CN204180816U - 一种用于生产腐竹的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产腐竹的装置，包括豆腐皮生产单元，豆腐皮生产单元包括机架、结皮系统、进浆系统、第一烘干系统，机架包括上、下层，结皮系统位于机架的下层，第一烘干系统位于机架的上层，进浆系统位于结皮系统的前端；所述结皮系统包括结皮槽，所述第一烘干系统包括传送带，该传送带的尾端与所述结皮槽的尾端之间设有若干用于传送腐竹并成阶梯排列的导辊，所述传送带的尾端设有连接杆，该连接杆上套有滚轮，该滚轮的侧壁沿圆周方向设有凹槽。本实用新型即能够生产腐竹，也能够生产豆腐衣，能够根据需要生产不同重量的腐竹，自动化水平高，效率高，操作方便。

Description

一种用于生产腐竹的装置

技术领域

本实用新型涉及腐竹生产设备技术领域，具体涉及一种用于生产腐竹的装置。

背景技术

豆腐衣也叫油皮，就是豆浆烧开后上面的一层油膜，鲜食好，可拌炒，干后可制皮、丝。

豆腐衣是汉族传统豆制品，在中国南方和北方地区有多种名菜。一是“挑”成的豆腐皮，也叫“油皮”、“腐竹”、“豆腐皮”；二是压制成的豆腐皮，与豆腐近似，但较薄(比油皮则明显较厚)、稍干，有时还要加盐，口味与豆腐有区别。二者虽都叫“豆腐皮”，但形状、成分、口味、菜肴做法均有较大差别。

豆腐皮是我国的传统特产之一，在我国已有1300多年的历史。豆腐皮又名豆腐衣，是豆浆中的蛋白质与空气中的氧份自然结合而成的胶质膜含有丰富的植物蛋白质和人体所需多种维生素，是豆制品中的精华。其中蛋白质的含量约占42％—50％，脂肪占28％，且绝大部分是不饱和脂肪酸碳水化合物约13％，还有人体所需的各种微量元素，不含胆固醇，而且，豆腐衣中所含的蛋白质人体吸收率接近100％。

豆腐衣的生产加工长期以来一直采用手工方式，传统手工制作的豆腐衣厚薄不均，破损严重。成品合格率一般在65％左右，并且由于采用手工操作，劳动强度大，生产效率低，成品质量特别是卫生标准较难保证，从而制约了该行业的发展。近年来，豆腐衣的市场销售越来越广阔，人们对豆腐衣的品质和卫生指标相对有了更高的要求。

将豆腐衣旋转成柱形即加工成腐竹。腐竹色泽黄白，油光透亮，含有丰富的蛋白质及多种营养成分，用清水浸泡(夏凉冬温)3～5小时即可发开。可荤、素、烧、炒、凉拌、汤食等，食之清香爽口，荤、素食别有风味。腐竹适于久放，但应放在干燥通风之处。过伏天的腐竹，要经阳光晒、凉风吹数次即可。

申请人之前申请的专利中，申请号：201310331473.5中公开了一种盐水豆腐衣自动成型机，具体涉及食品机械技术领域；包括机架，机架分为上下两层，机架下层设有结皮系统，在结皮系统的前端设有进浆系统，在结皮系统下方设置有回浆系统，机架上层还设有烘干系统。该技术方案只能生产的豆腐衣，若要生产腐竹，需手工作业，故申请人进行了进一步的改进。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于生产腐竹的装置，生产腐竹方便，也能够生产豆腐衣，结构简单、实用。

为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种用于生产腐竹的装置，包括豆腐皮生产单元，豆腐皮生产单元包括机架、结皮系统、进浆系统、第一烘干系统，机架包括上、下层，结皮系统位于机架的下层，第一烘干系统位于机架的上层，进浆系统位于结皮系统的前端；所述结皮系统包括结皮槽，所述第一烘干系统包括传送带，该传送带的尾端与所述结皮槽的尾端之间设有若干用于传送腐竹并成阶梯排列的导辊，所述传送带的尾端设有连接杆，该连接杆上套有滚轮，该滚轮的侧壁沿圆周方向设有凹槽。

腐竹就是将豆腐衣卷在一起形成柱体而得到，豆浆液经结皮系统、进浆系统生产成半成品豆腐衣，然后经过滚轮上的凹槽、第一烘干系统形成腐竹，当然，若不经过凹槽直接进入第一烘干系统就形成豆腐衣了，本装置即能够生产腐竹，也能够生产豆腐衣，自动化水平高，效率高。

优选的，还包括用于向腐竹滴加豆浆液的滴浆系统。半成品豆腐衣在形成腐竹时，需要滴加些豆浆液，以防止腐竹烘干后裂开。

优选的，所述滴浆系统包括储存箱、用于滴浆的阀门，该阀门通过管道与所述储存箱连通，该阀门位于所述凹槽的上方。

优选的，所述导辊的上方设有横杆，该横杆上设有用于裁剪腐竹的刀片，所述滚轮的数量为2个。

优选的，所述刀片为环形刀片，该环形刀片套在所述横杆上。增加刀片为了裁剪成不同宽度的豆腐衣，从而形成不同大小、不同重量的腐竹。

优选的，所述横杆与所述连接杆之间还设有第一导向杆，该第一导向杆上设有4个用于限制腐竹移动并能够转动的第一限位柱。

优选的，所述横杆与所述第一导向杆之间还设有第二导向杆，该第二导向杆上设有4个用于限制腐竹移动并能够转动的第二限位柱，两侧两个第二限位柱之间的距离大于相对应的两个第一限位柱之间的距离。

第一限位柱、第二限位柱的作用就是将很宽的豆腐衣让其宽度逐步变小而形成腐竹，若将很宽的豆腐衣直接进入凹槽的话，生产的效果不够理想，当然也可以根据需要在增加限位柱。

优选的，所述第一烘干系统的上方还设置有第二烘干系统，该第二烘干系统的前端通过输送带与所述第一烘干系统的前端连接。单独一个第一烘干系统烘干效果不够。

优选的，所述第二烘干系统的尾端设有用于切断腐竹的剪切装置。

优选的，还包括控制器，所述控制器与所述结皮系统、进浆系统、第一、第二烘干系统、剪切装置电连接。便于同步作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型即能够生产腐竹，也能够生产豆腐衣，能够根据需要生产不同重量的腐竹，自动化水平高，效率高，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的横杆、刀片、结皮槽、连接杆、第一、第二导向杆的左视图。

图中：1、机架，2、结皮系统，3、进浆系统，4、第一烘干系统，5、结皮槽，6、传送带，7、导辊，8、连接杆，9、滚轮，10、凹槽，11、储存箱，12、阀门，13、横杆，14、刀片，15、第一导向杆，16、第一限位柱，17、第二导向杆，18、第二限位柱，19、第二烘干系统，20、剪切装置，21、控制器，22、输送带。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步说明：

结合图1、图2：一种用于生产腐竹的装置，包括豆腐皮生产单元、控制器21、用于向腐竹滴加豆浆液的滴浆系统，豆腐皮生产单元包括机架1、结皮系统2、进浆系统3、第一烘干系统4，机架1包括上、下层，结皮系统2位于机架的下层，第一烘干系统4位于机架1的上层，进浆系统3位于结皮系统2的前端；结皮系统2包括结皮槽5，第一烘干系统4包括传送带6，该传送带6的尾端与结皮槽5的尾端之间设有若干用于传送腐竹并成阶梯排列的导辊7，传送带6的尾端设有连接杆8，该连接杆8上套有滚轮9，该滚轮9的侧壁沿圆周方向设有凹槽10。

腐竹就是将豆腐衣卷在一起形成柱体而得到，豆浆液经结皮系统2、进浆系统3生产成半成品豆腐衣，然后经过滚轮9上的凹槽10、第一烘干系统4形成腐竹，当然，若不经过凹槽10直接进入第一烘干系统4就形成豆腐衣了，本实施例即能够生产腐竹，也能够生产豆腐衣，自动化水平高，效率高。

滴浆系统包括储存箱11、用于滴浆的阀门12，该阀门12通过管道与储存箱11连通，该阀门12位于凹槽10的上方。半成品豆腐衣在形成腐竹时，需要滴加些豆浆液，以防止腐竹烘干后裂开。

导辊7的上方设有横杆13，该横杆13上套设有用于裁剪腐竹的刀片14，滚轮的数量为2个。增加刀片14为了裁剪成不同宽度的豆腐衣，从而形成不同大小、不同重量的腐竹。

横杆13与连接杆8之间还设有第一导向杆15，该第一导向杆15上设有4个用于限制腐竹移动并能够转动的第一限位柱16。

横杆13与第一导向杆15之间还设有第二导向杆17，该第二导向杆17上设有4个用于限制腐竹移动并能够转动的第二限位柱18，两侧两个第二限位柱18之间的距离大于相对应的两个第一限位柱16之间的距离。

第一限位柱16、第二限位柱18的作用就是将很宽的豆腐衣让其宽度逐步变小而形成腐竹，若将很宽的豆腐衣直接进入凹槽的话，生产的效果不够理想，当然也可以根据需要在增加限位柱。

第一烘干系统4的上方还设置有第二烘干系统19，该第二烘干系统19的前端通过输送带22与第一烘干系统4的前端连接。单独一个第一烘干系统4烘干效果不够。

第二烘干系统19的尾端设有用于切断腐竹的剪切装置20。

控制器21与结皮系统2、进浆系统3、第一、第二烘干系统、剪切装置20电连接，便于同步作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用于生产腐竹的装置，包括豆腐皮生产单元，豆腐皮生产单元包括机架、结皮系统、进浆系统、第一烘干系统，机架包括上、下层，结皮系统位于机架的下层，第一烘干系统位于机架的上层，进浆系统位于结皮系统的前端；其特征在于：所述结皮系统包括结皮槽，所述第一烘干系统包括传送带，该传送带的尾端与所述结皮槽的尾端之间设有若干用于传送腐竹并成阶梯排列的导辊，所述传送带的尾端设有连接杆，该连接杆上套有滚轮，该滚轮的侧壁沿圆周方向设有凹槽。

2.根据权利要求1所述的用于生产腐竹的装置，其特征在于：还包括用于向腐竹滴加豆浆液的滴浆系统。

3.根据权利要求2所述的用于生产腐竹的装置，其特征在于：所述滴浆系统包括储存箱、用于滴浆的阀门，该阀门通过管道与所述储存箱连通，该阀门位于所述凹槽的上方。

4.根据权利要求1或2所述的用于生产腐竹的装置，其特征在于：所述导辊的上方设有横杆，该横杆上设有用于裁剪腐竹的刀片，所述滚轮的数量为2个。

5.根据权利要求4所述的用于生产腐竹的装置，其特征在于：所述刀片为环形刀片，该环形刀片套在所述横杆上。

6.根据权利要求5所述的用于生产腐竹的装置，其特征在于：所述横杆与所述连接杆之间还设有第一导向杆，该第一导向杆上设有4个用于限制腐竹移动并能够转动的第一限位柱。

7.根据权利要求6所述的用于生产腐竹的装置，其特征在于：所述横杆与所述第一导向杆之间还设有第二导向杆，该第二导向杆上设有4个用于限制腐竹移动并能够转动的第二限位柱，两侧两个第二限位柱之间的距离大于相对应的两个第一限位柱之间的距离。

8.根据权利要求1或2所述的用于生产腐竹的装置，其特征在于：所述第一烘干系统的上方还设置有第二烘干系统，该第二烘干系统的前端通过输送带与所述第一烘干系统的前端连接。

9.根据权利要求8所述的用于生产腐竹的装置，其特征在于：所述第二烘干系统的尾端设有用于切断腐竹的剪切装置。

10.根据权利要求9所述的用于生产腐竹的装置，其特征在于：还包括控制器，所述控制器与所述结皮系统、进浆系统、第一、第二烘干系统、剪切装置电连接。