CN210021316U - 防漏滤芯 - Google Patents
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Abstract
一种防漏滤芯，包括管座及与管座配合安装的滤芯本体，所述管座包括若干进水口及出水口，所述滤芯本体内部设有过滤模组、单向阀，所述过滤模组将滤芯本体内部的空间分割成进水空间和出水空间，滤芯本体上还设有进水口和出水口；所述单向阀设于出水空间与滤芯本体的出水口之间，所述管座上设有顶杆；当所述滤芯本体与管座配合安装时，所述顶杆顶推单向阀，使出水空间与滤芯本体的出水口相互连通，当所述滤芯本体从管座取下时，所述单向阀阻断出水空间与滤芯本体的出水口的水路。有效的防止了内部余水瞬间漏出，从而保证使用的环境整洁；实用性强，具有较强的推广意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种市政水过滤装置，尤其涉及一种的防漏滤芯。
背景技术
随着我国工业化的快速发展，生活污水和工业废水的产出量越来越多。在这些产出的污水中，大多含有多种有毒有害物质，污染水体、污染环境，危害人体健康，饮用水的安全问题也越来越严峻。为保障饮用水安全，净水器应运而生，使用时，净水器的进水口直接与厨房中的水龙头相连，净水器内部的滤芯对水龙头中流出的自来水进行过滤，获得杂质含量较低的纯净水和杂质含量较高的浓缩水，以供用户饮用。
目前行业内净水器滤芯的安装存在正放(即进出水口朝上)和倒置(即进出水口朝下)两种情况。当拆换正放滤芯时，无需担心滤芯内的存留水会不会突然漏出；但在拆换倒置滤芯时，如果滤芯的进出水口未作防漏设计，则滤芯内部的存留水会在重力作用下瞬间大量外漏，影响使用环境，整体设计不够人性化，给用户带来不便。
实用新型内容
因此，针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防漏滤芯。
一种防漏滤芯，包括管座及与管座配合安装的滤芯本体，所述管座包括若干进水口及出水口，所述滤芯本体内部设有过滤模组、单向阀，所述过滤模组将滤芯本体内部的空间分割成进水空间和出水空间，滤芯本体上还设有进水口和出水口；
所述单向阀设于出水空间与滤芯本体的出水口之间，所述管座上设有顶杆，当所述滤芯本体与管座配合安装时，所述顶杆顶推单向阀，使出水空间与滤芯本体的出水口相互连通，当所述滤芯本体从管座取下时，所述单向阀阻断出水空间与滤芯本体的出水口的水路。
进一步地，所述滤芯本体内部设有支撑座，所述过滤模组装设于支撑座上端，所述支撑座上设有连通孔，所述连通孔两侧分别连通出水空间和滤芯本体的出水口，所述连通孔的孔壁上设有安装槽，所述单向阀装设于安装槽内。
进一步地，所述滤芯本体内部设有垫圈及回位弹簧，所述垫圈设于滤芯本体的进水口与进水空间之间，所述回位弹簧两端分别顶推在支撑座与垫圈上，通过改变进水空间与滤芯本体的进水口的水压差，改变回位弹簧的压缩状态，进而使进水空间与滤芯本体的进水口的水路导通或阻断。
进一步地，所述单向阀包括阀身、设置在阀身内部的止流部、分别顶推在阀身内部顶面和止流部上的限位弹簧、及装设于止流部靠底部的位置的第二密封圈，所述阀身的外侧面靠底部位置环形内凹，从而阀身的内侧面分别形成凸环，当滤芯本体与管座分离时，所述限位弹簧推动止水部，使第二密封圈紧密贴合在凸环上，阻断水路。
进一步地，还包括一第一密封圈，阀身的外侧面形成凹槽，所述第一密封圈装设于凹槽内。
进一步地，所述止流部包括导杆及连接于导杆一端的本体部，所述限位弹簧套设在导杆外侧并顶推到本体部上，所述第二密封圈装设于本体部上，并且第二密封圈伸出到本体部的外侧。
进一步地，所述凸环上设有导弧面，本体部上设有倒角。
进一步地，还包括一第三密封圈，所述第三密封圈装设单向阀与滤芯本体的出水口之间，所述第三密封圈的内径小于顶杆的外径。
进一步地，所述顶杆上设有与管座的出水口相互连通的导流孔。
综上所述，本实用新型的防漏滤芯通过在管座上设置顶杆，在滤芯本体的水路上设置单向阀，安装时，顶杆与单向阀配合，保证水路畅通，从管座上取下滤芯本体时，单向阀及时阻断水路，有效的防止了内部余水瞬间漏出，从而保证使用的环境整洁；实用性强，具有较强的推广意义。
附图说明
图1为本实用新型的滤芯本体与管座配合时的剖面图；
图2为本实用新型的滤芯本体剖面图；
图3为本实用新型的管座的剖面图；
图4为本实用新型的单向阀的剖面图；
图5为本实用新型防漏滤芯滤水时的示意图；
图6为本实用新型防漏滤芯的滤芯本体从管座上取下后的内部示意图；
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1至图6所示，本实用新型提供一种防漏滤芯，其用于对自来水进行过滤，保证饮用水安全。所述防漏滤芯包括管座20及与管座20配合安装的滤芯本体10，所述管座20包括若干进水口22及出水口23，需要过滤的水自管座20的进水口22进入到滤芯本体10，经滤芯本体10过滤后，从管座20的出水口23流出。
所述滤芯本体10内部设有过滤模组11、支撑座15、单向阀14、垫圈17及回位弹簧，所述滤芯装11设于支撑座15上端，所述过滤模组11将滤芯本体10内部的空间分割成进水空间12和出水空间13，滤芯本体10上还设有进水口18和出水口19，所述垫圈17弹片设于滤芯本体10的进水口22与进水空间12之间，所述回位弹簧两端分别顶推在支撑座15与垫圈17上，通过改变进水空间12与进水口18的水压差，改变回位弹簧的压缩状态，进而使进水空间12与滤芯本体10的进水口18的水路导通或阻断。
所述单向阀14设于出水空间13与滤芯本体10的出水口19之间，所述管座20上设有顶杆21，所述顶杆21上设有与管座20的出水口19相互连通的导流孔，所述顶杆21上端位置上设有与导流孔相互连通的缺口。当所述滤芯本体10与管座20配合安装时，所述顶杆21顶推单向阀14，使出水空间13与滤芯本体10的出水口19相互连通，当所述滤芯本体10从管座20取下时，所述单向阀阻断出水空间13与滤芯本体10的出水口19的水路。
具体地，所述支撑座15上设有连通孔，所述连通孔两侧分别连通出水空间13和滤芯本体10的出水口19，所述连通孔的孔壁上设有安装槽，所述单向阀14装设于安装槽内，所述单向阀14包括阀身149、装设于阀身149外侧的第一密封圈148、设置在阀身149内部的止流部141、分别顶推在阀身149内部顶面和止流部141上的限位弹簧144、及装设于止流部141靠底部的位置的第二密封圈145，所述阀身149的外侧面靠底部位置环形内凹，从而阀身149的内、外侧面分别形成凸环146和凹槽147，所述第一密封圈148装设于凹槽147内，当滤芯本体10与管座20分离时，所述限位弹簧144推动止水部141，使第二密封圈145紧贴合在凸环146上，阻断水路。所述止流部141包括导杆142及连接于导杆142一端本体部143，所述限位弹簧144套设在导杆142外侧并顶推到本体部143上，所述第二密封圈145装设于本体部143上，并且第二密封圈145伸出到本体部143的外侧，所述凸环146上设有导弧面，本体部143上设有倒角，从而保证本体部143可以伸入到凸环146，让第二密封圈145紧密地贴合在凸环146上。本实用新型还包括一第三密封圈30，所述第三密封圈30装设单向阀14与滤芯本体10的出水口19之间的安装槽内，所述第三密封圈30的内径小于顶杆21的外径，从而使得顶杆21伸入到滤芯本体10内部时，第三密封圈30紧密套设于顶杆21外侧。
使用时，将滤芯本体10装设于管座20，所述管座20上的顶杆21自滤芯本体10的出水口19伸入到单向阀14内部，顶杆21挤压单向阀14的止流部141，使止流部141上的第二O形阀与凸环146分离，限位弹簧144弹性严缩，进而使得出水空间13与滤芯本体10的出水口19之间的水路导通。外部的自来水自管座20的进水口22进入，并在水压下挤开垫片，回位弹簧弹性压缩，自来水进入进水空间12后经过滤模组11过滤后进入出水空间13，经过单向阀14从滤芯本体10的出水口19进入顶杆21内部，并从管座20的出水口23流出。当需要滤芯本体10从管座20上卸下时，回位弹簧顶推垫片回位，阻断进水空间12与滤芯本体10的进水口18的水路，单向阀14上顶推第二密封圈145，使第二密封圈145紧密地贴合在凸环146上，阻断水路，第三O形圈有效保障在卸下滤芯本体10的过程中，紧密套设于顶杆21外侧第三O形，防止取出时，止水部141没有及时回位进而造成漏水的现象发生。
综上所述，本实用新型的防漏滤芯通过在管座20上设置顶杆21，在滤芯本体10的水路上设置单向阀14，安装时，顶杆21与单向阀14配合，保证水路畅通，从管座20上取下滤芯本体10时，单向阀14及时阻断水路，有效的防止了内部余水瞬间漏出，从而保证使用的环境整洁；实用性强，具有较强的推广意义。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种防漏滤芯，其特征在于：包括管座及与管座配合安装的滤芯本体，所述管座包括若干进水口及出水口，所述滤芯本体内部设有过滤模组、单向阀，所述过滤模组将滤芯本体内部的空间分割成进水空间和出水空间，滤芯本体上还设有进水口和出水口；
所述单向阀设于出水空间与滤芯本体的出水口之间，所述管座上设有顶杆，当所述滤芯本体与管座配合安装时，所述顶杆顶推单向阀，使出水空间与滤芯本体的出水口相互连通，当所述滤芯本体从管座取下时，所述单向阀阻断出水空间与滤芯本体的出水口的水路。
2.如权利要求1所述的防漏滤芯，其特征在于：所述滤芯本体内部设有支撑座，所述过滤模组装设于支撑座上端，所述支撑座上设有连通孔，所述连通孔两侧分别连通出水空间和滤芯本体的出水口，所述连通孔的孔壁上设有安装槽，所述单向阀装设于安装槽内。
3.如权利要求2所述的防漏滤芯，其特征在于：所述滤芯本体内部设有垫圈及回位弹簧，所述垫圈设于滤芯本体的进水口与进水空间之间，所述回位弹簧两端分别顶推在支撑座与垫圈上，通过改变进水空间与滤芯本体的进水口的水压差，改变回位弹簧的压缩状态，进而使进水空间与滤芯本体的进水口的水路导通或阻断。
4.如权利要求1所述的防漏滤芯，其特征在于：所述单向阀包括阀身、设置在阀身内部的止流部、分别顶推在阀身内部顶面和止流部上的限位弹簧、及装设于止流部靠底部的位置的第二密封圈，所述阀身的外侧面靠底部位置环形内凹，从而阀身的内侧面分别形成凸环，当滤芯本体与管座分离时，所述限位弹簧推动止水部，使第二密封圈紧密贴合在凸环上，阻断水路。
5.如权利要求4所述的防漏滤芯，其特征在于：还包括一第一密封圈，阀身的外侧面形成凹槽，所述第一密封圈装设于凹槽内。
6.如权利要求4所述的防漏滤芯，其特征在于：所述止流部包括导杆及连接于导杆一端的本体部，所述限位弹簧套设在导杆外侧并顶推到本体部上，所述第二密封圈装设于本体部上，并且第二密封圈伸出到本体部的外侧。
7.如权利要求4所述的防漏滤芯，其特征在于：所述凸环上设有导弧面，本体部上设有倒角。
8.如权利要求1所述的防漏滤芯，其特征在于：还包括一第三密封圈，所述第三密封圈装设单向阀与滤芯本体的出水口之间，所述第三密封圈的内径小于顶杆的外径。
9.如权利要求1所述的防漏滤芯，其特征在于：所述顶杆上设有与管座的出水口相互连通的导流孔。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| WO2023236251A1 (zh) * | 2022-06-10 | 2023-12-14 | 合肥华凌股份有限公司 | 供水装置及制冷设备 |
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2019
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