CN204178109U - 一种色轮散热装置、色轮装置及发光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种色轮散热装置、色轮装置以及发光装置，该色轮散热装置包括套接设置在色轮的马达轴，介于马达壳体和色轮的荧光粉盘之间的扰流盘，所述扰流盘的端面上设置有多个扰流扇叶，每个扰流扇叶的对应位置设置有贯穿所述扰流盘的多个扰流孔。本实用新型中的色轮装置在工作时，马达带动扰流盘和荧光粉盘一起转动，扰流盘上的扰流扇叶，在转动的过程中使空气顺着扰流扇叶产生高速气流通过扰流孔直接冲击到荧光粉盘上，破坏了荧光粉盘与空气的边界层，增加了荧光粉盘与空气之间的对流换热系数，提高了色轮装置的散热效率；同时延长了色轮装置的工作寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及色轮技术领域，更具体地说，涉及一种色轮散热装置、色轮装置及发光装置。
背景技术
如图1至图2所示，为现有技术中常见的色轮结构，包括荧光粉盘2以及驱动荧光粉盘转动的马达1。光源在照射到荧光粉盘2时，荧光粉盘2上的波长转换材料会把激发光转换成受激光，该过程中激发光的部分能量会转换成热量被荧光粉盘2吸收，从而引起荧光粉温度升高。而当前荧光粉盘2通过两种方式散热：一是荧光粉盘2跟空气直接接触的对流换热，将热量直接传递到周围空气中；二是将热量传递到马达1的壳体上，马达1的壳体与空气进行对流换热，间接将热量传递到周围空气中。上述第一种散热方式中，由于荧光粉盘2的表面较平滑，即使荧光粉盘2在高速旋转中，但是其与空气之间仍旧存在一定厚度的边界层，致使其对流换热的效果不高；上述第二种散热方式中，由于荧光粉盘2的热量直接传导到马达1的壳体上，致使马达1的工作温度升高，缩短马达1的工作寿命，从而缩短了色轮装置的工作寿命。
综上所述，如何在提高色轮装置的散热效率的同时延长色轮装置的工作寿命，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种色轮散热装置，以实现在提高色轮装置的散热效率的同时延长色轮装置的工作寿命的目的；本实用新型的第二个目的在于提供一种色轮装置；本实用新型的第三个目的在于提供一种发光装置。
为实现上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种色轮散热装置，包括套接设置在色轮的马达轴上，介于马达壳体和色轮的荧光粉盘之间的扰流盘，所述扰流盘与所述荧光粉盘之间具有扰流间隙，所述扰流盘远离所述荧光粉盘的端面上设置有多个扰流扇叶，每个扰流扇叶的对应位置设置有贯穿所述扰流盘的扰流孔。
优选地，上述色轮散热装置中，所述扰流间隙由设置在所述扰流盘与所述荧光粉盘之间的间隔圆环形成。
优选地，上述色轮散热装置中，所述间隔圆环与所述扰流盘为一体式结构。
优选地，上述色轮散热装置中，所述间隔圆环单独设置。
优选地，上述色轮散热装置中，所述间隔圆环为隔热间隔圆环。
优选地，上述色轮散热装置中，所述扰流扇叶为长条型结构。
优选地，上述色轮散热装置中，所述扰流扇叶为扇叶型结构。
本实用新型中的色轮散热装置使用时，安装在色轮装置的马达与荧光粉盘之间，该色轮装置在工作时，马达带动扰流盘和荧光粉盘一起转动，扰流盘上的扰流扇叶，在转动的过程中，扰动其下的空气，并且使空气顺着扰流扇叶产生高速气流通过扰流孔直接冲击到荧光粉盘上，破坏了荧光粉盘与空气的边界层，增加了荧光粉盘与空气之间的对流换热系数，使得荧光粉盘上积攒的热量通过对流换热快速地传递给空气，从而提高了色轮装置的散热效率；同时，由于荧光粉盘与马达之间具有扰流盘，使得荧光粉盘与马达之间的接触热阻增加，降低传导到马达上的热量，使马达的工作温度降低，延长了马达的工作寿命，从而延长了色轮装置的工作寿命。
为了实现上述第二个目的本实用新型实施例提供了一种色轮装置，包括马达和设置在马达轴上的荧光粉盘，还包括上述任一技术方案所述的色轮散热装置。由于上述色轮散热装置具有上述效果，具有该色轮散热装置的色轮装置具有相应的效果。
优选地，上述色轮装置中，所述荧光粉盘上设置有贯穿所述荧光粉盘的散热孔。
本实用新型的第三个目的是提供一种发光装置，包括光源和色轮装置，所述色轮装置为上述任一技术方案所述的色轮装置。由于上述色轮装置具有上述效果，具有该色轮装置的发光装置具有相应的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术所提供的一种色轮装置的立体结构示意图；
图2为现有技术所提供的一种色轮装置的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型实施例所提供的一种色轮装置的爆炸结构示意图。
图4为本实用新型实施例所提供的一种色轮装置的侧视结构示意图；
图5为本实用新型实施例所提供的另一种色轮装置的侧视结构示意图；
图6为本实用新型实施例所提供的一种扰流盘的立体结构示意图；
图7为图6中I部分的放大结构示意图；
图8为图6中所示的扰流盘的侧视结构示意图；
图9为本实用新型实施例所提供的另一种扰流盘的立体结构示意图；
图10为图9中II部分的放大结构示意图；
图11为图9中所示的扰流盘的侧视结构示意图。
其中：
1为马达、2为荧光粉盘、3为扰流盘、4为间隔圆环、5为扰流间隙；
21为散热孔、31为扰流孔、32为扰流扇叶；
321为扰风板、322为支撑板、323为兜风腔、324为扰风面。
具体实施方式
本实用新型的第一个核心是公开一种色轮散热装置，以实现在提高色轮装置的散热效率的同时延长色轮装置的工作寿命的目的；本实用新型的第二个核心是公开一种色轮装置；本实用新型的第三个核心是公开一种发光装置。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
请参阅图3至图5所示，色轮散热装置包括套接设置在色轮的马达轴上，介于马达壳体和色轮的荧光粉盘2之间的扰流盘3，扰流盘3与荧光粉盘2之间具有扰流间隙5，扰流盘3的端面上设置有多个扰流扇叶32，每个扰流扇叶32的对应位置设置有贯穿扰流盘3的扰流孔31。
本实用新型中的色轮散热装置使用时，安装在色轮装置的马达1与荧光粉盘2之间，该色轮装置在工作时，马达带动扰流盘3和荧光粉盘2一起转动，扰流盘3上的扰流扇叶32，在转动的过程中，扰动其下的空气，并且使空气顺着扰流扇叶产生高速气流通过扰流孔31直接冲击到荧光粉盘2上，破坏了荧光粉盘2与空气的边界层，增加了荧光粉盘2与空气之间的对流换热系数，使得荧光粉盘2上积攒的热量通过对流换热快速地传递给空气，从而提高了色轮装置的散热效率；同时，由于荧光粉盘2与马达1之间具有扰流盘3，使得荧光粉盘2与马达1之间的接触热阻增加，降低传导到马达1上的热量，使马达1的工作温度降低，延长了马达1的工作寿命，从而延长了色轮装置的工作寿命。
扰流间隙5可以通过在荧光粉盘2和扰流盘3之间设置多个凸块6或者一间隔圆环4形成，如图4、5所示。其中，多个凸块6与荧光粉盘2或者扰流盘3为一体式结构，设置在荧光粉盘2靠近扰流盘3的端面上或者扰流盘3靠近荧光粉盘2的端面上；间隔圆环4与荧光粉盘2或扰流盘3可为一体式结构，也可单独设置。采用间隔圆环4形成扰流间隙5时，间隔圆环4的大小以其外周不遮挡扰流孔31为宜，一体式设置时，间隔圆环4设置在荧光粉盘2靠近扰流盘3的端面上或者扰流盘3靠近荧光粉盘2的端面上，单独设置时，间隔圆环4的内周套设在马达轴上。
当间隔圆环4单独设置时或者间隔圆环4与扰流盘3为一体式结构时，为了提高热阻力，该间隔圆环4采用隔热材料制造而成的隔热间隔圆环。
本实用新型实施例中的多个扰流扇叶32可以呈特定规则进行呈布置，例如，圆周阵列布置，虽然本实施例中的附图中所示的扰流扇叶32均是按照圆周阵列进行布置的，但是扰流扇叶32的布置形式并不仅仅局限于圆周阵列的布置形式，如螺旋状布置等等。
本实用新型实施例中色轮散热装置中，扰流扇叶32为长条型结构或者扇叶型结构。
请参阅图6至图11所示，该实施例中扰流扇叶包括一端设置在扰流盘3上另一端悬空的扰风板321以及设置在扰风板321上一侧或两侧的支撑板322，扰风板321悬空的一端与支撑板322形成扰风面324，扰风板321、支撑板322以及扰流盘3形成兜风腔323。
其中，图6至图8所示的扰流扇叶32为长条型结构，上具有两个支撑板322，两个支撑板322分别设置在扰风板321的两侧，使得兜风腔323具有闭合开口，而扰风面324为两个支撑板322和扰风板321所围成的开口处。其中，扰流扇叶32大致垂直地设置在扰流盘3的圆周切线上，扰风面324也大致垂直于扰流盘3的圆周切线。
图9至图11所示的扰流扇叶32为类似风扇扇叶的扇叶型结构，上具有一个支撑板322，支撑板322设置在扰风板321的靠近扰流盘3边缘的一侧，使得兜风腔323具有开放式的开口，而扰风面324为支撑板322和扰风板321所围成的开口处。其中，扰流扇叶32倾斜地设置在扰流盘3的圆周切线上，由于本实施例中的兜风腔323为开放式开口，其扰风面324相对于扰流扇叶32的固定侧，其与扰流盘3的圆周切线具有更大的倾斜角度，最终形成与风扇扇叶的摆放形式类似的结构，能更好地减少空气阻力，形成更大的气流。
每个兜风腔323包围至少一个扰流孔31，在本实用新型实施例中每个兜风腔323包围一个扰流孔31。上述两种结构的扰流扇叶32均可以由从扰流孔31切割出的材料挤压成型。其中，为了减少空气进入扰流孔31的阻力，每个扰流孔31为长条孔。
本实用新型还公开了一种色轮装置，包括马达1和设置在马达轴上的荧光粉盘2，以及具有上述任一技术方案所述的色轮散热装置。
另外，为了减小空气对荧光粉盘2的冲击力，荧光粉盘2上设置有沿荧光粉盘2的轴线方向贯穿荧光粉盘2的散热孔21
本实用新型中的色轮装置在工作时，马达1带动扰流盘3和荧光粉盘2一起转动，扰流盘3上的扰流扇叶32，在转动的过程中，扰动其下的空气，并且使空气顺着扰流扇叶32产生高速气流通过扰流孔31直接冲击到荧光粉盘2上，破坏了荧光粉盘2与空气的边界层，增加了荧光粉盘2与空气之间的对流换热系数，使得荧光粉盘2上积攒的热量通过对流换热快速地传递给空气，从而提高了色轮装置的散热效率；同时，由于荧光粉盘2与马达1之间具有扰流盘3，使得荧光粉盘2与马达1之间的接触热阻增加，降低传导到马达1上的热量，使马达1的工作温度降低，延长了马达1的工作寿命，从而延长了色轮装置的工作寿命。
本实用新型还公开了一种发光装置，包括光源和色轮装置，色轮装置为上述任一技术方案所述的色轮装置。由于上述色轮装置具有上述效果，具有该色轮装置的发光装置具有相应的效果，此处不再赘述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种色轮散热装置，其特征在于，包括套接设置在色轮的马达轴上，介于马达壳体和色轮的荧光粉盘之间的扰流盘，所述扰流盘与所述荧光粉盘之间具有扰流间隙，所述扰流盘远离所述荧光粉盘的端面上设置有多个扰流扇叶，每个扰流扇叶的对应位置设置有贯穿所述扰流盘的扰流孔。
2.如权利要求1所述的色轮散热装置，其特征在于，所述扰流间隙由设置在所述扰流盘与所述荧光粉盘之间的间隔圆环形成。
3.如权利要求2所述的色轮散热装置，其特征在于，所述间隔圆环与所述扰流盘为一体式结构。
4.如权利要求2所述的色轮散热装置，其特征在于，所述间隔圆环单独设置。
5.如权利要求3或4所述的色轮散热装置，其特征在于，所述间隔圆环为隔热间隔圆环。
6.如权利要求1所述的色轮散热装置，其特征在于，所述扰流扇叶为长条型结构。
7.如权利要求1所述的色轮散热装置，其特征在于，所述扰流扇叶为扇叶型结构。
8.一种色轮装置，包括马达和设置在马达轴上的荧光粉盘，其特征在于，还包括权利要求1至7中任一项所述的色轮散热装置。
9.如权利要求8所述的色轮装置，其特征在于，所述荧光粉盘上设置有贯穿所述荧光粉盘的散热孔。
10.一种发光装置，包括光源和色轮装置，其特征在于，所述色轮装置为权利要求8或9所述的色轮装置。
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