CN209233629U - 一种具有自散热功能的无刷电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自散热功能的无刷电机，包括底壳和驱动箱，驱动箱的内腔侧壁上设置有定子，驱动箱的中部设置有转轴，转轴的外侧设置有转子，定子的外侧设置有导热块，导热块的一端固定连接导热板，导热板的一端连接有导热环，驱动箱的一端设置有隔板，转轴的一端设置有花键套，花键套通过连接杆连接环形连接块，环形连接块通过环形插块插置于导热环的环形插槽内，导热圆管的外壁设置有散热片，散热片的外侧设置有防护网，防护网的一端固定连接底壳，防护网的另一端固定连接环形固定圈，环形固定圈固定安装在驱动箱远离底壳的一端。本实用新型大大提高了电机的散热效率，延长了电机的使用寿命。

Description

一种具有自散热功能的无刷电机

技术领域

本实用新型涉及无刷电机相关技术领域，特别涉及一种具有自散热功能的无刷电机。

背景技术

无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。市场上传统的无刷电机的散热是不加风扇靠自然风，或风扇只给电机吹风散热。但无刷电机在负载较大时电机容易发出很大的热量易烧电机，也会使得电机控制板的MOS管发出很大的热量散不出去，易烧坏MOS管。因此，发明一种具有自散热功能的无刷电机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自散热功能的无刷电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自散热功能的无刷电机，包括底壳和驱动箱，所述底壳和驱动箱固定连接，所述驱动箱的内腔侧壁上设置有定子，所述驱动箱的中部设置有转轴，所述转轴的外侧设置有转子，所述转子位于定子的内侧，所述定子的外侧设置有导热块，所述导热块位于驱动箱的侧壁内，所述导热块远离定子的一端固定连接导热板，所述导热板的一端固定连接有导热环，所述驱动箱的内腔远离底壳的一端设置有隔板，所述定子位于隔板的一侧，所述转轴远离转子的一端外侧设置有花键套，所述花键套位于隔板的另一侧，所述花键套的外侧通过连接杆连接环形连接块，所述环形连接块位于驱动箱侧壁上的通槽内，所述导热环远离导热板的一端设有环形插槽，所述环形连接块的一侧连接有环形插块，所述环形插块插置于导热环的环形插槽内，所述导热圆管位于驱动箱的外侧，所述环形连接块的外端固定连接导热圆管的一端，所述导热圆管的另一端通过回转轴承与驱动箱实现转动连接，所述导热圆管的外壁设置有散热片，所述散热片的外侧设置有防护网，所述防护网的一端固定连接底壳，所述防护网的另一端固定连接环形固定圈，所述环形固定圈固定安装在驱动箱远离底壳的一端。

优选的，在上述技术方案中，所述导热块设置有多组，每组设置有多个导热块，每组多个导热块呈环形阵列分布，相邻两组导热块等间距分布。

优选的，在上述技术方案中，所述环形连接块与驱动箱上通槽的缝隙处设置有密封隔热层。

优选的，在上述技术方案中，所述散热片设置有多个并分别呈长条状，多个散热片呈环形阵列分布。

优选的，在上述技术方案中，所述防护网设置为圆管状且带有网孔的金属网。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过在转轴上设置有花键套，花键套通过连接杆和环形连接块带动导热圆管上的散热片转动，驱动箱内的热量能够通过导热块、导热板和导热环传导至环形插块上，再通过环形插块、环形连接块和导热圆管传导至散热片上，通过散热片散热，大大提高了电机的散热效率，延长了电机的使用寿命。

此外，在散热片的外侧设置有防护网，对散热片起到了很好的保护作用，同时也防止散热片对外界人员造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的无刷电机的剖面图；

图2为本实用新型实施例提供的无刷电机隐去底壳后的侧视图。

图中：底壳1、驱动箱2、定子3、转轴4、转子5、导热块6、导热板7、导热环8、隔板9、花键套10、连接杆11、环形连接块12、环形插块13、导热圆管14、散热片15、防护网16、环形固定圈17、密封隔热层18、回转轴承19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，本实用新型的实施例提供了一种具有自散热功能的无刷电机，包括底壳1和驱动箱2，底壳1和驱动箱2固定连接，驱动箱2的内腔侧壁上设置有定子3，驱动箱2的中部设置有转轴4，转轴4的外侧设置有转子5，转子5位于定子3的内侧，定子3的外侧设置有与其接触的导热块6，导热块6位于驱动箱2的侧壁内，导热块6远离定子3的一端固定连接导热板7，导热板7的一端固定连接有导热环8，驱动箱2的内腔远离底壳1的一端设置有隔板9，定子3位于隔板9的一侧，转轴4远离转子5的一端外侧设置有花键套10，花键套10位于隔板9的另一侧，花键套10的外侧通过连接杆11连接环形连接块12，环形连接块12位于驱动箱2侧壁上的通槽内，导热环8远离导热板7的一端设有环形插槽，环形连接块12的一侧连接有环形插块13，环形插块13插置于导热环8的环形插槽内，环形连接块12的外端固定连接导热圆管14的一端，导热圆管14位于驱动箱2的外侧，导热圆管14的另一端通过回转轴承19与驱动箱2连接，导热圆管14的外壁设置有散热片15，散热片15的外侧设置有防护网16，防护网16的一端固定连接底壳1，防护网16的另一端固定连接环形固定圈17，环形固定圈17固定安装在驱动箱2远离底壳1的一端。

其中，导热块6、导热板7、导热环8、环形插块13、环形连接块12均可由导热金属制成。

在本实施例中，防护网16可以优选设置为圆管状且带有网孔的金属网，如铁网或不锈钢网。散热片15外侧的防护网16能够起到了良好的防护作用。

如图1所示，导热块6设置有多组，每组设置有多个导热块6，每组多个导热块6呈环形阵列分布，相邻两组导热块6等间距分布。

较佳的，环形连接块12与驱动箱2上通槽的缝隙处可以设置有密封隔热层18，其可以由目前市面上的密封隔热胶或塑料软胶制成。当然也可以不设置。

如图1和图2所示，散热片15设置有多个，散热片15呈长条形，多个散热片15呈环形阵列分布。

本实用新型的工作原理如下：电机在工作时，转轴4能够带动花键套10转动，花键套10通过连接杆11带动环形连接块12转动，环形连接块12带动导热圆管14转动，导热圆管14上散热片15起到散热作用，环形连接块12的环形插块13插入导热环8上的环形插槽内，驱动箱2内的热量通过导热块6、导热板7和导热环8传导至环形插块13上，再通过环形插块13、环形连接块12和导热圆管14传导至散热片15上，通过散热片15散热。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有自散热功能的无刷电机，包括底壳(1)和驱动箱(2)，所述底壳(1)和驱动箱(2)固定连接，所述驱动箱(2)的内腔侧壁上设置有定子(3)，所述驱动箱(2)的中部设置有转轴(4)，所述转轴(4)的外侧设置有转子(5)，所述转子(5)位于定子(3)的内侧，其特征在于：所述定子(3)的外侧设置有导热块(6)，所述导热块(6)位于驱动箱(2)的侧壁内，所述导热块(6)远离定子(3)的一端固定连接导热板(7)，所述导热板(7)的一端固定连接有导热环(8)，所述驱动箱(2)的内腔远离底壳(1)的一端设置有隔板(9)，所述定子(3)位于隔板(9)的一侧，所述转轴(4)远离转子(5)的一端外侧设置有花键套(10)，所述花键套(10)位于隔板(9)的另一侧，所述花键套(10)的外侧通过连接杆(11)连接环形连接块(12)，所述环形连接块(12)位于驱动箱(2)侧壁上的通槽内，所述导热环(8)远离导热板(7)的一端设有环形插槽，所述环形连接块(12)的一侧连接有环形插块(13)，所述环形插块(13)插置于导热环(8)的环形插槽内，所述驱动箱(2)的外侧设有导热圆管(14)，所述环形连接块(12)的外端固定连接导热圆管(14)的一端，所述导热圆管(14)的另一端通过回转轴承(19)与驱动箱(2)实现转动连接，所述导热圆管(14)的外壁设置有散热片(15)，所述散热片(15)的外侧设置有防护网(16)，所述防护网(16)的一端固定连接底壳(1)，所述防护网(16)的另一端固定连接环形固定圈(17)，所述环形固定圈(17)固定安装在驱动箱(2)远离底壳(1)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种具有自散热功能的无刷电机，其特征在于：所述导热块(6)设置有多组，每组设置有多个导热块(6)，每组多个导热块(6)呈环形阵列分布，相邻两组导热块(6)等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种具有自散热功能的无刷电机，其特征在于：所述环形连接块(12)与驱动箱(2)上通槽的缝隙处设置有密封隔热层(18)。

4.根据权利要求1所述的一种具有自散热功能的无刷电机，其特征在于：所述散热片(15)设置有多个并分别呈长条状，多个散热片(15)呈环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种具有自散热功能的无刷电机，其特征在于：所述防护网(16)设置为圆管状且带有网孔的金属网。