CN204193641U - 一种具有双螺纹的滤瓶 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种具有双螺纹的滤瓶,包括一瓶体和一瓶盖。所述瓶体是透明瓶体,分为连接部、滤芯收纳部和底部,所述连接部通过一连接件将所述瓶体和瓶盖紧固连接。在本实用新型中,使瓶体与瓶盖通过连接件连接,并结合各螺纹及瓶体底部形状的选择,使得本实用新型的滤瓶具有了良好的耐压性能,又不会提高滤瓶的制造成本。同时,本实用新型的滤瓶还可以通过所述瓶体下侧外周面上的第一窗口以及所述透明底座,可以使普通用户很便利地观察滤芯的使用状况,从而直观地判断何时需要更换滤芯。

Description

一种具有双螺纹的滤瓶
技术领域
本实用新型涉及一种水过滤设备的部件,特别涉及一种双螺纹滤瓶。
背景技术
随着生活的改善,人们越来越注重饮用水的安全问题,饮用水过滤产品被广泛使用于人们的日常生活中。通常,过滤用的滤芯被安装于滤瓶内而形成滤芯组件,通过将不同滤芯组件连接后形成过滤装置。
不同类型的滤芯有不同的使用期限,用户需要在使用期限届满之前更换滤芯,否则会影响出水水质,造成二次污染。实际使用过程中,滤芯的实际使用期限会因为受到各种因素的影响而与厂商标出的使用期限有所差异,其中,实际水质是影响滤芯使用期限的重要因素。判断滤芯是否需要更换的最直接的依据就是滤芯的使用状况。然而,由于滤芯是被安装在滤瓶内且在过程使用中不能脱离滤瓶,这就使得普通消费者无法直观地观察滤芯的使用状况。
目前市面上的滤瓶分为不透明和全透明的两种。采用透明滤瓶可以很好地观察滤芯的使用状况,但是这种滤瓶的耐压性不好,应用于实际使用中的情况十分少见;而不透明的滤瓶又不能满足观察滤芯的要求。
因此,我们需要一种新的滤瓶,可以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种具有双螺纹的滤瓶,通过重新设计瓶体与瓶盖的连接方式及瓶体底部形状的设计,使得本实用新型的滤瓶既拥有透明滤瓶的观察效果,又克服了目前常规透明滤瓶所表现出的耐压性能差等问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种滤瓶,包括一瓶体和一瓶盖,所述瓶体分为连接部、滤芯收纳部和底部,所述连接部通过一连接件将所述瓶体和瓶盖紧固连接;其中,
所述连接件的外周面上设置有一连接件外螺纹,而所述连接件的内周面上设置有一连接件内螺纹;
所述滤瓶的连接部通过一与所述连接件外螺纹或连接件内螺纹相啮合的螺纹,与所述连接件紧固连接;
所述瓶盖通过一与所述连接件外螺纹或连接件内螺纹相啮合的螺纹,与所述连接件紧固连接。
在本实用新型一实施例中,所述滤瓶的连接部的直径大于所述滤芯收纳部的直径,使连接部与滤芯收纳部的连接处形成一平台,同时,在所述连接件的内侧底部上设置有一环形安装槽,在所述环形安装槽内设置有一O形密封圈。也就是说,在此实施例中,所述瓶体的连接部通过其内周面上与所述连接件外螺纹啮合的第一内螺纹,与所述连接件紧固连接;而所述瓶盖通过其下部外周面上与所述连接件内螺纹啮合的第一外螺纹,与所述连接件紧固连接。
在本实用新型另一实施例中,所述滤瓶的连接部的直径小于所述滤芯收纳部的直径,使连接部与滤芯收纳部的连接处形成一平台,并且,在所述滤瓶的连接部的顶端设置有一环形安装槽,在所述环形安装槽内设置有一O形密封圈。也就是说,在此实施例中,所述瓶体的连接部通过其外周面上与所述连接件内螺纹啮合的第二外螺纹,与所述连接件紧固连接;而所述瓶盖通过其下部内周面上与所述连接件外螺纹啮合的第二内螺纹,与所述连接件紧固连接。
在本实用新型一较优实施例中,所述滤瓶还包括一透明底座,所述透明底座设置于所述瓶体的内侧底部,并与所述瓶体内侧底部紧密配合;在所述瓶体的下侧外周面上设置有至少一个第一窗口。优选地,在所述底座的上缘下侧设置有一第三环形安装槽,所述凹槽内设置有一第三O形密封圈。
在本实用新型一较优实施例中,所述连接件内螺纹和/或所述连接件外螺纹为断续螺纹。并且优选地,所述连接件外螺纹为矩形螺纹,所述连接件内螺纹为梯形螺纹。
在本实用新型一较优实施例中,所述瓶体底部的底壁的中心向所述瓶体的连接部的方向凸起,使所述瓶体底部的外观上是内凹的。
当然,所述瓶盖上还有进水口、出水口等常规设置,与现有瓶盖相似,在此不再赘述。
在本实用新型中,使瓶体与瓶盖通过连接件连接,并结合各螺纹及瓶体底部形状的选择,使得本实用新型的滤瓶具有了良好的耐压性能,又不会提高滤瓶的制造成本。同时,本实用新型的滤瓶还可以通过所述瓶体下侧外周面上的第一窗口以及所述透明底座,可以使普通用户很便利地观察滤芯的使用状况,从而直观地判断何时需要更换滤芯。
本实用新型的滤瓶既拥有透明滤瓶的观察效果,又克服了目前常规透明滤瓶所表现出的耐压性能差等问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的滤瓶的立体图;
图2是图1的滤瓶的爆炸图;
图3是图1的滤瓶的剖视图;
图4是本实用新型实施例二的滤瓶的立体图;
图5是图4的滤瓶的爆炸图;
图6是图4的滤瓶的剖视图;
图7是本实用新型实施例三的滤瓶的爆炸图;其中:
10—瓶体、101—瓶体连接部、102—瓶体滤芯收纳部、103—瓶体底部、104—平台;
11—瓶盖、111—第一外螺纹;
12—连接件、121—连接件外螺纹、122—连接件内螺纹、123—第一环形安装槽;
13—滤芯;
14—第一O形密封圈;
20—瓶体、201—瓶体连接部、202—瓶体滤芯收纳部、203—瓶体底部、204—平台、205—第二外螺纹、206—第二环形安装槽;
21—瓶盖;
22—连接件;
23—滤芯;
24—第二O形密封圈;
30—瓶体、306—第一窗口;
31—瓶盖;
32—连接件;
33—滤芯;
34—第三O形密封圈;
35—透明底座、351—第四环形安装槽;
36—第四O形密封圈。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型做详细的说明,实施例旨在解释而非限定本实用新型的技术方案。
实施例一  
请参见图1和图2,本实施例提供一种滤瓶,包括一瓶体10和一瓶盖11,所述瓶体10和瓶盖11通过一连接件12相互紧固连接。
请参见图2和图3,所述瓶体10分为连接部101、滤芯收纳部102和底部103。所述连接部101的直径略大于所述滤芯收纳部102的直径,使连接部101与滤芯收纳部102的连接处形成一平台104。同时如图3所示的,所述瓶体10的底部103的底壁中心向所述瓶体10的连接部101的方向凸起,使所述瓶体底部103的外观上是内凹的。这样的瓶体底部103的设计使滤瓶更耐压。
如图3所示的,在所述连接件的内侧底部上设置有一第一环形安装槽123,在所述环形安装槽123内设置有一第一O形密封圈14。
请继续参见图2和图3,所述连接件12的外周面上设置连接件外螺纹121和连接件内螺纹122。为了分别与所述连接件12相啮合,在所述瓶体10的连接部101的内周面上相应地设置有与所述连接件外螺纹121相啮合的第一内螺纹(图中未示);在所述瓶盖11下部的外周面上设置有与所述连接件内螺纹122相啮合的第一外螺纹111。也就是说,在本实施例中,所述瓶体10的连接部101通过其内周面上与所述连接件外螺纹121啮合的第一内螺纹,与所述连接件12紧固连接;而所述瓶盖11通过其下部外周面上与所述连接件内螺纹122啮合的第一外螺纹111,与所述连接件12紧固连接。
进一步地,如图2和图3所示的,所述第一内螺纹与所述连接件外螺纹121为断续矩形螺纹;而所述第一外螺纹111与所述连接件内螺纹122为断续梯形螺纹。
当然,所述瓶盖11上还有进水口、出水口等常规设置,与现有瓶盖相似,在此不再赘述。
使用时,如图3所示的,使所述连接件12的连接件外螺纹121与所述瓶体10的第一内螺纹105相啮合并使所述连接件12的底部抵压在所述平台104上,从而将所述连接件12固定安装在所述瓶体10的连接部101内。在插入滤芯13后,使所述瓶盖11的第一外螺纹111与所述连接件12的连接件内螺纹122相啮合。此时,所述瓶盖11的底端抵压在所述第一环形安装槽123内的第一O形密封圈14上,从而实现瓶盖11与所述连接件12的密封连接。
实施例二
请参见图4和图5,在本实施例中,提供另一种滤瓶,包括一瓶体20和一瓶盖21,所述瓶体20和瓶盖21通过一连接件22相互紧固连接。
请参见图5和图6,所述瓶体20分为连接部201、滤芯收纳部202和底部203。所述连接部201的直径略大于所述滤芯收纳部202的直径,使连接部201与滤芯收纳部202的连接处形成一平台204。同时如图7所示的,所述瓶体20的底部203的底壁中心向所述瓶体20的连接部201的方向凸起,使所述瓶体底部203的外观上是内凹的。这样的瓶体底部203的设计使滤瓶更耐压。
如图6所示的,在所述滤瓶20的连接部201的顶端设置有一第二环形安装槽206,在所述第二环形安装槽206内设置有一第二O形密封圈24。
本实施例中的所述连接件22的各设置于实施例一中的连接件12一致,在此就不再赘述。与实施例一不同的是,如图5和6所示的,为了分别与所述连接件22相啮合,在所述瓶体20的连接部201的外周面上设置有与连接件内螺纹相啮合的第二外螺纹205;而在所述瓶盖21下部的内周面上设置有与所述连接件外螺纹相啮合的第二内螺纹(图中未示)。也就是说,如图6所示的,在本实施例中,所述瓶体20的连接部通过其外周面上与所述连接件内螺纹啮合的第二外螺纹205,与所述连接件22紧固连接;而所述瓶盖21通过其下部内周面上与所述连接件外螺纹啮合的第二内螺纹(图中未示),与所述连接件22紧固连接。
当然,所述瓶盖21上还有进水口、出水口等常规设置,与现有瓶盖相似,在此不再赘述。
使用时,如图6所示的,首先插入滤芯23,然后使所述连接件22的连接件内螺纹与所述瓶体10的第二外螺纹205相啮合并使所述连接件22的底部抵压在所述平台204上,从而将所述连接件22固定安装在所述瓶体20的连接部201内;此时,所述连接件22与所述瓶体10的顶部接触,使所述连接件22抵压在所述第二环形安装槽206内的第二O形密封圈24上,从而实现连接件22与所述瓶体20的密封连接。然后,使所述瓶盖21通过与所述连接件外螺纹相啮合的第二内螺纹(图中未示)与所述连接件22连接,进而完成瓶盖21与瓶体20的紧固连接。
实施例三
请参见图7,在本实施例中,提供另一种滤瓶30,是在实施例一或者实施例二的滤瓶的基础上,进一步增加可视窗口。因此,本实施例中以实施例一的滤瓶10为基础进行说明。可以理解的是,也可以以实施例二的滤瓶20为基础进行如本实施例的改进。
如图7所示的,本实施例的滤瓶30包括:瓶体30、瓶盖31、连接件32和透明底座35;所述瓶体30和瓶盖31通过所述连接件32相互紧固连接,所述透明底座35设置于所述瓶体30的内侧底部,并与所述瓶体30内侧底部紧密配合。与实施例一一致的,在所述连接件32的内侧底部上设置有一第三环形安装槽(图中未示),在所述第三环形安装槽内设置有一第三O形密封圈34。所述瓶体30、瓶盖31、连接件32及第三O形密封圈34之间的位置关系及连接关系与实施例一一致,在此就不再赘述。
如图7所示的,在所述透明底座35的上缘下侧设置有一第四环形安装槽351,所述凹槽内设置有一第四O形密封圈36。并且,在所述瓶体30的下侧外周面上设置有至少一个第一窗口306。作为一优选实施例,所述窗口306可以是对称的2个或4个。
使用时,先将所述透明底座35固定安装于所述瓶体30的底部,此时,所述第四O形密封圈36的外周侧抵压在所述瓶体30的内侧面上,实现所述透明底座35密封地固定安装于所述瓶体30的底部,防止因滤芯过滤时产生的压力而使所述透明底座35发生移位。然后,将滤芯33插入所述透明底座35内,然后再如实施例一所述的,将所述瓶盖31通过所述连接件32与所述瓶体30密封紧固连接即可。
在本实用新型中,使瓶体与瓶盖通过连接件连接,并结合各螺纹及瓶体底部形状的选择,使得本实用新型的滤瓶具有了良好的耐压性能,又不会提高滤瓶的制造成本。同时,本实用新型的滤瓶还可以通过所述瓶体下侧外周面上的第一窗口以及所述透明底座,可以使普通用户很便利地观察滤芯的使用状况,从而直观地判断何时需要更换滤芯。本实用新型的滤瓶既拥有透明滤瓶的观察效果,又克服了目前常规透明滤瓶所表现出的耐压性能差等问题。
本实用新型已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是,已公开的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地,包含于权利要求书的精神及范围的修改及均等设置均包括于本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种具有双螺纹的滤瓶,包括一瓶体和一瓶盖,其特征在于,所述瓶体分为连接部、滤芯收纳部和底部,所述连接部通过一连接件将所述瓶体和瓶盖紧固连接;其中,
所述连接件的外周面上设置有一连接件外螺纹,而所述连接件的内周面上设置有一连接件内螺纹;
所述滤瓶的连接部通过一与所述连接件外螺纹或连接件内螺纹相啮合的螺纹,与所述连接件紧固连接;
所述瓶盖通过一与所述连接件外螺纹或连接件内螺纹相啮合的螺纹,与所述连接件紧固连接。
2.如权利要求1所述的滤瓶,其特征在于,所述滤瓶的连接部的直径大于所述滤芯收纳部的直径,使连接部与滤芯收纳部的连接处形成一平台,并且,在所述连接件的内侧底部设置有一第一环形安装槽,在所述第一环形安装槽内设置有一第一O形密封圈。
3.如权利要求1所述的滤瓶,其特征在于,所述滤瓶的连接部的直径小于所述滤芯收纳部的直径,使连接部与滤芯收纳部的连接处形成一平台,并且,在所述滤瓶的连接部的顶端设置有一第二环形安装槽,在所述环形安装槽内设置有一第二O形密封圈。
4.如权利要求1至3中任一所述的滤瓶,其特征在于,所述滤瓶还包括一透明底座,所述透明底座设置于所述瓶体的内侧底部,并与所述瓶体内侧底部紧密配合;在所述瓶体的下侧外周面上设置有至少一个第一窗口。
5.如权利要求4所述的滤瓶,其特征在于,在所述透明底座的上缘下侧设置有一第四环形安装槽,所述第四环形安装槽内设置有一第四O形密封圈。
6.如权利要求1至3中任一所述的滤瓶,其特征在于,所述连接件内螺纹和/或所述连接件外螺纹为断续螺纹。
7.如权利要求4所述的滤瓶,其特征在于,所述连接件内螺纹和/或所述连接件外螺纹为断续螺纹。
8.如权利要求1至3中任一所述的滤瓶,其特征在于,所述瓶体底部的底壁的中心向所述瓶体的连接部的方向凸起,使所述瓶体底部的外观上是内凹的。
9.如权利要求4所述的滤瓶,其特征在于,所述瓶体底部的底壁的中心向所述瓶体的连接部的方向凸起,使所述瓶体底部的外观上是内凹的。
10.如权利要求6所述的滤瓶,其特征在于,所述连接件外螺纹为矩形螺纹,所述连接件内螺纹为梯形螺纹。
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