CN204147922U - 一种筛分破碎一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械自动化领域，尤其涉及一种筛分破碎一体机。其包括壳体，壳体的底部设有出料口，壳体的顶部设有进料口，出料口的上游设有二级齿辊破碎机，在二级齿辊破碎机的上游设有二级筛分输送机，在二级筛分输送机的上游设有一级齿辊破碎机，在进料口与一级齿辊破碎机之间还设有一级筛分输送机。本实用新型公开的筛分破碎一体机为二筛二破结构。在粗破前进行首次筛分，提高了生产效率，降低了粗破设备的工作负荷，增加了使用寿命；在辊筒连接方式上，则采用齿板+辊筒的新型连接方式；齿板与辊筒采用燕尾槽配合，然后用高强度螺栓紧固，此连接方式便于装卸，大大节约了更换时间以及辊筒使用寿命，降低了工作成本。

Description

一种筛分破碎一体机

技术领域

本实用新型属于机械自动化领域，具体属于一种矿山机械破碎设备，尤其涉及一种筛分破碎一体机。

背景技术

筛分破碎一体机是筛分机与破碎机的结合体。广泛适用于电厂、矿山、煤炭、冶金、焦化、化工、原料、有色金属等粗细破碎行业；特别适用于火力发电厂筛破设备，在电厂输煤系统中筛破一体机是整个煤系统最核心的设备。它筛碎量、电机功率、粒径调节、粘堵情况、出料粒径比例、检修更换周期与整个系统息息相关，所以在选择筛破设备时它的技术性能成了整个筛破系统节能降耗的关键。

目前，公知的齿辊筛分破碎一体机是由粗破+筛分或粗破+筛分+细破的结构构成。在粗破前未进行筛分，这样就增加了粗破设备负荷，降低了生产效率，浪费了人力、物力资源。

在辊筒结构方式上，粗破、细破齿板与辊筒连接方式均为齿板+燕尾槽+辊筒，燕尾槽经加工后焊接在辊筒上，然后将齿板打进燕尾槽，最后在辊筒端面打入稳定销，此连接方式在使用过程中存在如下不足与弊病：①燕尾槽与辊筒焊接时，辊筒内立筋与辊筒焊接时，使燕尾槽、辊筒发生形变，导致设备整体重心偏移，工作负荷增大，噪音增大；②燕尾槽变形后导致齿板装配难度变大，强行装配，导致齿板错位严重，齿板磨损变快，增大了工作成本；③端面打稳定销强行加固，装进易取出却难，导致在更换新齿板时，旧齿板难于取出，浪费了大量工作时间，增加了工作强度。

实用新型内容

实用新型目的：为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种筛分破碎一体机。具体技术方案如下：

技术方案：一种筛分破碎一体机，包括壳体，所述壳体的底部设有出料口，所述壳体的顶部设有进料口，所述出料口的上游设有二级齿辊破碎机，在所述二级齿辊破碎机的上游设有二级筛分输送机，在所述二级筛分输送机的上游设有一级齿辊破碎机，在所述进料口与所述一级齿辊破碎机之间还设有一级筛分输送机。

进一步地，所述一级齿辊破碎机包括辊筒和齿板，所述辊筒表面设有燕尾槽，所述齿板的一侧设有与所述辊筒表面的燕尾槽相配合的凸槽，所述辊筒与所述齿板固结。

进一步地，所述二级齿辊破碎机包括辊筒和齿板，所述辊筒表面设有燕尾槽，所述齿板的一侧设有与所述辊筒表面的燕尾槽相配合的凸槽，所述辊筒与所述齿板固结。

进一步地，所述一级齿辊破碎机为粗齿辊破碎机，所述齿板的齿距为80～120mm。

进一步地，所述二级齿辊破碎机为细齿辊破碎机，所述齿板的齿距为30～36mm。

进一步地，所述一级齿辊破碎机的辊筒还包括力筋，所述辊筒、所述燕尾槽与所述立筋是一体成型的；所述二级齿辊破碎机的辊筒还包括力筋，所述辊筒、所述燕尾槽与所述立筋是一体成型的。

进一步地，所述一级齿辊破碎机的辊筒与所述齿板通过螺栓固结；所述二级齿辊破碎机的辊筒与所述齿板通过螺栓固结。

进一步地，所述一级齿辊破碎机与所述二级齿辊破碎机基本原理相同，区别仅在于齿距、辊子大小以及辊子数量，所述一级齿辊破碎机只有一个辊子，所述二级齿辊破碎机是由两个辊子相向运转破碎物料。

有益效果：①本实用新型公开的筛分破碎一体机为二筛二破结构。在粗破前进行首次筛分，对不需要进行破碎的物料进行筛分，这样就提高了生产效率，降低了粗破设备的工作负荷，增加了其使用寿命。

②在辊筒连接方式上，则采用齿板+辊筒的新型连接方式，辊筒是一种由高强度耐磨材料制成的含有燕尾槽和立筋的整体辊筒。

③燕尾槽与辊筒、立筋为一个整体，该结构稳定性极强，整体无变形量，主机强度大大增强、运行更平稳、噪音更小、工作效率高，工作时不会产生松动等情况，为用户连续作业提供了保障。

④齿板与辊筒采用燕尾槽配合，然后用高强度螺栓紧固，此连接方式优点在于便于装卸，大大节约了更换时间以及辊筒使用寿命，降低了工作成本。

附图说明

图1为本实用新型公开的筛分破碎一体机的结构示意图；

图2为本实用新型的辊筒与齿板的连接示意正视图；

图3为本实用新型的辊筒与齿板的连接示意侧视图；

图4为本实用新型的辊筒的示意正视图；

图5为本实用新型的辊筒的示意侧视图；

其中：

1-一级筛分输送机               2-一级齿辊破碎机

3-二级筛分输送机               4-二级齿辊破碎机

5-轴                          6-端面转盘

7-辊筒                        8-齿板

9-螺栓                        10-立筋

11-螺栓孔                      12-燕尾槽

具体实施方式：

为使本实用新型的技术方案更加清楚，下面结合附图进行进一步说明。应当理解，此处的具体实施例只是为了是本领域技术人员很好的获知技术方案，并不起到限制作用。

具体实施例1

如图1所示，一种筛分破碎一体机，包括壳体(图中未标出)，壳体的底部设有出料口(图中未标出)，壳体的顶部设有进料口(图中未标出)，出料口的上游设有二级齿辊破碎机4，在二级齿辊破碎机4的上游设有二级筛分输送机3，在二级筛分输送机3的上游设有一级齿辊破碎机2，在进料口与一级齿辊破碎机2之间还设有一级筛分输送机1。

如图2和图3所示，一级齿辊破碎机包括辊筒7和齿板8；如图4和图5所示，辊筒8表面设有燕尾槽12，齿板8的一侧设有与辊筒7表面的燕尾槽12相配合的凸槽，辊筒7与齿板8通过螺栓固结。

二级齿辊破碎机包括两个辊筒7和两个齿板8，辊筒7表面设有燕尾槽12，齿板8的一侧设有与辊筒7表面的燕尾槽12相配合的凸槽，辊7筒与齿板8通过螺栓固结。二级齿辊破碎机是由两个辊子相向运转破碎物料。

一级齿辊破碎机2为粗齿辊破碎机，所述齿板的齿距为80mm。

二级齿辊破碎机4为细齿辊破碎机，所述齿板的齿距为30mm。

如图4和图5所示，一级齿辊破碎机2的辊筒7还包括力筋10，辊筒7、燕尾槽12与立筋10是一体成型的。二级齿辊破碎机2的辊筒7还包括力筋10，辊筒7、燕尾槽12与立筋11是一体成型的。

一级齿辊破碎机2与二级齿辊破碎机4基本原理相同，区别仅在于齿距、辊子大小以及辊子数量的不同，一级齿辊破碎机2只有一个辊子，二级齿辊破碎机4是由两个辊子相向运转破碎物料。

具体实施例2

与具体实施例1大体相同，区别仅仅在于：

1、一级齿辊破碎机2的齿距为100mm；

2、二级齿辊破碎机4的齿距为33mm。

具体实施例3

与具体实施例1大体相同，区别仅仅在于：

1、一级齿辊破碎机2的齿距为120mm；

2、二级齿辊破碎机4的齿距为36mm。

Claims (5)

1.一种筛分破碎一体机，包括壳体，所述壳体的底部设有出料口，所述壳体的顶部设有进料口，所述出料口的上游设有二级齿辊破碎机，在所述二级齿辊破碎机的上游设有二级筛分输送机，在所述二级筛分输送机的上游设有一级齿辊破碎机，其特征在于，在所述进料口与所述一级齿辊破碎机之间还设有一级筛分输送机，所述一级齿辊破碎机包括辊筒和齿板，所述辊筒表面设有燕尾槽，所述齿板的一侧设有与所述辊筒表面的燕尾槽相配合的凸槽，所述辊筒与所述齿板固接，所述二级齿辊破碎机包括辊筒和齿板，所述辊筒表面设有燕尾槽，所述齿板的一侧设有与所述辊筒表面的燕尾槽相配合的凸槽，所述辊筒与所述齿板固接。 

2.如权利要求1所述的一种筛分破碎一体机，其特征在于，所述一级齿辊破碎机为粗齿辊破碎机，齿板的齿距为80～120mm。 

3.如权利要求1所述的一种筛分破碎一体机，其特征在于，所述二级齿辊破碎机为细齿辊破碎机，齿板的齿距为30～36mm。 

4.如权利要求1所述的一种筛分破碎一体机，其特征在于，所述一级齿辊破碎机的辊筒还包括立筋，所述辊筒、所述燕尾槽与所述立筋是一体成型的；所述二级齿辊破碎机的辊筒还包括立筋，所述辊筒、所述燕尾槽与所述立筋是一体成型的。 

5.如权利要求1所述的一种筛分破碎一体机，其特征在于，所述一级齿辊破碎机的辊筒与齿板通过螺栓固接；所述二级齿辊破碎机的辊筒与齿板通过螺栓固接。