CN201531251U - 节能抽油机 - Google Patents
节能抽油机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201531251U CN201531251U CN2009202442114U CN200920244211U CN201531251U CN 201531251 U CN201531251 U CN 201531251U CN 2009202442114 U CN2009202442114 U CN 2009202442114U CN 200920244211 U CN200920244211 U CN 200920244211U CN 201531251 U CN201531251 U CN 201531251U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- counterweight
- fixed pulley
- wire rope
- movable pulley
- crank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种节能抽油机,该抽油机包括定滑轮组(3、4)、配重(7)、动滑轮(8)、减速器(9)、曲柄(10)、电机(11),机身的两侧各有两个定滑轮组(3、4),配重钢丝绳(6)一端连接配重(7),另一端绕过定滑轮组(4、3)连接悬绳器(1);减速器(9)通过曲柄(10)连接动滑轮(8),驱动钢丝绳(5)一端与支架(2)固定,另一端绕过动滑轮(8)、定滑轮组(4、3)与悬绳器(1)连接。本实用新型将配重平衡系统和动力驱动系统分开设置;配重的重力和减速器输出的驱动力,通过钢丝绳组和滑轮共同作用在悬绳器所承受的井口负荷上。由于配重的直接平衡作用,电机只需较小的动力即可驱动井口负荷上下运动,实现了低能耗;减少了机械传动环节,制作成本低。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及的是油田采油用的抽油机,具体是一种节能抽油机。
二、背景技术
抽油机是油田采油生产的常用设备,目前油田采油作业使用的抽油机多为游梁式抽油机,该抽油机通过电机、减速器驱动曲柄、连杆带动钢丝绳、驴头、游梁、抽油杆进行工作。这种抽油机机械传动环节多、效率低;曲柄带动平衡块工作,难以做到直接平衡,电机启动时,所需电流偏大;整体结构复杂,耗用钢材多,制作成本高。
三、发明内容
本实用新型的发明目的是针对上述问题提供一种节能抽油机,用于减少原用抽油机机械传动环节,降低电机启动时所需电流和抽油机的制作成本。
上述目的所采用的技术方案是:节能抽油机包括定滑轮组、配重、动滑轮、减速器、曲柄、电机,机身的两侧各有两个定滑轮组,每个定滑轮组由至少两个同轴不同步的定滑轮构成;配重钢丝绳一端连接配重,另一端绕过定滑轮组连接悬绳器;减速器通过曲柄连接动滑轮,驱动钢丝绳一端与支架固定,另一端绕过动滑轮、定滑轮组与悬绳器连接。
采用上述技术方案的积极效果:本实用新型将配重平衡系统和动力驱动系统分开设置;配重通过配重钢丝绳、定滑轮组对悬绳器所承受的井口负荷形成直接平衡作用;减速器驱动曲柄转动,通过动滑轮对驱动钢丝绳、定滑轮组的作用,形成对井口负荷的上下驱动;配重的重力和减速器输出的驱动力,通过钢丝绳组和滑轮组合共同作用在悬绳器所承受的井口负荷上。由于配重的直接平衡作用,电机只需较小的动力即可驱动井口负荷上下运动,实现了低能耗;减少了机械传动环节,结构简单,制作成本低。该设备亦可用于煤层气井抽水。
四、附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中:1悬绳器、2支架、3定滑轮组、4定滑轮组、5驱动钢丝绳、6配重钢丝绳、7配重、8动滑轮、9减速器、10曲柄、11电机。
五、具体实施方式:下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1提供的是本实用新型的整体结构示意图,如图所示,节能抽油机包括定滑轮组3、4,配重7,动滑轮8,减速器9,曲柄10,电机11。定滑轮组3、4分别设置在机身两侧,每个定滑轮组由至少两个同轴不同步的定滑轮构成,动滑轮8通过曲柄10连接减速器9,配重钢丝绳6一端连接配重7,另一端绕过定滑轮组4、定滑轮组3连接悬绳器1。由定滑轮组3、4、配重钢丝绳6、配重7与井口负荷组成配重平衡系统。驱动钢丝绳5一端与支架2固定,另一端绕过动滑轮8、定滑轮组4、定滑轮组3与悬绳器1连接,由驱动钢丝绳5、动滑轮8、减速器9、曲柄10、电机11组成驱动系统。本技术方案将配重平衡系统、驱动系统分开设立,配重7通过配重钢丝绳6、定滑轮组3、4与井口负荷直接平衡了井口的杆柱负荷。减速器9驱动曲柄10转动,通过动滑轮8对驱动钢丝绳5、定滑轮组3、4的作用,形成对井口负荷的上下驱动。由配重7的作用力和减速器输出的驱动力,通过钢丝绳组和定滑轮组3、定滑轮组4、动滑轮8组合共同作用在悬绳器上,在配重的直接平衡作用下,电机11只需较小的动力即可驱动井口负荷上下运动,即驱动系统只需用较小动力输出即可驱动井口负荷上下运动,解决了原用抽油机电机启动时所需电流偏大的问题,从而实现了节能。
配重7可采用沙石填充替代传统的铸造平衡块,制造成本低,且调整配重方便、精确。
Claims (2)
1.一种节能抽油机,其特征在于:该抽油机包括定滑轮组(3、4)、配重(7)、动滑轮(8)、减速器(9)、曲柄(10)、电机(11),机身的两侧各有两个定滑轮组(3、4),每个定滑轮组由至少两个同轴不同步的定滑轮构成;配重钢丝绳(6)一端连接配重(7),另一端绕过定滑轮组(4、3)连接悬绳器(1);减速器(9)通过曲柄(10)连接动滑轮(8),驱动钢丝绳(5)一端与支架(2)固定,另一端绕过动滑轮(8)、定滑轮组(4、3)与悬绳器(1)连接。
2.根据权利要求1所述的节能抽油机,其特征在于:由定滑轮组(3、4)、配重钢丝绳(6)、配重(7)与井口负荷组成配重平衡系统,配重(7)通过配重钢丝绳(6)、定滑轮组(3、4)与井口负荷形成直接平衡作用;由驱动钢丝绳(5)、动滑轮(8)、减速器(9)、曲柄(10)、电机(11)组成驱动系统,减速器(9)驱动曲柄(10)转动,通过动滑轮(8)对驱动钢丝绳(5)、定滑轮组(3、4)的作用,形成对井口负荷的上下驱动;配重(7)的作用力和减速器输出的驱动力,通过定滑轮组(3、4)、动滑轮(8)、钢丝绳组共同作用在悬绳器(1),驱动井口负荷上下运动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202442114U CN201531251U (zh) | 2009-11-18 | 2009-11-18 | 节能抽油机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202442114U CN201531251U (zh) | 2009-11-18 | 2009-11-18 | 节能抽油机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201531251U true CN201531251U (zh) | 2010-07-21 |
Family
ID=42526655
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009202442114U Expired - Fee Related CN201531251U (zh) | 2009-11-18 | 2009-11-18 | 节能抽油机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201531251U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102191930A (zh) * | 2011-06-03 | 2011-09-21 | 东北石油大学 | 复合平衡柔性长寿命抽油机 |
CN102926706A (zh) * | 2012-07-28 | 2013-02-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种探井试油悬挂式自动泵抽排液方法及地面抽汲系统 |
CN103696738A (zh) * | 2013-07-02 | 2014-04-02 | 大庆大华宏业石油工程技术有限公司 | 滑道式柔性正扭矩抽油机 |
-
2009
- 2009-11-18 CN CN2009202442114U patent/CN201531251U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102191930A (zh) * | 2011-06-03 | 2011-09-21 | 东北石油大学 | 复合平衡柔性长寿命抽油机 |
CN102926706A (zh) * | 2012-07-28 | 2013-02-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种探井试油悬挂式自动泵抽排液方法及地面抽汲系统 |
CN103696738A (zh) * | 2013-07-02 | 2014-04-02 | 大庆大华宏业石油工程技术有限公司 | 滑道式柔性正扭矩抽油机 |
CN103696738B (zh) * | 2013-07-02 | 2016-08-10 | 大庆大华宏业石油工程技术有限公司 | 滑道式柔性正扭矩抽油机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201103533Y (zh) | 柔性传动机械抽油装置 | |
CN201531251U (zh) | 节能抽油机 | |
CN203050645U (zh) | 一种游梁式抽油机 | |
CN202707004U (zh) | 双驴头节能抽油机 | |
CN201092849Y (zh) | 链条式双井抽油机 | |
CN202483523U (zh) | 双游梁双井抽油机 | |
CN201560752U (zh) | 双井直线式抽油机 | |
CN201841048U (zh) | 机械动筛跳汰机的动力机构装置 | |
CN101201000A (zh) | 柔性传动机械抽油装置 | |
CN201031669Y (zh) | 节能型抽油机 | |
CN202673256U (zh) | 丛式井一机双采举升装置 | |
CN202181883U (zh) | 联动平衡双游梁抽油机 | |
CN202417439U (zh) | 无梁节能抽油机 | |
CN201007198Y (zh) | 直接平衡柔性传动抽油机 | |
CN103256026A (zh) | 设置有链条牵引机构的单驴头抽油机 | |
CN203114251U (zh) | 一种游梁式双井联动抽油机 | |
CN202483525U (zh) | 自平衡双驴头齿轮驱动抽油机 | |
CN201606039U (zh) | 石油气采排装置 | |
CN201614919U (zh) | 一种适用于纵式油井的节能抽油机 | |
CN201141355Y (zh) | 单曲柄游梁式抽油机 | |
CN202073537U (zh) | 双井节能抽油机 | |
CN202081867U (zh) | 现代直驱式游梁平衡抽油机 | |
CN201826812U (zh) | 转矩平衡式直驱抽油机 | |
CN100999988A (zh) | 复合滚筒式脉动减速节能抽油机 | |
CN201301693Y (zh) | 双井复合平衡游梁式抽油机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100721 Termination date: 20111118 |