开的铁型防涨卡。
背景技术
目前，在铁型覆砂工艺中，上、下铁型合型时，由于只在铁型的长方向两侧用卡件卡紧，因此，在浇注过程中，铁型中间受到热膨胀的压力，会将上、下铁型涨开，形成缝隙，造成铁水外流，最终形成的铸件尺寸不合格、披缝大、以及铸件浇不足的缺陷，给生产产家带来极大的损失。
发明内容
本实用新型的目的在于，针对上述缺陷，提供一种在铁型覆砂工艺的浇注过程中防止上、下铁型涨开的铁型防涨卡。
为了达到上述实用新型的目的，采取的技术方案如下：
一种铁型防涨卡，包括上下设置的上铁型1、下铁型2、U型卡3，顶丝4、防滑垫5和距离传感器6，所述上铁型3与下铁型4的左右两侧分别设有铁型侧耳7，所述上铁型3、下铁型4左右两侧的铁型侧耳7分别设置在所述U型卡3的U型槽内，并且由穿过U型卡3上、下部的顶丝4将所述U型卡3与上铁型1、下铁型2紧固连接，同时，所述距离传感器6分别安装在所述U型卡3 U型侧边的内侧并位于所述U型卡1的开口端。
进一步的，在所述顶丝4与所述上铁型1、下铁型2紧固端的底部分别设置有防滑垫5。
本实用新型的有益效果：本实用新型的铁型防涨卡，彻底解决了在浇注过程中将上铁型与下铁型涨开的缺陷，从而使铸件尺寸合格，既减少了铸件的重量又减少了客户的加工量，最终获得双赢的效果；与此同时，该铁型防涨卡也缩小了铸件的披缝，降低了清理费用，避免了因铁水外泄导致浇不足缺陷，此外，该装置中使用的距离传感器，可以检测U型卡与上、下铁型之间的距离，当U型卡与上、下铁型之间的距离大于指定距离时，说明顶丝作用于上、下铁型的压力偏大，导致U型卡向上移动，这时，距离传感器将距离变化信号发送至信号提示灯，可以避免顶丝的紧固压力过大，起到保护工作的功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步的详细说明：
如图1、2所示，一种铁型防涨卡，包括上下设置的上铁型1、下铁型2、U型卡3，顶丝4、防滑垫5和距离传感器6，所述上铁型3与下铁型4的左右两侧分别设有铁型侧耳7，所述上铁型3、下铁型4左右两侧的铁型侧耳7分别设置在所述U型卡3的U型槽内，并且由穿过U型卡3上、下部的顶丝4将所述U型卡3与上铁型1、下铁型2紧固连接，在所述顶丝4与所述上铁型1、下铁型2紧固端的底部分别设置有防滑垫5，同时，所述距离传感器6分别安装在所述U型卡3 U型侧边的内侧并位于所述U型卡1的开口端。
在工作过程中使用该铁型防涨卡时，只需将U型卡3安置在上铁型1与下铁型2的铁型侧耳中间，然后将U型卡3上的顶丝4拧紧，即可将上铁型1与下铁型2压紧，就能在浇注时防止上铁型1与下铁型2涨开。同时该装置中使用的距离传感器，可以检测U型卡与上、下铁型之间的距离，当U型卡与上、下铁型之间的距离大于15mm，时，说明顶丝作用于上、下铁型的压力偏大，导致U型卡向上移动，这时，距离传感器将距离变化信号发送至信号提示灯（图中未示出），可以避免顶丝的紧固压力过大，起到保护工作的功能。
Claims (2)
1.一种铁型防涨卡，包括上下设置的上铁型（1）、下铁型（2）、U型卡（3），顶丝（4）、防滑垫（5）和距离传感器（6），所述上铁型（3）与下铁型（4）的左右两侧分别设有铁型侧耳（7），其特征在于，所述上铁型（3）、下铁型（4）左右两侧的铁型侧耳（7）分别设置在所述U型卡（3）的U型槽内，并且由穿过U型卡（3）上、下部的顶丝（4）将所述U型卡（3）与上铁型（1）、下铁型（2）紧固连接，同时，所述距离传感器（6）分别安装在所述U型卡（3）U型侧边的内侧并位于所述U型卡（1）的开口端。
2.根据权利要求1所述的一种铁型防涨卡，其特征在于，在所述顶丝（4）与所述上铁型（1）、下铁型（2）紧固端的底部分别设置有防滑垫（5）。
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