CN204185005U - 一种可调节式重型电缆盘自动放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调节式重型电缆盘自动放线装置，包括两个主支架、两个滑板和一个主轴；所述主轴的两端均设有所述主支架；所述主支架包括底座和一对立柱，两个所述立柱的相向侧面均设有滑槽；所述滑板位于两个所述立柱之间，且所述滑板的两端与所述滑槽滑动配合；一个所述滑板沿上下方向开设有几个轴孔，所述轴孔中设有轴承；另一个所述滑板外侧设有传动箱，所述传动箱具有几个传动轴套，所述传动轴套穿设在该滑板上；每个所述滑板底面连有液压顶升装置；所述主轴一端与一个所述传动轴套相连，其另一端与一个所述轴承配合；所述主轴上套设有并紧螺母及三角撑架。本可调节式重型电缆盘自动放线装置能提高安全系统，降低劳动力成本。

Description

一种可调节式重型电缆盘自动放线装置

技术领域

本实用新型涉及一种放线装置，特别是涉及一种可调节式重型电缆盘自动放线装置。

背景技术

在电气施工敷设遇到重型电缆盘时，电缆盘体大，重量达8t至10t，需要用吊机或行车将电缆盘吊起，装在自制的电缆放线架上(一根厚壁钢管及2个三角架)，然后人工转动电缆盘进行放线作业。重型电缆盘比较重，需投入较多人员比才能转动重型电缆盘，通常需要投入6至8人才能转动电缆盘，人力成本较高；同时人员在电缆盘附近转动电缆盘，万一电缆盘倾翻，将出现人身伤害事故，具有较大的安全风险。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种可调节式重型电缆盘自动放线装置，其不仅能够避免人身伤害事故，提高安全系统，而且能够降低劳动力成本。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种可调节式重型电缆盘自动放线装置，所述可调节式重型电缆盘自动放线装置至少包括：两个主支架、两个滑板和一个主轴；所述主轴的两端均设有所述主支架；所述主支架包括底座和设在所述底座上的一对立柱，两个所述立柱的相向侧面均设有滑槽；所述滑板位于两个所述立柱之间，且所述滑板的两端分别与对应的所述滑槽滑动配合；一个所述滑板沿上下方向开设有几个轴孔，所述轴孔中设有轴承，所述轴承安装在轴承座上，所述轴承座通过螺栓固定在所述滑板上；另一个所述滑板外侧设有传动箱，所述传动箱具有几个传动轴套，所述传动轴套沿上下方向穿设在该滑板上；每个所述滑板底面连有液压顶升装置；所述主轴一端与其中一个所述传动轴套相连，其另一端与其中一个所述轴承配合；所述主轴上套设有并紧螺母及三角撑架，且锁紧所述并紧螺母时，所述并紧螺母能够撑开所述三角撑架。

进一步地，所述主轴与所述传动轴套相卡接并通过螺丝固定连接。

进一步地，所述传动轴套上开设有T型槽，所述主轴头部设有与所述T型槽相匹配的T型头。

进一步地，可调节式重型电缆盘自动放线装置还包括用于夹紧电缆盘的丝扣旋紧装置，所述丝扣旋紧装置套设在所述主轴上且与所述主轴螺纹连接，所述丝扣旋紧装置靠近所述轴承座。

进一步地，所述底座呈T型。

进一步地，所述底座的底面设有几个调节脚座。

进一步地，所述底座上设有用于加强所述立柱的斜撑杆。

如上所述，本实用新型的一种可调节式重型电缆盘自动放线装置，具有以下有益效果：

把所述主轴与所述轴承分离开，移走带有所述轴承座的所述主支架，再把电缆盘套在所述主轴上，再把移走的所述主支架移到所述主轴端头，根据电缆盘的直径大小选择合适高度的轴承，并使该轴承与所述主轴相配合；再旋转所述并紧螺母，所述并紧螺母撑开所述三角撑架，所述三角撑架卡住电缆盘的内圈上，安装好电缆盘后，所述液压顶升装置对滑板施加向上的推力，所述滑板沿着所述滑槽向上移动，同时所述的电缆盘和主轴在所述滑板带动下也向上移动；当电缆盘离开底面后，开启所述传动箱，所述传动箱驱动所述主轴旋转，电缆盘随着所述主轴作同向旋转以进行放线。可见，机械化程度高，减少了工人数量，降低了劳动力成本，同时，避免了人工转动电缆盘，避免了人身伤害事故，提高了安全系统。

附图说明

图1显示为本实用新型的一种可调节式重型电缆盘自动放线装置的立体图。

图2显示为图1中A处的放大图。

图3显示为本实用新型一种可调节式重型电缆盘自动放线装置的主视图。

图4显示为本实用新型一种可调节式重型电缆盘自动放线装置的俯视图。

元件标号说明

1     主支架             2     滑板

11    底座               3     主轴

111   调节脚座           4     轴承

12    立柱               5     轴承座

121   斜撑杆             6     传动箱

7     液压顶升装置       61    传动轴套

81    并紧螺母           82    三角撑架

9     丝扣旋紧装置

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1、图3和图4所示，本实用新型提供一种可调节式重型电缆盘自动放线装置，所述可调节式重型电缆盘自动放线装置至少包括：两个主支架1、两个滑板2和一个主轴3。

所述主轴3的两端均设有所述主支架1；所述主支架1包括底座11和设在所述底座11上的一对立柱12，两个所述立柱12的相向侧面均设有滑槽，见图1。

参考图1和图4，所述滑板2位于两个所述立柱12之间，且所述滑板2的两端分别与对应的所述滑槽滑动配合；为了满足不同外径的重型电缆盘放线，一个所述滑板2沿上下方向开设有几个轴孔；所述轴孔中设有轴承4，所述轴承4安装在轴承座5上，所述轴承座5通过螺栓固定在所述滑板2上；为了满足不同外径的重型电缆盘放线，另一个所述滑板2外侧设有传动箱6，所述传动箱6具有几个传动轴套61，所述传动轴套61沿上下方向穿设在该滑板2上；每个所述滑板2底面连有液压顶升装置7；当所述液压顶升装置7对所述滑板2施加向上推力时，所述滑板2会沿着所述滑槽向上移动；当所述液压顶升装置7对所述滑板2施加向下拉力时，所述滑板2会沿着所述滑槽向下移动。

所述主轴3一端与其中一个所述传动轴套61相连，其另一端与其中一个所述轴承4配合，优选地，所述主轴3与所述传动轴套61相卡接并通过螺丝固定连接。所述主轴3上套设有并紧螺母81及三角撑架82，且锁紧所述并紧螺母81时，所述并紧螺母81能够撑开所述三角撑架82。锁紧所述并紧螺母81时所述并紧螺母81的旋转方向与电缆盘放线时电缆盘旋转的方向相反，故随着电缆盘转动，所述紧螺母越转越紧，所述三角撑架82会被撑的越来越大，所述三角撑架82会卡紧电缆盘的内圈，避免电缆圈晃动，实现电缆圈平稳放线，见图1和图2。

参考图2，所述主轴3与所述传动轴套61相卡接并通过螺丝固定连接时；优选地，所述传动轴套61上开设有T型槽，所述主轴3头部设有T型头，所述T型头卡在所述T型槽后，所述主轴3与所述传动轴套61通过螺丝固定连接。

防止了防止电缆盘转动时左右移动，确保了电缆盘转动的稳定性，可调节式重型电缆盘自动放线装置还包括用于夹紧电缆盘的丝扣旋紧装置9，所述丝扣旋紧装置9套设在所述主轴3上且与所述主轴3螺纹连接，所述丝扣旋紧装置9靠近所述轴承座5。所述丝扣旋紧装置9锁紧的方向与电缆盘放线的方向相反，随着电缆盘转动，所述丝扣旋紧装置9越转越旋紧，紧紧夹住电缆盘，见图3和图4。

优选地，为了提高所述底座11的稳定性，所述底座11被设计为T型。另外，为了增强所述立柱12的结构强度，所述底座11上设有斜撑杆121，所述斜撑杆121一端所述底座11相连，另一端与对应的所述立柱12相连，见图1。

所述底座11的底面设有几个调节脚座111。当现场地面存在不水平等问题，或电缆盘存在倾斜等问题，通过调节所述调节脚座111，可以消除以上问题，见图4。

传动箱6由电气控制系统、变频马达、主动链轮、链条和至少三个带链轮的传动轴套61组成，马达传动给最下方链轮，链轮驱动传动轴套61，最下方链轮二次传动于中间的链轮，链轮驱动与其相连的传动轴套61，中间链轮再传动给其上方链轮，该链轮驱动与其相连的传动轴套61，见图1至图3。

参考图1至图3，把所述主轴3与所述轴承4分离开，移走带有所述轴承座5的所述主支架1，再把电缆盘套在所述主轴3上，再把所述丝扣旋紧装置9安装在所述主轴3上以限定电缆盘，再将移走的所述主支架1移到所述主轴3端头，根据电缆盘的直径大小选择合适高度的轴承4，并使该轴承4与所述主轴3相配合；再旋转所述并紧螺母81，所述并紧螺母81撑开所述三角撑架82，所述三角撑架82卡住电缆盘的内圈上，调整电缆盘使得电缆盘位于所述主轴3的中间，安装好电缆盘后，所述液压顶升装置7对滑板2施加向上的推力，所述滑板2沿着所述滑槽向上移动，同时所述的电缆盘和主轴3在所述滑板2带动下也向上移动；当电缆盘离开底面约10cm后，开启所述传动箱6，所述传动箱6驱动所述主轴3旋转，电缆盘随着所述主轴3作同向旋转以进行放线。可见，机械化程度高，减少了工人数量，降低了劳动力成本，同时，避免了人工转动电缆盘，避免了人身伤害事故，提高了安全系统。

综上所述，本实用新型的一种可调节式重型电缆盘自动放线装置不仅能够避免人身伤害事故，提高安全系统，而且能够降低劳动力成本。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种可调节式重型电缆盘自动放线装置，其特征在于，所述可调节式重型电缆盘自动放线装置至少包括：两个主支架(1)、两个滑板(2)和一个主轴(3)；

所述主轴(3)的两端均设有所述主支架(1)；所述主支架(1)包括底座(11)和设在所述底座(11)上的一对立柱(12)，两个所述立柱(12)的相向侧面均设有滑槽；

所述滑板(2)位于两个所述立柱(12)之间，且所述滑板(2)的两端分别与对应的所述滑槽滑动配合；一个所述滑板(2)沿上下方向开设有几个轴孔，所述轴孔中设有轴承(4)，所述轴承(4)安装在轴承座(5)上，所述轴承座(5)通过螺栓固定在所述滑板(2)上；另一个所述滑板(2)外侧设有传动箱(6)，所述传动箱(6)具有几个传动轴套(61)，所述传动轴套(61)沿上下方向穿设在该滑板(2)上；每个所述滑板(2)底面连有液压顶升装置(7)；

所述主轴(3)一端与其中一个所述传动轴套(61)相连，其另一端与其中一个所述轴承(4)配合；所述主轴(3)上套设有并紧螺母(81)及三角撑架(82)，且锁紧所述并紧螺母(81)时，所述并紧螺母(81)能够撑开所述三角撑架(82)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式重型电缆盘自动放线装置，其特征在于：所述主轴(3)与所述传动轴套(61)相卡接并通过螺丝固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调节式重型电缆盘自动放线装置，其特征在于：所述传动轴套(61)上开设有T型槽，所述主轴(3)头部设有与所述T型槽相匹配的T型头。

4.根据权利要求1所述的一种可调节式重型电缆盘自动放线装置，其特征在于：可调节式重型电缆盘自动放线装置还包括用于夹紧电缆盘的丝扣旋紧装置(9)，所述丝扣旋紧装置(9)套设在所述主轴(3)上且与所述主轴(3)螺纹连接，所述丝扣旋紧装置(9)靠近所述轴承座(5)。

5.根据权利要求1所述的一种可调节式重型电缆盘自动放线装置，其特征在于：所述底座(11)呈T型。

6.根据权利要求1或5所述的一种可调节式重型电缆盘自动放线装置，其特征在于：所述底座(11)的底面设有几个调节脚座(111)。

7.根据权利要求6所述的一种可调节式重型电缆盘自动放线装置，其特征在于：所述底座(11)上设有用于加强所述立柱(12)的斜撑杆(121)。