CN204177690U - 新型片剂硬度计 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型片剂硬度计，包括支架、受力座、硬度检测组件和控制箱，所述受力座和控制箱均设置在支架上，所述硬度检测组件对应设置在受力座上方，所述硬度检测组件包括压头、弹簧、压力传感器、气缸和第一显示屏，所述控制箱上设有工作指示灯、第二显示屏和控制面板，所述控制箱内设有中央控制系统，所述指示灯、第一显示屏、第二显示屏、控制面板、压力传感器与中央控制系统电连接，所述气缸与中央控制系统之间通过电磁阀电连接。该新型片剂硬度计不仅能够同时检测多颗片剂的硬度，而且能够在不破坏片剂整体性的前提下进行检测，提高了片剂的成品率，并且能够实现在线检测，提高了检测效率。

Description

新型片剂硬度计

技术领域

本实用新型涉及一种新型片剂硬度计。

背景技术

硬度计是测量物体硬度的仪器，通常需要将硬度计的压头在载荷的作用下压入材料中，利用材料的塑性变形浓度来表示材料的硬度，通常压入材料的深度越大，材料越软，但是在食品生产过程中，特别是对片剂的生产中，对片剂的硬度检测不能采用这种方法，成型的片剂采用这种硬度计测试后会碎裂，只能作为报废品无法出厂，而且对于一些要求比较高的片剂，需要对每一片片剂进行检测。

现有的硬度计都是采用离线的方式检测，而在一些生产线上，这种检测方式会使得检测效率大大折扣。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术检测废品率高，检测效率低的不足，提供一种新型片剂硬度计。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型片剂硬度计，包括支架、受力座、硬度检测组件和控制箱，所述受力座和控制箱均设置在支架上，所述硬度检测组件对应设置在受力座上方，所述硬度检测组件包括压头、弹簧、压力传感器、气缸和第一显示屏，所述气缸固定在支架上，气缸的气杆朝下设置，所述第一显示屏设置在气缸上方，所述压力传感器设置在气缸的气杆顶部，所述压头设置在压力传感器下方，所述弹簧两端分别固定在压头和压力传感器上，所述控制箱上设有工作指示灯、第二显示屏和控制面板，所述控制箱内设有中央控制系统，所述工作指示灯、第一显示屏、第二显示屏、控制面板、压力传感器与中央控制系统电连接，所述气缸与中央控制系统之间通过电磁阀电连接。

具体地，所述受力座上设有与压头匹配的凹槽，所述凹槽对应设置在压头下方。

具体地，所述压头与压力传感器之间设有伸缩杆，所述弹簧套设在伸缩杆上且弹簧处于压缩状态。

具体地，所述受力座下方设有传动带，受力座一侧设有限位开关，所述限位开关与中央控制系统电连接。

具体地，所述硬度检测装置有四组。

本实用新型的有益效果是，该新型片剂硬度计不仅能够同时检测多颗片剂的硬度，而且能够在不破坏片剂整体性的前提下进行检测，提高了片剂的成品率，并且能够实现在线检测，提高了检测效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的新型片剂硬度计的结构示意图；

图中：1.支架，2.受力座，3.控制箱，4.压头，5.弹簧，6.压力传感器，7.气缸，8.第一显示屏，9.伸缩杆，10.凹槽，11.限位开关，12.工作指示灯，13.第二显示屏，14.控制面板，15.传送带。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种新型片剂硬度计，包括支架1、受力座2、硬度检测组件和控制箱3，所述受力座2和控制箱3均设置在支架1上，所述硬度检测组件对应设置在受力座2上方，所述硬度检测组件包括压头4、弹簧5、压力传感器6、气缸7和第一显示屏8，所述气缸7固定在支架1上，气缸7的气杆朝下设置，所述第一显示屏8设置在气缸7上方，所述压力传感器6设置在气缸7的气杆顶部，所述压头4设置在压力传感器6下方，所述弹簧5两端分别固定在压头4和压力传感器6上，所述控制箱3上设有工作指示灯12、第二显示屏13和控制面板14，所述控制箱3内设有中央控制系统，所述工作指示灯12、第一显示屏8、第二显示屏13、控制面板14、压力传感器6与中央控制系统电连接，所述气缸7与中央控制系统之间通过电磁阀电连接。

具体地，所述受力座2上设有与压头4匹配的凹槽10，所述凹槽10对应设置在压头4下方。

具体地，所述压头4与压力传感器6之间设有伸缩杆9，所述弹簧5套设在伸缩杆9上且弹簧5处于压缩状态。

具体地，所述受力座2下方设有传动带15，受力座2一侧设有限位开关11，所述限位开关11与中央控制系统电连接。

具体地，所述硬度检测装置有四组。

事实上，中央控制系统包括PLC，传送带15由PLC控制。

该新型片剂硬度计的工作原理，首先将片剂的标准硬度值转换成压力值，然后将压力值作为预设值输入PLC，将片剂放入受力座2的凹槽10内，启动传送带15带动受力座2移动到设定位置时，限位开关11就会将信号传送至PLC，PLC发出暂停指令使得传送带15停止工作，此时，受力座2上的凹槽10正好位于压头4的正下方，PLC控制气缸7向下推动压力传感器6，在弹簧5的作用下使得压头4正好作用在凹槽10内的片剂上，该状态保持2s后，压力传感器6就会将所受到的压力值传送至PLC，PLC将收到的压力值与预设额压力值进行对比，再通过计算得出对应的片剂的硬度值，然后PLC控制第一显示屏8将对应的片剂的硬度值显示出来。

工作指示灯12相对应四组硬度检测装置，用来指示其工作状态；伸缩杆9主要是用来对弹簧5起到限位作用，防止弹簧5在受力过程中向一边侧歪。

与现有技术相比，该新型片剂硬度计不仅能够同时检测多颗片剂的硬度，而且能够在不破坏片剂整体性的前提下进行检测，提高了片剂的成品率，并且能够实现在线检测，提高了检测效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种新型片剂硬度计，其特征在于，包括支架(1)、受力座(2)、硬度检测组件和控制箱(3)，所述受力座(2)和控制箱(3)均设置在支架(1)上，所述硬度检测组件对应设置在受力座(2)上方，所述硬度检测组件包括压头(4)、弹簧(5)、压力传感器(6)、气缸(7)和第一显示屏(8)，所述气缸(7)固定在支架(1)上，气缸(7)的气杆朝下设置，所述第一显示屏(8)设置在气缸(7)上方，所述压力传感器(6)设置在气缸(7)的气杆顶部，所述压头(4)设置在压力传感器(6)下方，所述弹簧(5)两端分别固定在压头(4)和压力传感器(6)上，所述控制箱(3)上设有工作指示灯(12)、第二显示屏(13)和控制面板(14)，所述控制箱(3)内设有中央控制系统，所述工作指示灯(12)、第一显示屏(8)、第二显示屏(13)、控制面板(14)、压力传感器(6)与中央控制系统电连接，所述气缸(7)与中央控制系统之间通过电磁阀电连接。

2.如权利要求1所述的新型片剂硬度计，其特征在于，所述受力座(2)上设有与压头(4)匹配的凹槽(10)，所述凹槽(10)对应设置在压头(4)下方。

3.如权利要求1所述的新型片剂硬度计，其特征在于，所述压头(4)与压力传感器(6)之间设有伸缩杆(9)，所述弹簧(5)套设在伸缩杆(9)上且弹簧处于压缩状态。

4.如权利要求1所述的新型片剂硬度计，其特征在于，所述受力座(2)下方设有传动带(15)，受力座(2)一侧设有限位开关(11)，所述限位开关(11)与中央控制系统电连接。

5.如权利要求1所述的新型片剂硬度计，其特征在于，所述硬度检测装置有四组。