CN204193883U - 一种有机肥生产用湿法造粒机 - Google Patents
一种有机肥生产用湿法造粒机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204193883U CN204193883U CN201420635040.9U CN201420635040U CN204193883U CN 204193883 U CN204193883 U CN 204193883U CN 201420635040 U CN201420635040 U CN 201420635040U CN 204193883 U CN204193883 U CN 204193883U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- recipient
- granulation
- agglomerating
- organic fertilizer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims abstract description 27
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims abstract description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 3
- 239000011122 softwood Substances 0.000 claims description 3
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 abstract description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005550 wet granulation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种有机肥生产用湿法造粒机，属于肥料生产设备领域，该装置底座、预成团装置、造粒装置、抛光装置，还包括表面干燥装置，预成团装置使原料能够高效率地结团，并通过设置循环加热装置，对半成品进行初步干燥，提高其紧实度，为后续造粒打下良好的基础，同时本实用新型设置了有机肥颗粒的表面干燥装置，结构简单,实现集中供风，提高了干燥效率，并且通过传动接头组件可实现多个转笼同时工作，提高了生产效率。通过这些装置，实现对物料的挤压、造粒，对造粒过程实施有效控制，结粒的质量高，效果好，加工加简便，生产效率大大提高，所得产品外形一致、规则，大小均匀，成球率高，表面光洁度好，不易在运输中破碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料生产设备领域，尤其涉及一种有机肥湿法造粒机。
背景技术
有机肥的制作过程一般经过发酵、筛分、造粒、烘干、冷却、包装等步骤，造粒机的作用是把有机肥进行均匀的调配，进行颗粒化，使有机肥营养分布均匀，快速与土地融合，能让土地更加容易的消化，如果有机肥没有得到很好的分化就会造成营养分配不均，失去肥料大部分的作用。
湿法造粒机是肥料生产行业的关键设备之一，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。主要优点在于利用蒸汽加热调湿，提高了造粒物料自身的温度，降低了造粒水份，减小了干燥机负荷，提高了工作效率，造粒成球率高，且设备操作简单，工作弹性大，维修方便。
但而现有的湿法造粒机前期原料预成团采用螺旋挤压输送设备，其成型不够致密，在后期造粒过程中会出现松散，导致成球率不高，同时成球后表面潮湿，易粘连结团，降低产品质量，并且现有的造粒机能源浪费较多，温度控制不好，容易杀死有机肥中有用的生物，造成有机肥活性不高，肥效不好。
发明内容
为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种有机肥生产用湿法造粒机，包括底座、预成团装置、造粒装置、抛光装置，其特征在于，还包括表面干燥装置；
所述预成团装置包括设有进料口的挤压筒1以及包围在挤压筒1外周、设有落料口的落料槽2，挤压筒1内设置带有叶片的转轴3和转轴驱动机构4，所述挤压筒1为立式，其侧壁开设有成型孔5，转轴3上的叶片为两级间隔分布，一级是挤压叶片6，二级为切断刮料叶片7；将需要预成团的主料和辅料按合适的比例和配方加入到挤压筒1中，物料在挤压筒1中经过高速充分混合后成湿润软材，然后由挤压叶片6和切断刮料叶挤压、切断成均匀的湿颗粒，从挤压筒1侧壁的成型孔5掉入落料槽2，得到预成团的半成品；
所述造粒装置包括圆筒8、安装于圆筒8内的造粒轴、造粒轴驱动机构、位于造粒轴上的造粒棒，圆筒8与预成团装置落料槽2的出料口9相连通；
所述抛光装置包括滚筒10、安装于滚筒10内的中心轴和设置于中心轴上的抛光叶片、中心轴驱动机构11、滚筒驱动机构12，所述滚筒10与造粒机构的圆筒8的尾部连通，所述滚筒10的尾部设有物料出口13；
所述表面干燥装置,包括机架14、转动机构和风干机构，机架14分为三层，上层安装转动机构，中层安装风干机构，下层设置有承接盘15，用于收集掉落的有机肥颗粒；转动机构包括转笼16、电机、传动接头组件17；电机安装在机架14侧面，其传动轴与转笼16同轴；转笼16为圆柱体形状，平放在机架14上，其周面分布有均匀的网眼，端面的外沿部分也分布有网眼，中间部分密闭，并连接支撑轴18，套有轴承，其中一个端面通过锁紧装置19与周面连接，为可拆卸结构；传动接头组件17为两个对称设置及安装的构件，其中一个构件安装在靠近电机一侧端面的支撑轴18上，另一个构件则安装在电机的传动轴上，两个构件通过分别设置的卡槽及凸块卡紧传动；风干机构包括风机20和连通在风机20出风口上的风管21，电机、风机20安装在机架14上，风管21连通风罩22，该风罩22下端截面小，上端截面大，纵截面为人字型；所述风罩22从转笼16的中部开始，对称包住转笼16下部。
使用该装置进行有机肥造粒的流程如下：将物料加入预成团装置的挤压筒1中，经挤压、切断成均匀的湿颗粒，从挤压筒1侧壁的成型孔5掉入落料槽2，得到预成团的半成品，半成品经造粒装置和抛光装置造粒成球后进入表面干燥装置中，翻转干燥后导出成品。
为提高半成品的紧实度，在挤压筒1与落料槽2之间设置循环加热装置，对半成品进行初步干燥。
为减少物料在造粒圆筒8内的粘壁现象，减轻工人的劳动强度，延长设备的使用寿命，在造粒装置的圆筒8内设置内衬板。
本实用新型具有以下优点
本实用新型设置了预成团装置，使得原料能够高效率地结团，并通过设置循环加热装置，对半成品进行初步干燥，提高其紧实度，为后续造粒打下良好的基础。同时本实用新型设置了有机肥颗粒的表面干燥装置，结构简单,实现集中供风，提高了干燥效率，并且通过传动接头组件17可实现多个转笼16同时工作，提高了生产效率。通过这些装置，实现对物料的挤压、造粒，对造粒过程实施有效控制，结粒的质量高，效果好，加工加简便，生产效率大大提高，所得产品外形一致、规则，大小均匀，成球率高，表面光洁度好，不易在运输中破碎。
附图说明
图1 是本实用新型所述有机肥生产用湿法造粒机的结构示意图。
图2是所述预成团装置的剖视结构示意图。
图3是所述表面干燥装置的结构示意图。
图中，挤压筒1、落料槽2、转轴3、转轴驱动机构4、成型孔5、挤压叶片6、切断刮料叶片7、圆筒8、出料口9、滚筒10、中心轴驱动机构11、滚筒驱动机构12、物料出口13、机架14、承接盘15、转笼16、传动接头组件17、支撑轴18、锁紧装置19、风机20、风管21、风罩22。
具体实施方式
下面结合附图及说明对本发明进行进一步说明。
实施例1
如图1、2、3所示，本实施例所述的有机肥生产用湿法造粒机，包括底座、预成团装置、造粒装置、抛光装置，其特征在于，还包括表面干燥装置；
所述预成团装置包括设有进料口的挤压筒1以及包围在挤压筒1外周、设有落料口的落料槽2，挤压筒1内设置带有叶片的转轴3和转轴驱动机构4，所述挤压筒1为立式，其侧壁开设有成型孔5，转轴3上的叶片为两级间隔分布，一级是挤压叶片6，二级为切断刮料叶片7；将需要预成团的主料和辅料按合适的比例和配方加入到挤压筒1中，物料在挤压筒1中经过高速充分混合后成湿润软材，然后由挤压叶片6和切断刮料叶挤压、切断成均匀的湿颗粒，从挤压筒1侧壁的成型孔5掉入落料槽2，得到预成团的半成品；所述造粒装置包括圆筒8、安装于圆筒8内的造粒轴、造粒轴驱动机构、位于造粒轴上的造粒棒，圆筒8与预成团装置落料槽2的出料口9相连通，所述抛光装置包括滚筒10、安装于滚筒10内的中心轴和设置于中心轴上的抛光叶片、中心轴驱动机构11、滚筒驱动机构12，所述滚筒10与造粒机构的圆筒8的尾部连通，所述滚筒10的尾部设有物料出口13；所述表面干燥装置,包括机架14、转动机构和风干机构，机架14分为三层，上层安装转动机构，中层安装风干机构，下层设置有承接盘15，用于收集掉落的有机肥颗粒；转动机构包括转笼16、电机、传动接头组件17；电机安装在机架14侧面，其传动轴与转笼16同轴；转笼16为圆柱体形状，平放在机架14上，其周面分布有均匀的网眼，端面的外沿部分也分布有网眼，中间部分密闭，并连接支撑轴18，套有轴承，其中一个端面通过锁紧装置19与周面连接，为可拆卸结构；传动接头组件17为两个对称设置及安装的构件，其中一个构件安装在靠近电机一侧端面的支撑轴18上，另一个构件则安装在电机的传动轴上，两个构件通过分别设置的卡槽及凸块卡紧传动；风干机构包括风机20和连通在风机20出风口上的风管21，电机、风机20安装在机架14上，风管21连风罩22，该风罩22下端截面小，上端截面大，纵截面为人字型；所述风罩22从转笼16的中部开始，对称包住转笼16下部。
实施例2
如图1、2、3所示，本实施例所述的有机肥生产用湿法造粒机与实施例1的基本一致，区别在于，在挤压筒1与落料槽2之间设置循环加热装置，对半成品进行初步干燥，同时在造粒装置的圆筒8内设置内衬板。
Claims (3)
1.一种有机肥生产用湿法造粒机，包括底座、预成团装置、造粒装置、抛光装置，其特征在于，还包括表面干燥装置；
所述预成团装置包括设有进料口的挤压筒（1）以及包围在挤压筒（1）外周、设有落料口的落料槽（2），挤压筒（1）内设置带有叶片的转轴（3）和转轴驱动机构（4），所述挤压筒（1）为立式，其侧壁开设有成型孔（5），转轴（3）上的叶片为两级间隔分布，一级是挤压叶片（6），二级为切断刮料叶片（7）；将需要预成团的主料和辅料按合适的比例和配方加入到挤压筒（1）中，物料在挤压筒（1）中经过高速充分混合后成湿润软材，然后由挤压叶片（6）和切断刮料叶挤压、切断成均匀的湿颗粒，从挤压筒（1）侧壁的成型孔（5）掉入落料槽（2），得到预成团的半成品；
所述造粒装置包括圆筒（8）、安装于圆筒（8）内的造粒轴、造粒轴驱动机构、位于造粒轴上的造粒棒，圆筒（8）与预成团装置落料槽（2）的出料口（9）相连通；
所述抛光装置包括滚筒（10）、安装于滚筒（10）内的中心轴和设置于中心轴上的抛光叶片、中心轴驱动机构（11）、滚筒驱动机构（12），所述滚筒（10）与造粒机构的圆筒（8）的尾部连通，所述滚筒（10）的尾部设有物料出口（13）；
所述表面干燥装置,包括机架（14）、转动机构和风干机构，机架（14）分为三层，上层安装转动机构，中层安装风干机构，下层设置有承接盘（15），用于收集掉落的有机肥颗粒；转动机构包括转笼（16）、电机、传动接头组件（17）；电机安装在机架（14）侧面，其传动轴与转笼（16）同轴；转笼（16）为圆柱体形状，平放在机架（14）上，其周面分布有均匀的网眼，端面的外沿部分也分布有网眼，中间部分密闭，并连接支撑轴（18），套有轴承，其中一个端面通过锁紧装置（19）与周面连接，为可拆卸结构；传动接头组件（17）为两个对称设置及安装的构件，其中一个构件安装在靠近电机一侧端面的支撑轴（18）上，另一个构件则安装在电机的传动轴上，两个构件通过分别设置的卡槽及凸块卡紧传动；风干机构包括风机（20）和连通在风机（20）出风口上的风管（21），电机、风机（20）安装在机架（14）上，风管（21）连通风罩（22），该风罩（22）下端截面小，上端截面大，纵截面为人字型；所述风罩（22）从转笼（16）的中部开始，对称包住转笼（16）下部。
2.根据权利要求1所述的有机肥生产用湿法造粒机，其特征在于，在挤压筒（1）与落料槽（2）之间设置循环加热装置，对半成品进行初步干燥。
3.根据权利要求1或2所述的有机肥生产用湿法造粒机，其特征在于，在造粒装置的圆筒（8）内设置内衬板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420635040.9U CN204193883U (zh) | 2014-10-30 | 2014-10-30 | 一种有机肥生产用湿法造粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420635040.9U CN204193883U (zh) | 2014-10-30 | 2014-10-30 | 一种有机肥生产用湿法造粒机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204193883U true CN204193883U (zh) | 2015-03-11 |
Family
ID=52651884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420635040.9U Expired - Fee Related CN204193883U (zh) | 2014-10-30 | 2014-10-30 | 一种有机肥生产用湿法造粒机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204193883U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106902706A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-06-30 | 习水县和平有机肥业有限公司 | 用于有机肥生产的装置 |
| CN107223997A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-03 | 浙江省德清县鸿利饲料有限公司 | 饲料加工流水线 |
| CN110105795A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-08-09 | 济宁黑猫炭黑有限责任公司 | 一种炭黑造粒机 |
| CN113974020A (zh) * | 2021-09-15 | 2022-01-28 | 福建天马科技集团股份有限公司 | 一种卵形鲳鲹专用配合饲料，及其生产用设备 |
| CN116585976A (zh) * | 2023-05-29 | 2023-08-15 | 湖北嘉裕生物技术有限公司 | 一种造粒抛光一体机 |
-
2014
- 2014-10-30 CN CN201420635040.9U patent/CN204193883U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106902706A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-06-30 | 习水县和平有机肥业有限公司 | 用于有机肥生产的装置 |
| CN106902706B (zh) * | 2017-04-07 | 2019-04-30 | 习水县和平有机肥业有限公司 | 用于有机肥生产的装置 |
| CN107223997A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-03 | 浙江省德清县鸿利饲料有限公司 | 饲料加工流水线 |
| CN110105795A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-08-09 | 济宁黑猫炭黑有限责任公司 | 一种炭黑造粒机 |
| CN110105795B (zh) * | 2019-06-11 | 2024-04-16 | 济宁黑猫炭黑有限责任公司 | 一种炭黑造粒机 |
| CN113974020A (zh) * | 2021-09-15 | 2022-01-28 | 福建天马科技集团股份有限公司 | 一种卵形鲳鲹专用配合饲料，及其生产用设备 |
| CN113974020B (zh) * | 2021-09-15 | 2024-03-26 | 福建天马科技集团股份有限公司 | 一种卵形鲳鲹专用配合饲料，及其生产用设备 |
| CN116585976A (zh) * | 2023-05-29 | 2023-08-15 | 湖北嘉裕生物技术有限公司 | 一种造粒抛光一体机 |
| CN116585976B (zh) * | 2023-05-29 | 2023-12-05 | 湖北嘉裕生物技术有限公司 | 一种造粒抛光一体机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204193883U (zh) | 一种有机肥生产用湿法造粒机 | |
| CN204730610U (zh) | 一种农业用粮食烘干机 | |
| CN206586361U (zh) | 一种节能的饲料一体化加工设备 | |
| CN210292534U (zh) | 一种畜牧业有机肥料移动式烘干装置 | |
| CN102295468A (zh) | 一种陶粒生产线及其陶粒制作方法 | |
| CN107827334B (zh) | 一种污泥低温热干化设备 | |
| CN103046438B (zh) | 真空成型耐火纤维板生产线及其使用方法 | |
| CN104197667B (zh) | 一种工业用分室式干燥破碎装置 | |
| CN104028169A (zh) | 一种封闭式圆盘造粒机 | |
| CN206951348U (zh) | 一种固态化工原料粉碎烘干装置 | |
| CN206269522U (zh) | 有机肥烘干机 | |
| CN203329805U (zh) | 将木质材料粉碎成木屑并干燥的系统 | |
| CN203893602U (zh) | 一种有机肥烘干机 | |
| CN203290169U (zh) | 多层纵流式谷物干燥机 | |
| CN105819651A (zh) | 底部进风的污泥干化装置 | |
| CN203364533U (zh) | 一种生物有机肥冷却装置 | |
| CN205192178U (zh) | 一种增氧灵生产用烘干制粉装置 | |
| CN203919447U (zh) | 一种塑料粒子干燥机 | |
| CN109053107B (zh) | 一种建筑垃圾回收制砖工艺 | |
| CN201589509U (zh) | 一种粘土矿物干燥装置 | |
| CN107793009B (zh) | 一种高效污泥干化设备 | |
| CN208205751U (zh) | 立式烘干机 | |
| CN2427271Y (zh) | 高效节能造粒干燥塔 | |
| CN103712438B (zh) | 用于机械化石灰竖窑中的一种均质低温圆锥出料装置 | |
| CN202263703U (zh) | 一种烘干振动筛 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150311 |