CN211635529U - 一种前置过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种前置过滤器,包括:瓶身及可拆卸的设置于瓶身上的阀头,阀头上设有进液口和出液口,瓶身内设有用于过滤进液口流向出液口的过滤腔,瓶身的第一开口与阀头的第二开口连接,且第一开口与第二开口之间依次设有第一密封件和第二密封件。瓶身内设置的过滤腔与进液口和出液口连通,液体由进液口进入阀头中,并经过过滤腔进行过滤,之后再经过出液口排出,从而达到过滤液体的目的。本申请通过在第一开口与第二开口之间设置第一密封件和第二密封件,且第一密封件和第二密封件依次设置于第一开口与第二开口之间,当第一密封件和第二密封件二者之一损坏失效后,另一者可以继续密封第一开口和第二开口之间的缝隙,达到密封的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器技术领域,更具体地说,涉及一种前置过滤器。
背景技术
前置过滤器瓶口处主要密封方式为在瓶口处添加O型圈,通过瓶口螺纹的旋紧使O型圈处于被挤压的状态从而实现密封。单一的O型圈密封在不正确的安装过程中易被划伤损坏,无法起到密封作用。
综上所述,如何使前置过滤器瓶口保持密封,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种采用双重密封的前置过滤器,该过滤器的密封结构不易失效。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种前置过滤器,包括:瓶身及可拆卸的设置于所述瓶身上的阀头,所述阀头上设有进液口和出液口,所述瓶身内设有用于过滤所述进液口流向所述出液口的过滤腔,所述瓶身的第一开口与所述阀头的第二开口连接,且所述第一开口与所述第二开口之间依次设有第一密封件和第二密封件。
优选地,所述第一开口与所述第二开口均为圆环形开口,所述第一密封件为第一O型圈,所述第二密封件为第二O型圈。
优选地,所述第一开口的外侧壁上设有轴线与所述第一开口的轴线共线的、用于安装所述第一O型圈的第一环形槽和用于安装所述第二O型圈的第二环形槽,所述第一环形槽与所述第二环形槽沿所述轴线方向依次设置。
优选地,所述第一开口的外侧壁上设有轴线与所述第一开口的轴线共线的、用于安装所述第一O型圈的第三环形槽,所述第二开口的内侧壁设有轴线与所述第一开口的轴线共线的、用于安装第二O型圈的第四环形槽,所述第一开口与所述第二开口连接时,所述第一O型圈与所述第二O型圈沿所述轴线的方向排列设置。
优选地,所述第一开口的外侧壁上设有第一螺纹,所述第二开口的内侧壁设有与所述第一螺纹匹配连接的第二螺纹。
优选地,所述第一密封件与所述第二密封件均为硅胶件或橡胶件。
本实用新型提供的一种前置过滤器,包括:瓶身及可拆卸的设置于瓶身上的阀头,阀头上设有进液口和出液口,瓶身内设有用于过滤进液口流向出液口的过滤腔,瓶身的第一开口与阀头的第二开口连接,且第一开口与第二开口之间依次设有第一密封件和第二密封件。
瓶身内设置的过滤腔与进液口和出液口连通,液体由进液口进入阀头中,并经过过滤腔进行过滤,之后再经过出液口排出,从而达到过滤液体的目的。本申请通过在第一开口与第二开口之间设置第一密封件和第二密封件,且第一密封件和第二密封件依次设置于第一开口与第二开口之间,当第一密封件和第二密封件二者之一损坏失效后,另一者可以继续密封第一开口和第二开口之间的缝隙,达到密封的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的前置过滤器的示意图;
图2为本实用新型所提供的前置过滤器设置第一环形槽和第二环形槽时瓶身和阀头的连接图;
图3为本实用新型所提供的瓶身设置第一环形槽和第二环形槽的剖面图;
图4为本实用新型所提供的前置过滤器设置第三环形槽和第四环形槽时瓶身和阀头的连接图;
图5为本实用新型所提供的前置过滤器设置第三环形槽和第四环形槽、且第三环形槽内安装有第一O型圈、第四环形槽内安装有第二O型圈时,瓶身和阀头的分体图;
图6为本实用新型所提供的前置过滤器设置第三环形槽和第四环形槽、且第三环形槽内未安装第一O型圈、第四环形槽内安装有第二O型圈时,瓶身和阀头的分体图。
图1-6中:
1-出液口、2-第一O型圈、3-第二O型圈、4-瓶身、5-阀头、6-进液口、7-第一开口、8-隔断、9-第二开口、10-第一环形槽、11-第二环形槽、12-第四环形槽、13-第三环形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心是提供一种采用双重密封的前置过滤器,该过滤器的密封结构不易失效。
请参考图1~6,图1为本实用新型所提供的前置过滤器的示意图;图2为本实用新型所提供的前置过滤器设置第一环形槽和第二环形槽时瓶身和阀头的连接图;图3为本实用新型所提供的瓶身设置第一环形槽和第二环形槽的剖面图;图4为本实用新型所提供的前置过滤器设置第三环形槽和第四环形槽时瓶身和阀头的连接图;图5为本实用新型所提供的前置过滤器设置第三环形槽和第四环形槽、且第三环形槽内安装有第一O型圈、第四环形槽内安装有第二O型圈时,瓶身和阀头的分体图;图6为本实用新型所提供的前置过滤器设置第三环形槽和第四环形槽、且第三环形槽内未安装第一O型圈、第四环形槽内安装有第二O型圈时,瓶身和阀头的分体图。
一种前置过滤器,包括:瓶身4及可拆卸的设置于瓶身4上的阀头5,阀头5上设有进液口6和出液口1,瓶身4内设有用于过滤进液口6流向出液口1的过滤腔,瓶身4的第一开口7与阀头5的第二开口9连接,且第一开口7与第二开口9之间依次设有第一密封件和第二密封件。
需要说明的是,阀头5为由横管和竖管组成的T字形管,进液口6与出液口1设置于分别设置于横管的两端,第二开口9设置于竖管的下端,当竖管连接于瓶身4后,进液口6与出液口1分别与过滤腔连通。进液口6与出液口1之间的横管内设置有隔断88,以使液体由进液口6进入横管后不能直接由出液口1排出,必须经过过滤腔。
瓶身4为空心柱形结构,顶部和底部均设置有开口,顶部的开口为第一开口7,底部的开口为排污口,在排污口可以设置排污阀门,当需要进行正常过滤时,关闭排污阀门,使进液口6与出液口1连通,液体经进液口6流入过滤腔进行过滤,再经出液口1排出;当需要冲洗过滤腔时,将排污阀门打开,液体经进液口6流入过滤腔,对过滤腔中的过滤件进行冲洗,之后由排污口排出。
第一开口7与第二开口9为套装连接,比如第一开口7套装于第二开口9的外周,或者第二开口9套装于第一开口7的外周,连接之后,第一开口7与第二开口9之间存在连接缝隙,沿瓶身4的长度方向依次设置有第一密封件和第二密封件,从而形成双重密封。
瓶身4内设置的过滤腔与进液口6和出液口1连通,液体由进液口6进入阀头5中,并经过过滤腔进行过滤,之后再经过出液口1排出,从而达到过滤液体的目的。本申请通过在第一开口7与第二开口9之间设置第一密封件和第二密封件,且第一密封件和第二密封件依次设置于第一开口7与第二开口9之间,当第一密封件和第二密封件二者之一损坏失效后,另一者可以继续密封第一开口7和第二开口9之间的缝隙,达到密封的目的。
在上述实施例的基础上,作为进一步的优选,第一开口7与第二开口9均为圆环形开口,第一密封件为第一O型圈2,第二密封件为第二O型圈3。需要说明的是,第一O型圈2与第二O型圈3设置的大小可根据其设置的位置决定,若第一O型圈2设置的位置内径比第二O型圈3设置的位置内径大,则第一O型圈2的内径大于第二O型圈3的内径,反之同理,第二O型圈3设置的位置内径比第一O型圈2设置的位置内径大,则第二O型圈3的内径大于第一O型圈2的内径。并且第一O型圈2和第二O型圈3设置的位置可根据实际情况进行设置,第一O型圈2与第二O型圈3可以同时设置于第一开口7或者第二开口9,或者,第一O型圈2设置于第一开口7,第二O型圈3设置于第二开口9,或者,第一O型圈2设置于第二开口9,第二O型圈3设置于第一开口7。将第一密封件设置为第一O型圈2,第二密封件设置为第二O型圈3可以使第一密封件和第二密封件的结构简单,便于进行加工和安装。
在上述实施例的基础上,作为进一步的优选,第一开口7的外侧壁上设有轴线与第一开口7的轴线共线的、用于安装第一O型圈2的第一环形槽10和用于安装第二O型圈3的第二环形槽11,第一环形槽10与第二环形槽11沿轴线方向依次设置。
需要说明的是,第一环形槽10的深度比第一O型圈2的粗细度要小,以使第一O型圈2套装于第一环形槽10内时可以露出环形槽外,同理,第二环形槽11的深度比第二O型圈3的粗细度要小,以使第二O型圈3套装于第二环形槽11内时可以露出环形槽外。第一环形槽10的环形底面直径可以稍大于第一O型圈2的内径,以使第一O型圈2套装于第一环形槽10内后可以撑紧第一O型圈2,同理,第二环形槽11的环形底面直径可以稍大于第二O型圈3的内径,以使第二O型圈3套装于第二环形槽11内后可以撑紧第二O型圈3,但是需要注意的是,第一环形槽10与第二环形槽11环形底面直径不宜过大,以防止将第一O型圈2和第二O型圈3撑的过紧导致崩裂。本实施例通过在第一开口7的外侧设置第一环形槽10和第二环形槽11,结构简单,便于加工和拆装。
在上述实施例的基础上,作为进一步的优选,第一开口7的外侧壁上设有轴线与第一开口7的轴线共线的、用于安装第一O型圈2的第三环形槽13,第二开口9的内侧壁设有轴线与第一开口7的轴线共线的、用于安装第二O型圈3的第四环形槽12,第一开口7与第二开口9连接时,第一O型圈2与第二O型圈3沿轴线的方向排列设置。
需要说明的是,第三环形槽13的深度比第一O型圈2的粗细度要小,以使第一O型圈2套装于第三环形槽13内时可以露出环形槽外,同理,第四环形槽12的深度比第二O型圈3的粗细度要小,以使第二O型圈3套装于第四环形槽12内时可以露出环形槽外。第三环形槽13的环形底面直径可以稍大于第一O型圈2的内径,以使第一O型圈2套装于第三环形槽13内后可以撑紧第一O型圈2,同理,第四环形槽12的环形底面直径可以稍大于第二O型圈3的内径,以使第二O型圈3套装于第四环形槽12内后可以撑紧第二O型圈3,但是需要注意的是,第三环形槽13与第四环形槽12环形底面直径不宜过大,以防止将第一O型圈2和第二O型圈3撑的过紧导致崩裂。
本实施例通过在第一开口7的外侧设置第三环形槽13,在第二开口9的外侧设置第四环形槽12,使第一开口7与第二开口9连接时,第一O型圈2与第二O型圈3沿轴线的方向排列设置,形成双重密封结构,提升了密封稳定性,且本实施例结构简单,便于加工和拆装。
在上述实施例的基础上,作为进一步的优选,第一开口7的外侧壁上设有第一螺纹,第二开口9的内侧壁设有与第一螺纹匹配连接的第二螺纹。第一螺纹为外螺纹,第二螺纹为与第一螺纹匹配的内螺纹,第一开口7与第二开口9通过第一螺纹与第二螺纹连接,螺纹连接的方式可靠,并且结构简单、装拆方便等。
在上述实施例的基础上,作为进一步的优选,第一密封件与第二密封件均为硅胶件或橡胶件。由于第一密封件与第二密封件设置于第一开口7与第二开口9的缝隙之间,会受到挤压,所以在选择第一密封件和第二密封件的材料时,优选采用硅胶或者橡胶制作,这两种材料具有较好的弹性,受到挤压后易恢复原状,使用寿命较长,且便于加工、成本较低。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的前置过滤器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种前置过滤器,其特征在于,包括:瓶身(4)及可拆卸的设置于所述瓶身(4)上的阀头(5),所述阀头(5)上设有进液口(6)和出液口(1),所述瓶身(4)内设有用于过滤所述进液口(6)流向所述出液口(1)的过滤腔,所述瓶身(4)的第一开口(7)与所述阀头(5)的第二开口(9)连接,且所述第一开口(7)与所述第二开口(9)之间依次设有第一密封件和第二密封件。
2.根据权利要求1所述的前置过滤器,其特征在于,所述第一开口(7)与所述第二开口(9)均为圆环形开口,所述第一密封件为第一O型圈(2),所述第二密封件为第二O型圈(3)。
3.根据权利要求2所述的前置过滤器,其特征在于,所述第一开口(7)的外侧壁上设有轴线与所述第一开口(7)的轴线共线的、用于安装所述第一O型圈(2)的第一环形槽(10)和用于安装所述第二O型圈(3)的第二环形槽(11),所述第一环形槽(10)与所述第二环形槽(11)沿所述轴线方向依次设置。
4.根据权利要求2所述的前置过滤器,其特征在于,所述第一开口(7)的外侧壁上设有轴线与所述第一开口(7)的轴线共线的、用于安装所述第一O型圈(2)的第三环形槽(13),所述第二开口(9)的内侧壁设有轴线与所述第一开口(7)的轴线共线的、用于安装第二O型圈(3)的第四环形槽(12),所述第一开口(7)与所述第二开口(9)连接时,所述第一O型圈(2)与所述第二O型圈(3)沿所述轴线的方向排列设置。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的前置过滤器,其特征在于,所述第一开口(7)的外侧壁上设有第一螺纹,所述第二开口(9)的内侧壁设有与所述第一螺纹匹配连接的第二螺纹。
6.根据权利要求5所述的前置过滤器,其特征在于,所述第一密封件与所述第二密封件均为硅胶件或橡胶件。
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