CN205200231U - 一种铸件矫型工装 - Google Patents
一种铸件矫型工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205200231U CN205200231U CN201521061246.6U CN201521061246U CN205200231U CN 205200231 U CN205200231 U CN 205200231U CN 201521061246 U CN201521061246 U CN 201521061246U CN 205200231 U CN205200231 U CN 205200231U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- translot
- cross slot
- foundry goods
- seat board
- short groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铸件矫型工装,包括长方形的座板,座板上开有横槽A、横槽B和横槽C,横槽A、横槽B和横槽C均为矩形槽,且依次相邻布置,横槽A与横槽B之间设置有棱柱A,横槽B与横槽C之间设置有棱柱B,所述横槽A左右两侧分别开有短槽A和短槽B,短槽A和短槽B与棱柱A侧壁相连,所述棱柱A和棱柱B顶端高于横槽A、横槽B和横槽C。本实用新型具有结构简单、成本低廉、操作便捷等优点,并可快速实现铸件检测和矫形,能大幅节省人力和时间消耗,提高矫形的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域,尤其涉及熔模精铸件的检测技术领域,具体涉及一种铸件矫型工装。
背景技术
目前,如图1所示的长条状多筋类型的铸件变形问题一直很严重,长期都没有得到很好的控制,所以铸件在脱模后需要进行检测和矫形,以此来消除变形量使铸件外形和尺寸达标,传统的矫形过程中一般是将铸件放置在一个平台上,然后人工手动矫形或用平压机进行,但在矫形过程中需要多次反复进行铸件的矫形和测量,避免出现矫形过量的问题,所以工人需要每完成一次矫形后进行检测,即矫形和检测单次进行并循环直至矫形完成,显然这种方法不仅消耗的时间较多,且工人的劳动强度很大,矫形的效率很低,导致成品加工的速率降低,会增长成品完工时间。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种铸件矫型工装,以解决熔模精铸件通过传统的人工手动矫形时所存在的时间长、劳动强度大、过程繁琐复杂、效率低等问题。
本实用新型是通过如下技术方案予以实现的:
一种铸件矫型工装,包括长方形的座板,座板上开有横槽A、横槽B和横槽C,横槽A、横槽B和横槽C均为矩形槽,且依次相邻布置,横槽A与横槽B之间设置有棱柱A,横槽B与横槽C之间设置有棱柱B,所述横槽A左右两侧分别开有短槽A和短槽B,短槽A和短槽B与棱柱A侧壁相连,所述棱柱A和棱柱B顶端高于横槽A、横槽B和横槽C。
所述座板顶端固接有定位卡头,该定位卡头为垂直固接在座板顶端左侧的矩形板。
所述座板右端顶部开有纵槽,该纵槽置于座板顶端中部并与座板纵向轴线平行。
所述座板的材质为45#钢。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型提供的铸件矫型工装,通过在座板上开设若干横槽、棱柱和纵槽来完成对铸件的限位,将铸件放置在座板上即可快速检测出铸件的瑕疵并可快速进行矫形,相较于传统的矫形方式,本实用新型具有结构简单、成本低廉、操作便捷等优点,并可快速实现铸件检测和矫形,能大幅节省人力和时间消耗,提高矫形的效率。
附图说明
图1是需要矫形的铸件结构图;
图2是本实用新型的立体结构图;
图3是图2的侧视图;
图4是本实用新型的使用状态图;
图5是图4的侧视图;
图中:1-座板,2-横槽A,3-短槽A,4-短槽B,5-横槽B,6-棱柱A,7-棱柱B,8-横槽C,9-纵槽,10-定位卡头,11-铸件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明,但所要求的保护范围并不局限于所述;
如图2-3所示,本实用新型提供的铸件矫型工装,包括长方形的座板1,座板1上开有横槽A2、横槽B5和横槽C8,横槽A2、横槽B5和横槽C8均为矩形槽,且依次相邻布置,横槽A2与横槽B5之间设置有棱柱A6,横槽B5与横槽C8之间设置有棱柱B7,所述横槽A2左右两侧分别开有短槽A3和短槽B4,短槽A3和短槽B4与棱柱A6侧壁相连,所述棱柱A6和棱柱B7顶端高于横槽A2、横槽B5和横槽C8。
为了实现对铸件11的快速定位,所述座板1顶端固接有定位卡头10,该定位卡头10为垂直固接在座板1顶端左侧的矩形板。
为了实现对铸件11另一端的定位,所述座板1右端顶部开有纵槽9,该纵槽9置于座板1顶端中部并与座板1纵向轴线平行。
为了保证本实用新型的结构强度,所述座板1的材质为45#钢。
使用时,将脱模后的铸件11直接放置在座板1上,铸件11左端与定位卡头10相连后调整铸件11的另一端,使铸件11的另一端处于座板1右端中部,保证铸件11右端底部的圆柱形凸台卡紧在纵槽9内,呈如图4-5所示状态即完成铸件11的固定,然后检测铸件11上各个部位与座板1上的结合程度和间隙,若发生偏移和变形时,即可快速进行矫形,保证铸件11中部两侧的螺孔分别置于短槽A3和短槽B4内,保证铸件11中部的长条状多筋结构两端均与棱柱A6和棱柱B7相抵,保证铸件11右端两侧的螺孔均卡紧在横槽C8中,若达到上述标准后即完成了铸件11的矫形。
Claims (4)
1.一种铸件矫型工装,其特征在于:包括长方形的座板(1),座板(1)上开有横槽A(2)、横槽B(5)和横槽C(8),横槽A(2)、横槽B(5)和横槽C(8)均为矩形槽,且依次相邻布置,横槽A(2)与横槽B(5)之间设置有棱柱A(6),横槽B(5)与横槽C(8)之间设置有棱柱B(7),所述横槽A(2)左右两侧分别开有短槽A(3)和短槽B(4),短槽A(3)和短槽B(4)与棱柱A(6)侧壁相连,所述棱柱A(6)和棱柱B(7)顶端高于横槽A(2)、横槽B(5)和横槽C(8)。
2.根据权利要求1所述的铸件矫型工装,其特征在于:所述座板(1)顶端固接有定位卡头(10),该定位卡头(10)为垂直固接在座板(1)顶端左侧的矩形板。
3.根据权利要求1所述的铸件矫型工装,其特征在于:所述座板(1)右端顶部开有纵槽(9),该纵槽(9)置于座板(1)顶端中部并与座板(1)纵向轴线平行。
4.根据权利要求1所述的铸件矫型工装,其特征在于:所述座板(1)的材质为45#钢。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521061246.6U CN205200231U (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 一种铸件矫型工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521061246.6U CN205200231U (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 一种铸件矫型工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205200231U true CN205200231U (zh) | 2016-05-04 |
Family
ID=55837972
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201521061246.6U Active CN205200231U (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 一种铸件矫型工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205200231U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105499315A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-04-20 | 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 | 一种熔模精铸件的矫形及检测工装 |
-
2015
- 2015-12-18 CN CN201521061246.6U patent/CN205200231U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105499315A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-04-20 | 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 | 一种熔模精铸件的矫形及检测工装 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MY159173A (en) | Device for grinding a continuous casting product | |
CN202824283U (zh) | 带燕尾结构的板材弯曲装置 | |
CN205200231U (zh) | 一种铸件矫型工装 | |
CN205289340U (zh) | 一种限位折弯机 | |
CN203957077U (zh) | 一种插装式标砖模具 | |
CN201921896U (zh) | 装有升降挡板的输送辊架 | |
CN105499315A (zh) | 一种熔模精铸件的矫形及检测工装 | |
CN203976041U (zh) | 一种对印花窗帘布边缘对齐的装置 | |
CN205057384U (zh) | 吊钩夹紧机构 | |
CN203184507U (zh) | 模具加工废料快速出仓机构 | |
CN202649037U (zh) | 一种刹车片压缩试验定位夹具 | |
CN201841153U (zh) | 冷轧带钢轧机工作辊轴承座调中装置 | |
CN208628259U (zh) | 一种用于模具中的u型成型结构 | |
CN201765141U (zh) | 尺寸可调式材料试验模框 | |
CN205718713U (zh) | 一种钢片侧边扣位精密检测治具 | |
CN208478045U (zh) | 一种磁铁 | |
CN204503761U (zh) | 一种楔横轧机模具 | |
CN202715773U (zh) | 光谱分析试块模具 | |
CN204979548U (zh) | 组装型塑胶卡板结构 | |
CN209050082U (zh) | 一种连铸坯切割装置 | |
CN203064246U (zh) | 一种单边折边架 | |
CN213257057U (zh) | 一种铁型铸件整形装置 | |
CN203140516U (zh) | 一种用于弯管机的夹紧机构 | |
CN202539441U (zh) | 一种用于搓齿机的托料机构 | |
CN205217780U (zh) | 一种弯曲锻件模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |