CN218023086U - 储料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种储料罐，包括罐体、盖板及分别位于罐体内部和外侧的第一管路和第二管路，罐体具有与内部连通的开口，盖板可拆卸封堵开口，第一管路与第二管路通过接头连通，盖板设有安装孔，接头的一端位于盖板外侧，另一端位于盖板内侧，接头的外侧壁沿周向设有第一凸台，第一凸台抵接在盖板的外侧壁，第一凸台设有固定孔，紧固件连接第一凸台和盖板，紧固件包括螺柱和固定在螺柱一端的螺帽，螺帽抵紧在盖板的内侧壁，螺柱穿过安装孔与固定孔连接。本实用新型的储料罐通过在盖板上设置接头以连通第一管路和第二管路，能够将盖板与管路整体进行清洗，避免安装管路时与管路发生接触而污染管路，且接头的连接方式有利于降低盖板的加工难度。

Description

储料罐

技术领域

本实用新型涉及饮品设备技术领域，尤其涉及一种储料罐。

背景技术

随着人们生活水平的提高，市场上果汁和咖啡等各类饮品深受广大消费者喜爱。目前制作饮品的液体原料或液体半成品是存放在储料罐内，然后将一个管路插入储料罐内进行供料。当饮品制备完成后，若管路中长期存在液体残留，一方面会存在卫生安全问题，另一方面也会影响后续饮品制备口感，因此需要定期对管路进行拆卸清洗。但是清洗后的管路直接插入储料罐容易与操作人员的手发生碰触而污染到管路，管路与储料罐内的原料或半成品接触会造成卫生安全问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种储料罐，其结构简单，能够方便管路拆洗，而且安装过程能够避免污染管路。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种储料罐，包括罐体和盖板，所述罐体具有与内部连通的开口，所述盖板可拆卸封堵所述开口，还包括位于所述罐体内的第一管路、位于所述罐体外的第二管路，所述第一管路与所述第二管路通过接头连通，所述盖板设置有安装孔，所述接头的一端位于所述盖板的外侧，另一端贯穿所述安装孔位于所述盖板的内侧，所述接头的外侧壁沿周向设置有第一凸台，所述第一凸台抵接在所述盖板的外侧壁，所述第一凸台设置有固定孔，紧固件连接所述第一凸台和所述盖板，所述紧固件包括螺柱和螺帽，所述螺帽固定在所述螺柱的一端，所述螺帽抵紧在所述盖板的内侧壁，所述螺柱穿过所述安装孔与所述固定孔连接。

作为储料罐的一种优选方案，所述第一凸台朝向所述盖板的一侧设置有第一凸起，所述第一凸起插设在所述安装孔内，所述固定孔贯穿所述第一凸起。

作为储料罐的一种优选方案，所述第一凸起远离所述第一凸台的一侧面与所述盖板内侧面平齐，所述螺帽分别抵紧所述盖板的内侧壁和所述第一凸起。

作为储料罐的一种优选方案，所述接头包括公接头和母接头，所述公接头与所述母接头卡接。

作为储料罐的一种优选方案，所述公接头包括相连接的第一水嘴和第一连接部，所述第一连接部的外侧壁沿周向间隔设置有多个卡接凸起，所述母接头包括相连接的第二水嘴和第二连接部，所述第二连接部设置有安装槽，所述安装槽的槽壁沿周向凹陷设置有多个卡槽，所述卡槽的数量与所述卡接凸起的数量对应，对应每个所述卡槽设置有一个避让槽，所述避让槽朝向所述安装槽的槽口延伸，以连通所述卡槽和所述安装槽的槽口，所述卡接凸起插入所述避让槽内，转动设定角度后所述卡接凸起移动至所述卡槽内。

作为储料罐的一种优选方案，所述第二连接部与所述第二水嘴可拆卸连接，所述第二连接部设置有第二通孔，所述第二通孔贯穿所述安装槽的槽底，所述第二水嘴包括水嘴本体和第二凸台，所述第二凸台环绕设置在所述水嘴本体的外侧壁，所述水嘴本体的一端穿过所述第二通孔延伸至所述第二连接部外，所述第二凸台与所述安装槽的槽底抵接。

作为储料罐的一种优选方案，所述第一连接部设置有第一通孔，以使所述第一连接部与所述第一水嘴连通，所述第一通孔与所述第二通孔连通，所述第一连接部与所述第二连接部之间设置有弹性密封件，用于密封所述第一通孔和所述第二通孔的连接处。

作为储料罐的一种优选方案，所述第二凸台朝向所述第一连接部的一侧凹陷设置有容纳槽，所述弹性密封件设置在所述容纳槽内，且套设在所述水嘴本体的端部外侧。

作为储料罐的一种优选方案，所述第一连接部朝向所述第二连接部的一侧沿周向凸出设置有至少一个抵紧部，所述抵紧部与所述弹性密封件抵紧。

作为储料罐的一种优选方案，所述水嘴本体靠近所述第二凸台的一端设置有第二凸起，所述第二凸起靠近所述第二凸台的一侧与所述弹性密封件抵接。

本实用新型的有益效果为：

(1)当需要清洗管路时，能够将盖板从罐体上拆卸后，使第一管路和第二管路与盖板一起进行清洗，清洗完成后直接盖板安装到罐体上。此设计在清洗安装过程中无需拆除第一管路和第二管路，能够避免工作人员与管路碰触而污染管路，防止出现卫生安全问题；

(2)第一凸台与盖板的外侧壁抵接，而且紧固件的螺帽抵紧在盖板的内侧壁，第一凸台与紧固件配合能够将接头稳固在盖板的安装孔上，防止接头发生松动；而且螺柱能够穿过安装孔与固定孔连接，盖板上无需单独设计开孔以便紧固件穿过开孔与固定孔配合，能够降低盖板的加工难度。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例储料罐的剖视图。

图2为本实用新型实施例盖板和接头装配示意图。

图3为本实用新型实施例所接头的装配分解图。

图4为本实用新型实施例公接头的结构示意图。

图5为本实用新型实施例第二连接部的结构示意图。

图中：

1、罐体；2、盖板；3、第一管路；4、第二管路；5、接头；51、第一凸台；52、第一凸起；53、固定孔；54、公接头；541、第一水嘴；542、第一连接部；5421、卡接凸起；5422、第一通孔；5423、抵紧部；55、母接头；551、第二水嘴；5511、水嘴本体；5512、第二凸台；5513、容纳槽；5514、第二凸起；552、第二连接部；5521、安装槽；5522、卡接部；5523、避让槽；5524、卡槽；5525、定位块；5526、第二通孔；56、弹性密封件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种储料罐包括罐体1和盖板2，罐体1具有与内部连通的开口，盖板2可拆卸封堵开口，储料罐还包括位于罐体1内的第一管路3、位于罐体1外的第二管路4，第一管路3和第二管路4通过接头5连通，盖板2设置有安装孔，接头5的一端位于盖板2的外侧，另一端贯穿安装孔位于盖板2的内侧，接头5的外侧壁沿周向设置有第一凸台51，第一凸台51抵接在盖板2的外侧壁，第一凸台51设置有固定孔53，紧固件(图中未示出)连接第一凸台51和盖板2，紧固件包括螺柱和螺帽，螺帽固定在螺柱的一端，螺帽抵紧在盖板2的内侧壁，螺柱穿过安装孔与固定孔53连接。当需要清洗管路时，将盖板2从罐体1上拆卸后，能够将第一管路3和第二管路4与盖板2一起进行清洗，清洗完成后直接盖板2安装到罐体1上。此设计在清洗安装过程中无需拆除第一管路3和第二管路4，能够避免工作人员与管路碰触而污染管路，防止出现卫生安全问题。

而且通过第一凸台51与盖板2的外侧壁抵接，紧固件的螺帽抵紧在盖板2的内侧壁，第一凸台51与紧固件配合能够将接头5夹紧在盖板2上，防止接头5发生松动；通过螺柱穿过安装孔与固定孔53连接，盖板2通过安装孔即可满足接头5安装的需求，无需单独设计开孔，有利于降低盖板2的加工难度。

具体地，第一凸台51朝向盖板2的一侧设置有第一凸起52，第一凸起52插设在安装孔内，固定孔53贯穿第一凸起52。第一凸起52能够插设在安装孔内，以使接头5能够快速定位在安装孔上，有利于提高接头5的连接效率。

优选地，第一凸起52远离第一凸台51的一侧面与盖板2内侧面平齐，螺帽分别抵紧盖板2的内侧壁和第一凸起52。此设计能够使螺帽同时抵紧在盖板2的内侧壁和第一凸起52上，增大紧固件与接头5的接触面积，有利于提高紧固件的固定效果。

示例的，接头5包括公接头54和母接头55，第一凸台51和第一凸起52设置在公接头54上，公接头54与母接头55卡接。通过公接头54和母接头55卡接能够快速对第一管路3和第二管路4进行分离，以便第一管路3和第二管路4的清洗，而且无需将第一管路3和第二管路4从接头5上拆下，防止安装时触碰第一管路3和第二管路4。

具体地，公接头54包括第一水嘴541和第一连接部542，第一连接部542设置在第一水嘴541的一端，第一连接部542设置有第一通孔5422，以使第一连接部542与第一水嘴541连通，母接头55包括第二水嘴551和第二连接部552，第二连接部552设置在第二水嘴551的一端，第二连接部552设置有安装槽5521，第二连接部552设置有第二通孔5526，第二通孔5526贯穿安装槽5521的槽底，第二水嘴551的一端设置在安装槽5521内，另一端穿过第二通孔5526延伸至第二连接部552的外侧，当公接头54与母接头55卡接后，第二水嘴551与第一水嘴541能够相连通。

进一步地，如图3至图5所示，第一连接部542的外侧壁间隔设置有多个卡接凸起5421，多个卡接凸起5421沿第一连接部542的周向均匀排布，安装槽5521的槽壁沿周向间隔设置有多个卡槽5524，卡槽5524的数量与卡接凸起5421的数量对应，对应每个卡槽5524设置有一个避让槽5523，避让槽5523朝向安装槽5521的槽口延伸，以连通卡槽5524和安装槽5521的槽口，卡接凸起5421插入避让槽5523内，转动设定角度后卡接凸起5421移动至卡槽5524内，以实现公接头54和母接头55卡接。

具体地，安装槽5521的槽壁沿周向间隔设置有多个卡接部5522，卡接部5522呈L型，卡接部5522包括相连接的第一凸块和第二凸块，第一凸块和第二凸块呈夹角设置并形成有卡槽5524，相邻两个卡接部5522间隔形成有避让槽5523。当卡接凸起5421插入避让槽5523内并移动至与卡槽5524的槽口对齐后，通过转动公接头54和/或母接头55，卡接凸起5421能够在第二凸块的限位作用下准确地移动至卡槽5524内，并与第一凸块的下端面抵接。

优选地，如图5所示，安装槽5521的槽壁朝向槽中心凸出设置有定位块5525，定位块5525位于避让槽5523的下方，定位块5525的长度朝向卡槽5524的槽口方向延伸。卡接凸起5421穿过避让槽5523后能够与定位块5525抵接，以使卡接凸起5421与卡槽5524的槽口对齐，卡接凸起5421转动能够准确移动至卡槽5524内。此设计能够快速精准地使卡接凸起5421与卡槽5524的槽口对齐，从而提高公接头54和母接头55的卡接效率。

进一步地，安装槽5521的槽底设置有多个碰穿孔(图中未标出)，碰穿孔一一对应设置在第一凸块的下方。通过设置碰穿孔能够在不降低第二连接部552的结构强度下减少加工成型用料，降低生产成本。

示例的，为了便于第二连接部552和第二水嘴551的加工，第二连接部552与第二水嘴551可拆卸连接。

具体地，第二水嘴551包括水嘴本体5511和第二凸台5512，第二凸台5512环绕设置在水嘴本体5511的外侧壁，水嘴本体5511的一端穿过第二通孔5526延伸至第二连接部552的外侧，第二凸台5512与安装槽5521的槽底抵接。

进一步地，水嘴本体5511靠近第二凸台5512的端部插设在第一通孔5422内，以使第一水嘴541和第二水嘴551连通，水嘴本体5511的外周壁设置有弹性密封件56，弹性密封件56抵接在第一连接部542和第二凸台5512之间。弹性密封件56能够对第一通孔5422的孔壁与水嘴本体5511之间的间隙进行密封，防止液体原料或半成品发生泄漏。

示例的，弹性密封件56为硅胶密封圈或橡胶密封圈。

进一步地，第二凸台5512朝向第一连接部542的一侧凹陷设置有容纳槽5513，弹性密封件56设置在容纳槽5513内，且套设在水嘴本体5511端部的外周壁上。容纳槽5513能够为弹性密封件56提供安装位置，有利于减小接头5的体积，而且容纳槽5513还能和对弹性密封件56进行定位，防止弹性密封件56发生偏移而使密封失效。

优选地，第一连接部542朝向第二连接部552的一侧沿周向凸出设置有至少一个抵紧部5423，第二水嘴551的端部部分插设在第一通孔5422内，以使抵紧部5423与弹性密封件56抵紧。通过设置抵紧部5423能够保证第一连接部542与弹性密封件56之间完全抵紧，二者之间没有缝隙，防止弹性密封件56的密封效果。

在本实施例中，第一连接部542设置有两个抵紧部5423，两个抵紧部5423间隔设置，以使弹性密封件56具有双层密封作用。由于弹性密封件56长期使用后会出现老化，弹性会下降导致密封效果差。通过设置两个抵紧部5423，当弹性密封件56其中一层密封作用失效，另一层还能够保持弹性密封件56的密封效果，从而延长弹性密封件56的使用寿命。

具体地，如图3所示，水嘴本体5511靠近第二凸台5512的端部外侧周壁至少两个设置有第二凸起5514，两个第二凸起5514沿第二水嘴551的周向间隔设置，弹性密封件56卡设在第二凸起5514和容纳槽5513的槽底之间。通过设置第二凸起5514能够使将弹性密封件56稳固在第二水嘴551上，保证弹性密封件56不会脱落，以使水嘴本体5511能够顺利插设在第一通孔5422内。

进一步地，第二凸起5514为弧形结构，第二凸起5514的长度由第二水嘴551的端部朝向容纳槽5513延伸。弹性密封件56能够沿着弧形面顺利卡设在第二凸起5514和容纳槽5513的槽底之间，便于安装弹性密封件56，且弹性密封件56在安装过程中不易被第二凸起5514划伤损坏。

优选地，第二连接部552的外侧壁朝向背离安装槽5521的中心凸出设置有两个操作部(图中未标出)，两个操作部沿第二连接部552的轴线对称设置，以便旋转第二连接部552,快速对公接头54和母接头55卡接。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种储料罐，包括罐体和盖板，所述罐体具有与内部连通的开口，所述盖板可拆卸封堵所述开口，其特征在于，还包括位于所述罐体内的第一管路、位于所述罐体外的第二管路，所述第一管路与所述第二管路通过接头连通，所述盖板设置有安装孔，所述接头的一端位于所述盖板的外侧，另一端贯穿所述安装孔位于所述盖板的内侧，所述接头的外侧壁沿周向设置有第一凸台，所述第一凸台抵接在所述盖板的外侧壁，所述第一凸台设置有固定孔，紧固件连接所述第一凸台和所述盖板，所述紧固件包括螺柱和螺帽，所述螺帽固定在所述螺柱的一端，所述螺帽抵紧在所述盖板的内侧壁，所述螺柱穿过所述安装孔与所述固定孔连接。

2.根据权利要求1所述的储料罐，其特征在于，所述第一凸台朝向所述盖板的一侧设置有第一凸起，所述第一凸起插设在所述安装孔内，所述固定孔贯穿所述第一凸起。

3.根据权利要求2所述的储料罐，其特征在于，所述第一凸起远离所述第一凸台的一侧面与所述盖板内侧面平齐，所述螺帽分别抵紧所述盖板的内侧壁和所述第一凸台。

4.根据权利要求1至3任一项所述的储料罐，其特征在于，所述接头包括公接头和母接头，所述公接头与所述母接头卡接。

5.根据权利要求4所述的储料罐，其特征在于，所述公接头包括相连接的第一水嘴和第一连接部，所述第一连接部的外侧壁沿周向间隔设置有多个卡接凸起，所述母接头包括相连接的第二水嘴和第二连接部，所述第二连接部设置有安装槽，所述安装槽的槽壁沿周向凹陷设置有多个卡槽，所述卡槽的数量与所述卡接凸起的数量对应，对应每个所述卡槽设置有一个避让槽，所述避让槽朝向所述安装槽的槽口延伸，以连通所述卡槽和所述安装槽的槽口，所述卡接凸起插入所述避让槽内，转动设定角度后所述卡接凸起移动至所述卡槽内。

6.根据权利要求5所述的储料罐，其特征在于，所述第二连接部与所述第二水嘴可拆卸连接，所述第二连接部设置有第二通孔，所述第二通孔贯穿所述安装槽的槽底，所述第二水嘴包括水嘴本体和第二凸台，所述第二凸台环绕设置在所述水嘴本体的外侧壁，所述水嘴本体的一端穿过所述第二通孔延伸至所述第二连接部外，所述第二凸台与所述安装槽的槽底抵接。

7.根据权利要求6所述的储料罐，其特征在于，所述第一连接部设置有第一通孔，以使所述第一连接部与所述第一水嘴连通，所述水嘴本体靠近所述第二凸台的一端插设在所述第一通孔内，所述水嘴本体的外周壁设置有弹性密封件，所述弹性密封件抵接在所述第一连接部和所述第二凸台之间。

8.根据权利要求7所述的储料罐，其特征在于，所述第二凸台朝向所述第一连接部的一侧凹陷设置有容纳槽，所述弹性密封件设置在所述容纳槽内，且套设在所述水嘴本体端部的外周壁上。

9.根据权利要求8所述的储料罐，其特征在于，所述第一连接部朝向所述第二连接部的一侧沿周向凸出设置有至少一个抵紧部，所述抵紧部与所述弹性密封件抵紧。

10.根据权利要求8所述的储料罐，其特征在于，所述水嘴本体靠近所述第二凸台的一端设置有第二凸起，所述第二凸起靠近所述第二凸台的一侧与所述弹性密封件抵接。

Images