CN2041725U - 双井游动滑车式抽油机 - Google Patents

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王学孔
李延成
宋考平
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Abstract

本设计公开了一种双井游动滑车式抽油机,属于对单井抽油机的改进,解决了双井公用一台抽油设备的问题,其主要技术特征是:在双井间置一单井抽油设备,去掉配重、游梁及其支架,以两口井中抽油杆及其井下装置互为配重,其中曲柄连杆(6)与一滑车(7)相连,滑车置在有固定支架(16)的导轨(15)上,在滑车两端与牵引两口井(14A,14B)抽油杆的钢丝绳(8)连接,钢丝绳绕过井口上定滑轮分别与井中光杆(11)通过连接件悬挂相接,在电动机带动下,滑车左、右往复运动,带动两口井中抽油杆一上、一下轮流抽吸地下原油,实现一台设备抽吸两口井下原油的目的,由于减少了一些部件,可降低双井投资,节约能源,并提高了抽油设备的利用率。

Description

本设计涉及一种双井公用一台抽油设备的双井游动滑车式抽油机,属于机械抽油机。
目前,在油田上普遍使用游梁式单井抽油机,此种抽油机虽性能稳定,但只能从一口井中抽吸原油,设备利用率低,基于此因,提出本设计。
本设计的目的:提高单井抽油设备利用率,使一套抽油设备为双井公用抽吸地下原油;实现其任务的技术方案是:在双井间置一单井抽油设备,去掉配重、游梁及支架,以两口井中抽油杆及其井下装置互为配重,其中曲柄连杆与滑车相连,滑车置在有固定支架的导轨上,在滑车两端与牵引两口井抽油杆的钢丝绳连接,钢丝绳绕过井口上定滑轮分别与井中光杆通过连接件悬挂相接,电动机带动曲柄连杆旋转,使滑车左右往复运动,带动两口井中抽油杆一上、一下运动,交替抽吸地下原油,实现一套抽油设备抽吸两口井地下原油的目的。
下面将结合附图对本设计更详细地说明:
图1是双井游动滑车式抽油设备组装示图;
图2是滑轮架主、左视图;
由图1所示,本设计是对单井抽油设备的改进,其设备有电动机[1]、皮带[2]、皮带轮[3]、减速箱[4],曲柄连杆[6],把这些设备组装后置在双井之间,与原设备相比,去掉了平衡重及支架和游梁、驴头及支架,与曲柄连杆[6]相连接的是一滑车[7],它置在有固定支架[16]的导轨[15]上,滑车两端与牵引两口井[14A,14B]的钢丝绳[8]相连接,钢丝绳绕过井口上两定滑轮[9]分别与井中光杆[11]通过连接件[12]悬挂相接,定滑轮[9]装于固定支架[10]上;滑车的走向在两井口中心连线上;
如两口井的泵挂深度及产量均相同,则两口井中抽油杆及其装置互为配重;当两口井上述情况不相同,需在光杆[11]与钢丝绳[8]连接件上设有平衡重悬挂锚[13],经计算挂上合适的平衡重,使滑车[7]的两端所受静载荷平衡。
本设计适用于井距较近的两口井,如丛式井、海上平台井、小井距及加密井,对井距较远的两口井,可在两口井与设备间设多个均布滑轮架[18],如图2所示,以保持钢丝绳的水平度,可防止受外力产生摇摆和振动。图上[17,19]是两定滑轮、钢丝绳。
本装置在运行过程中,有一口井发生故障,需停机作业;当电动机停转后,解除牵引该井的钢丝绳,并挂上合适的平衡配重,由双井变为单井生产;当故障井修复后,可恢复双井生产。图1上[5]是底座。安装时,要使曲柄连杆中的连杆[6]在运动过程中,对所连接的滑车要产生向下倾斜力,避免滑车在往复运动过程中脱轨。
本设计的实施效果:
以两口井中的抽油杆及其井下装置互为配重,由动力带动滑车[7]左、右往复运动,实现了两口机械采油井公用一台抽油机的动力、传动设备,对两口井轮流产生抽吸作用,提高了设备利用率和节约能源;由于减少了一些部件,可降低双井投资及生产成本。

Claims (2)

1、本设计涉及一种石油机械采油双井游动滑车式抽油机,其特征是:
1)在双井间置一单井抽油电动机、传动设备,其中曲柄连杆[6]与一滑车[7]相连,滑车置在有固定支架[16]的导轨[15]上,并在滑车[7]两端与牵引两口井[14A,14B]的钢丝绳[8]连接,钢丝绳绕过井口上两定滑轮[9]分别与井中光杆[11]通过连接件[12]悬挂相接;
2)滑车[7]的走向在两井口中心连线上;
3)在光杆[11]与钢丝绳[8]连接件上设有平衡重悬挂锚[13];
2、如权利要求1所述的双井游动滑车式抽油机,其特征是:对井距较远的井,可在其间设多个滑轮架[18]。
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