CN205419500U - 一种铸坯翻转工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铸坯翻转工具，为一具有“U”型口的卡具，“U”型口开口侧容置铸坯，封闭侧设有吊环；设于封闭侧的吊环为1～3个，设置在封闭侧的边部或中部；所述卡具的“U”型口为两个，并行设置，开口方向一致，两个“U”型口之间通过支架连接。本实用新型提高了铸坯翻转速度和效率，安全性高，实现铸坯各个面的多角度翻转，在实践中非常实用，且安全性高。

Description

一种铸坯翻转工具

技术领域

本发明涉及一种翻转工具，具体地说是一种铸坯翻转工具。

背景技术

铸坯是炼钢炉炼成的钢水经过连铸机铸造后得到的产品，直接关系到钢材质量的好坏。

连铸中方坯铸坯截面宽、高相等，或差别不大，主要用来轧制型钢、线材。连铸中方坯表面缺陷往往需要将铸坯在地面翻转360°便于对铸坯四面进行清理.目前现场没有专业的翻转工具，铸坯翻转只能是通过钢丝绳拴住铸坯，通过吊车吊起而使铸坯翻转。翻转速度慢，翻转角度不够，效率低。

发明内容

针对现有技术中铸坯通过吊车吊起而使铸坯翻转，存在翻转速度慢，翻转角度不够以及效率低等不足之处，本发明要解决的技术问题是提供一种可实现快速翻转的铸坯翻转工具。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

本实用新型一种铸坯翻转工具，为一具有“U”型口的卡具，“U”型口开口侧容置铸坯，封闭侧设有吊环。

设于封闭侧的吊环为1～3个，设置在封闭侧的边部或中部。

所述卡具的“U”型口为两个，并行设置，开口方向一致，两个“U”型口之间通过支架连接。

两个“U”型口卡具边部设有挡板。

设于封闭侧的吊环为1～4个，设于“U”型口卡具封闭侧或“U”型口边部或支架上。

本发明具有以下有益效果及优点：

1.本实用新型提高了铸坯翻转速度和效率，安全性高。

2.本实用新型可实现铸坯各个面的多角度翻转，在实践中非常实用，且安全性高。

附图说明

图1为本实用新型第一个实施例结构框图；

图2为本实用新型第二个实施例结构框图；

图3为本实用新型第二个实施例结构框图；

图4为本实用新型第二个实施例结构框图；

图5为本实用新型第二个实施例结构框图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明作进一步阐述。

实施例1

如图1所示，本实用新型一种铸坯翻转工具，为一具有“U”型口的卡具，“U”型口开口侧容置铸坯，封闭侧设有吊环1。

在设计时，根据铸坯断面对应的不同尺寸确定型口的开口尺寸，“U”型口的开口尺寸应比铸坯断面尺寸略大，偏差在5～10mm；

在翻转使用时，伸出的吊环1要在下方，将“U”型口卡具水平叉入铸坯，然后吊车吊起即可使铸坯翻转90°。

实施例2

如图2所示，与实施例1的不同之处在于：设于封闭侧的吊环为1～3个，设置在封闭侧的边部或中部。本实施例为两个，设置在封闭侧的上下边部，这种结构的铸坯翻转工具在操作时可以不必考虑吊环所设位置，随意将“U”型口卡具水平叉入铸，翻转时，利用一个吊环也可利用两个吊环起吊，使操作的准确性和安全性更高。

实施例3

如图3所示，与实施例1或2的不同之处在于：卡具的“U”型口为两个，并行设置，开口方向一致，两个“U”型口之间通过支架2连接。在“U”型口封闭端底部设置两个吊环，这种结构的翻转工具适用于具有一定长度的铸坯使用，利用两个吊环起吊，受理合理，提高了翻转的安全性。

实施例4

如图4所示，与实施例3的不同之处在于：设于封闭侧的吊环为1～4个，设于“U”型口卡具封闭侧或“U”型口边部或支架上。本实施例在两个“U”型口的封闭侧的上下边部均设置了吊环，这种结构的铸坯翻转工具在操作时可以不必考虑吊环所设位置，随意将“U”型口卡具水平叉入铸，任意选用吊环起吊，使操作的准确性和安全性更高，同时可实现铸坯各个面的多角度翻转。

实施例5

如图5所示，与实施例4的不同之处在于：两个“U”型口卡具边部设有挡板3，挡板采用直角折弯形式，两个“U”型口卡具的四个边部均可设置，也可仅设置于两上上边部，这种结构可以保护铸坯在翻转时，边角部分免受撞击而变形，起到安全防护作用。

Claims (3)

1.一种铸坯翻转工具，其持征在于：为一具有“U”型口的卡具，“U”型口开口侧容置铸坯，封闭侧设有吊环；所述卡具的“U”型口为两个，并行设置，开口方向一致，两个“U”型口之间通过支架连接；设于封闭侧的吊环为1～4个，设于“U”型口卡具封闭侧或“U”型口边部或支架上。

2.按权利要求1所述的铸坯翻转工具，其持征在于：设于封闭侧的吊环为1～3个，设置在封闭侧的边部或中部。

3.按权利要求1所述的铸坯翻转工具，其持征在于：两个“U”型口卡具边部设有挡板。