CN202914047U - 桁架式电换向抽油装置 - Google Patents

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张中慧
刘丙生
刘晓玲
于雪林
黄润晶
王慧莉
徐建礼
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Oil Production Technology Research Institute of Sinopec Shengli Oilfield Co
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China Petroleum and Chemical Corp
Oil Production Technology Research Institute of Sinopec Shengli Oilfield Co
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Abstract

本实用新型提供一种桁架式电换向抽油装置,包括桁架结构式机架、底座、动力输入滚筒;所述机架底端与底座为铰链式连接,机架中段通过支撑拉杆支撑,该支撑拉杆两端分别与机架和底座相铰接,使以上三个铰接点形成三角形结构;所述机架顶部设有天车轮,绕过天车轮的皮带前端连接至抽油光杆,皮带后端连接在动力输入滚筒上,而动力输入滚筒通过传动轴连接至正反转的电动驱动机构。所述机架底端侧方设置有导向轮,皮带后端为贴合机架立臂向下延伸绕过导向轮后再缠绕连接在动力输入滚筒上。平衡重与皮带连接并跟随皮带上下来回运动。既可解决现有抽油方法能耗大、经济效益差的不足,又可满足作业让位方便快捷、多井多抽油机联动安装的要求。

Description

桁架式电换向抽油装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及石油抽油装置,尤其涉及一种桁架式电换向抽油装置。
背景技术
[0002]目前油田主要应用游梁式抽油机和无游梁式皮带抽油机。游梁式抽油机,由于能耗高、耗材多、机械效率低等局限而不能满足油田降本增效的开发需求;无游梁式皮带抽油机,修井作业时抽油机需整体向后移位,耗时耗力,工作量大,同时也不能满足多井抽油机联动安装的要求。
[0003] 不过关于自动换向的抽油机作为现有技术已经存在了一些公开文献,比如中国专利申请号为200910210912. 0,申请日为2009. 11. 12,公开号为101696625A,公开日为2010. 04. 21的一种自动换向间接曳引钢绳式抽油机,采用大直径钢绳和曳引轮连接抽油杆提引器和平衡重形成主平衡系统;利用设在支架立柱内平衡重侧的牵引机构来使平衡重上下运动,并带动抽油杆提引器往复运动抽油;通过内转子低速大扭矩永磁电机和可通过变换链轮的链传动不反转,自动换向提供动力;使用常开式手动制动系统替换常闭式电磁制动器;通过液压千斤顶等来保证修井作业的抽油机位移。这些机构的组合使电能消耗大大降低,长冲程、低冲次使抽油产量明显提高,是基于增效、节能、降噪理念而开发的石油采集设备。
[0004] 虽然以上公开文献解决了一定的技术问题,但是体现的效果仍然没有达到更佳,依旧存在能耗高、耗材多、机械效率低、耗时耗力,工作量大等缺陷,也无法满足作业让位方便快捷、多井多抽油机联动安装的要求。
[0005] 有鉴于此,针对上述问题,提出一种设计合理且有效改善上述缺失的桁架式电换向抽油装置。
发明内容
[0006] 本实用新型的目的是提供一种能耗小、经济效益高,作业让位方便快捷、多井多抽油机联动安装的桁架式电换向抽油装置,
[0007] 本实用新型的目的可通过如下技术措施来实现:
[0008] 该桁架式电换向抽油装置包括桁架结构式机架、底座、动力输入滚筒;所述机架底端与底座为铰链式连接,机架中段通过支撑拉杆支撑,该支撑拉杆两端分别与机架和底座相铰接,使以上三个铰接点形成三角形结构;所述机架顶部设有天车轮,绕过天车轮的皮带前端连接至抽油光杆,皮带后端连接在动力输入滚筒上,而动力输入滚筒通过传动轴连接至正反转的电动驱动机构。
[0009] 本实用新型的目的还可通过如下技术措施来实现:
[0010] 所述机架底端侧方设置有导向轮,皮带后端为贴合机架立臂向下延伸绕过导向轮后再缠绕连接在动力输入滚筒上。
[0011] 所述机架上还设置有平衡重,该平衡重与皮带连接并跟随皮带上下来回运动。[0012] 所述平衡重的上下运动幅度位于导向轮与支撑拉杆上端铰接点之间。
[0013] 所述支撑拉杆为能调节长短的调节式拉杆,具体为支撑拉杆下端设置有通过旋拧拉紧或抻长的调节丝杠。
[0014] 所述动力输入滚筒通过支座固定在底座上,并且动力输入滚筒的传动轴为扩展式传动轴,即一轴同时串接多个并列设置的桁架式电换向抽油装置的动力输入滚筒,由一套电动驱动机构带动。
[0015] 所述电动驱动机构由电机和减速器构成。
[0016] 本实用新型以电机换向替代机械换向,简化了机械传递环节,降低了制造成本,提高了机械效率;通过安装调节丝杠,支撑拉杆可与机架的桁架机构相互配合,使机架后撤,实现作业让位;通过传动轴可以串接多台抽油装置,实现多井多抽油机联动安装,减少了传递环节,高效节能。
附图说明
[0017] 图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0018] 图中:天车轮1、支撑拉杆2、导向轮3、动力输入滚筒4、底座5、传动轴6、支座7、皮带8、平衡重9、机架10。
具体实施方式
[0019] 有关本实用新型的详细说明及技术内容,配合附图说明如下,然而附图仅提供参考与说明之用,并非用来对本实用新型加以限制。
[0020] 该桁架式电换向抽油装置的机架10采用桁架结构,下端与底座5铰链式连接,上端由支撑拉杆2支撑;支撑拉杆2上端与机架10铰链式连接,支撑拉杆2下端与底座5连接;支座7安装在底座5上,动力输入滚筒4安装在支座7上;皮带8前端绕过天车轮I与抽油光杆连接,后端与平衡重9相连后绕过导向轮3缠绕在动力输入滚筒4上;导向轮3安装在机架10的下方。
[0021] 抽油时,电机正反转带动减速器,再通过传动轴6带动动力输入滚筒4正反转,通过皮带8带动抽油光杆上下往复运动,实现抽油。
[0022] 支撑拉杆2下端可通过安装调节丝杠,改变支撑拉杆2与底座5的连接位置,使机架10后仰,为修井作业让出空间。
[0023] 另外,通过传动轴6可串接多台抽油装置做多井机使用。多井机特别适用于丛式井组与加密井组抽油,具有较高的机械效率与经济效益。
[0024] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,非用以限定本实用新型的专利范围,其他运用本实用新型的专利精神的等效变化,均应俱属本实用新型的专利范围。

Claims (7)

1.桁架式电换向抽油装置,其特征在于,包括桁架结构式机架、底座、动力输入滚筒;所述机架底端与底座为铰链式连接,机架中段通过支撑拉杆支撑,该支撑拉杆两端分别与机架和底座相铰接,使以上三个铰接点形成三角形结构;所述机架顶部设有天车轮,绕过天车轮的皮带前端连接至抽油光杆,皮带后端连接在动力输入滚筒上,而动力输入滚筒通过传动轴连接至正反转的电动驱动机构。
2.根据权利要求1所述的桁架式电换向抽油装置,其特征在于,所述机架底端侧方设置有导向轮,皮带后端为贴合机架立臂向下延伸绕过导向轮后再缠绕连接在动力输入滚筒上。
3.根据权利要求2所述的桁架式电换向抽油装置,其特征在于,所述机架上还设置有平衡重,该平衡重与皮带连接并跟随皮带上下来回运动。
4.根据权利要求3所述的桁架式电换向抽油装置,其特征在于,所述平衡重的上下运动幅度位于导向轮与支撑拉杆上端铰接点之间。
5.根据权利要求1所述的桁架式电换向抽油装置,其特征在于,所述支撑拉杆为能调节长短的调节式拉杆,具体为支撑拉杆下端设置有通过旋拧拉紧或抻长的调节丝杠。
6.根据权利要求1所述的桁架式电换向抽油装置,其特征在于,所述动力输入滚筒通过支座固定在底座上,并且动力输入滚筒的传动轴为扩展式传动轴,即一轴同时串接多个并列设置的桁架式电换向抽油装置的动力输入滚筒,由一套电动驱动机构带动。
7.根据权利要求1所述的桁架式电换向抽油装置,其特征在于,所述电动驱动机构由电机和减速 器构成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103790556A (zh) * 2012-11-05 2014-05-14 中国石油化工股份有限公司 桁架式电换向抽油装置及其抽油方法
CN104251128A (zh) * 2013-06-26 2014-12-31 中国石油化工股份有限公司 一种用于抽油机的让位装置及让位方法

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