CN203660712U - 电机散热外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有较强散热能力的电机散热外壳，其技术方案要点是：所述的壳体圆周内壁均匀排列有若干凸条，所述的凸条长度方向与壳体轴向方向一致，所述的凸条与壳体一体设置，所述的壳体圆周外壁均匀排列有若干散热片，所述散热片的长度方向与凸条长度方向相同，所述的散热片截面呈波浪形。所述的凸条长度和壳体长度相等。通过采用上述技术方案，该电机散热外壳的壳体圆周内壁均匀排列若干凸条，即相邻凸条之间会留有间隙，将定子装入该壳体内时，气流就能通过相邻凸条之间的间隙，直接带走定子上的热量；壳体圆周外壁设置了截面呈波浪形的散热片，有效增加了该散热片的表面积，使其与空气接触更加充分，提高了散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电技术领域,更具体地说，它涉及一种电机散热外壳。
背景技术
电机是指根据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用产驱动扭矩，作为电器或各种机械的动力源，广泛应用于工业、农业、商业、建筑业等领域。
电机外壳是电机的主要部分，壳体内装有定子和转子等零件。电机工作时，将电能转换成动能，但总有一小部分损耗转变成的热量，它必须不断将热量散发出去，才能保证电机的正常工作和减少对周围部件损坏。
目前，市场上的电机外壳散热仅仅通过设置在壳体表面的散热片来散热，其结构过于简单，散热效果不佳。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有较强散热能力的电机散热外壳。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电机散热外壳，包括筒形的壳体,所述的壳体圆周内壁均匀排列有若干凸条，所述的凸条长度方向与壳体轴向方向一致，所述的凸条与壳体一体设置，所述的壳体圆周外壁均匀排列有若干散热片，所述散热片的长度方向与凸条长度方向相同，所述的散热片截面呈波浪形。
本实用新型进一步设置为：所述的凸条顶部为凹陷的圆弧面，所有凸条的圆弧面在同一个圆上。
本实用新型进一步设置为：所述的壳体上设有若干固定座，固定座上设有固定孔。
本实用新型进一步设置为：所述的壳体、凸条、散热片、固定座由铝材料一体铸造而成。
本实用新型进一步设置为：所述的凸条长度和壳体长度相等。
通过采用上述技术方案，该电机散热外壳的壳体圆周内壁均匀排列若干凸条，即相邻凸条之间会留有间隙，将定子装入该壳体内时，气流就能通过相邻凸条之间的间隙，直接带走定子上的热量；壳体圆周外壁设置了截面呈波浪形的散热片，有效增加了该散热片的表面积，使其与空气接触更加充分，提高了散热效果。
附图说明
图1为本实用新型电机散热外壳实施例的结构示意图。
附图标记：1、壳体；2、凸条；21、圆弧面；3、散热片；4、固定座；41、固定孔。
具体实施方式
参照图1对本实用新型电机散热外壳实施例做进一步说明。
一种电机散热外壳，包括筒形的壳体1,所述的壳体1圆周内壁均匀排列有若干凸条2，所述的凸条2长度方向与壳体1轴向方向一致，所述的凸条2与壳体1一体设置，所述的壳体1圆周外壁均匀排列有若干散热片3，所述散热片3的长度方向与凸条2长度方向相同，所述的散热片3截面呈波浪形。该电机散热外壳的壳体1圆周内壁均匀排列若干凸条2，即相邻凸条2之间会留有间隙，将定子装入该壳体1内时，气流就能通过相邻凸条2之间的间隙，由壳体1一端吹向另一端，直接带走壳体1内部的热量，在壳体1的一端设置一个风扇，其效果更加明显；壳体1圆周外壁设置了截面呈波浪形的散热片3，定子上的热量通过凸条2、壳体1，最后传导到散热片3上，与相同高度的散热片3相比，该散热片3的表面积大大增加，使其与空气接触更加充分，提高了散热效果。同时也可以在相邻的凸条2之间布设散热管，利用液体来散热。
所述的凸条2顶部为凹陷的圆弧面21，所有凸条2的圆弧面21在同一个圆上。由于定子会装在壳体1内，凸条2会与壳体1直接接触，所以将凸条2顶部设置成凹陷的圆弧面21，而且所有凸条2的圆弧面21在同一个圆上（圆的大小与定子的外径相适配），这样每个凸条2就能紧紧的贴附在定子的外壁上，将剩余的热量传递到壳体1外壁的散热片3上去，有效提高热传导能力。
所述的壳体1上设有若干固定座4，固定座4上设有固定孔41。通过固定孔41能够将电机固定在其它装置或者设备上，固定座4的数量和位置可以根据相应的设备而设置。
所述的壳体1、凸条2、散热片3、固定座4由铝材料一体铸造而成。首先一体设置节省了工序，提高了生产效率；然后能有效提高凸条2、壳体1、散热片3之间的热传导能力；最后使固定座4更加牢固，通过固定座4上的固定孔41固定在设备上时，其整体性强，震动少，提高了整个电机外壳的整体稳定性。
所述的凸条2长度和壳体1长度相等。保证凸条2有足够的长度与其内部的定子完全接触，保证接触面积，提高热传导性能。
Claims (5)
1.一种电机散热外壳，包括筒形的壳体,其特征是：所述的壳体圆周内壁均匀排列有若干凸条，所述的凸条长度方向与壳体轴向方向一致，所述的凸条与壳体一体设置，所述的壳体圆周外壁均匀排列有若干散热片，所述散热片的长度方向与凸条长度方向相同，所述的散热片截面呈波浪形。
2.根据权利要求1所述的电机散热外壳，其特征是：所述的凸条顶部为凹陷的圆弧面，所有凸条的圆弧面在同一个圆上。
3.根据权利要求1或2所述的电机散热外壳，其特征是：所述的壳体上设有若干固定座，固定座上设有固定孔。
4.根据权利要求3所述的电机散热外壳，其特征是：所述的壳体、凸条、散热片、固定座由铝材料一体铸造而成。
5.根据权利要求4所述的电机散热外壳，其特征是：所述的凸条长度和壳体长度相等。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320856271.8U CN203660712U (zh) | 2013-12-23 | 2013-12-23 | 电机散热外壳 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320856271.8U CN203660712U (zh) | 2013-12-23 | 2013-12-23 | 电机散热外壳 |
Publications (1)
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| CN203660712U true CN203660712U (zh) | 2014-06-18 |
Family
ID=50927062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320856271.8U Withdrawn - After Issue CN203660712U (zh) | 2013-12-23 | 2013-12-23 | 电机散热外壳 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203660712U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106602774A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-04-26 | 中山市华南理工大学现代产业技术研究院 | 一种基于一体化挤压成型及相变热管技术的电机风冷机壳 |
| CN107819373A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-03-20 | 丹阳荣嘉精密机械有限公司 | 一种散热性好的电机壳体 |
| CN109962557A (zh) * | 2017-12-26 | 2019-07-02 | 东元电机股份有限公司 | 具有凸块的马达框架 |
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2013
- 2013-12-23 CN CN201320856271.8U patent/CN203660712U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106602774A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-04-26 | 中山市华南理工大学现代产业技术研究院 | 一种基于一体化挤压成型及相变热管技术的电机风冷机壳 |
| CN107819373A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-03-20 | 丹阳荣嘉精密机械有限公司 | 一种散热性好的电机壳体 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140618 Effective date of abandoning: 20170615 |
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| AV01 | Patent right actively abandoned |