CN204140824U - 一种传动器的支撑装置 - Google Patents

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柳忠政
蒋利勇
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Abstract

本实用新型提供一种传动器的支撑装置,包括:滑动轴承支撑架、滑动轴承、蜗轮和螺杆,所述滑动轴承支撑架用于支撑和固定滑动轴承;所述滑动轴承用于支撑蜗轮,并分别与蜗轮和螺杆铆接;所述蜗轮与螺杆铆接。本实用新型使得传动器的运行更加平稳,产品寿命能够比不加该支撑装置提高一倍以上;降低了传动器对某单个零件的精度要求,比如降低了对马达套壳和尾端固定件的精度要求,在尺寸精度超差的情况下,产品寿命也能够达到客户要求,从而降低了零件的生产控制难度和制造成本;在此基础上,还彻底解决了来自传动器涡轮位置的异音问题。

Description

一种传动器的支撑装置
技术领域
本实用新型涉及一种支撑装置,尤其涉及一种设置于前端的传动器的支撑装置。
背景技术
现有的传动器支撑产品存在两种结构:第一种是螺杆组件全部通过铆接或者宁螺帽的形式组装在一起,使得整个组件中的涡轮不仅需要传递转矩,而且还需要保证和蜗杆啮合位置不变;这样的话,如果在高负载的情况下,对尾端固定件和马达套壳的强度和精度要求都非常高。而且,由于零件配合比较多,在实际生产中很难控制产品质量,从而带来制造成本的增加和质量的不稳定。
第二种是把螺杆组件和涡轮部分分离开来,螺杆部分只负责传递直线位移,涡轮部分只负责传递转矩,此结构让零件各司其责,能够很好的利用零件自身的特性发挥优势;但是由于在零件单价上面会比较高,成本上面无优势。
再者,现有技术的传动器支撑产品结构复杂,尺寸精度要求非常高,在大批量生产中无法很好的做到质量稳定,导致对生产工艺和技术要求很高并且因此而提高制造成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是需要提供一种运行平稳、提高使用寿命、降低零件精度要求和制造成本的传动器的支撑装置。
对此,本实用新型提供一种传动器的支撑装置,包括:滑动轴承支撑架、滑动轴承、蜗轮和螺杆,所述滑动轴承支撑架用于支撑和固定滑动轴承;所述滑动轴承用于支撑蜗轮,并分别与蜗轮和螺杆铆接;所述蜗轮与螺杆铆接。
所述滑动轴承支撑架用于支撑和固定滑动轴承,使滑动轴承的装配尺寸能够到达产品要求,进而增强传动器所在系统的运动稳定性,增强了使用寿命;所述涡轮与螺杆配合位置装配在一起,进而铆接成一个涡轮螺杆组件,使得涡轮与螺杆的配合间隙加大,解放涡轮的工作职责;所述滑动轴承随同蜗轮和螺杆共同铆接在一起,然后装配至滑动轴承支撑架内,使得前后端同时支撑,增强传动器所在系统的运动稳定,减少异音。
本实用新型的进一步改进在于,还包括用于支撑蜗轮的轴套,所述蜗轮的转矩通过轴套传递至螺杆,所述轴套与螺杆铆接。
本实用新型的进一步改进在于,还包括用于支撑螺杆和传递负载的滚动球轴承,所述滚动球轴承与螺杆铆接。
本实用新型的进一步改进征在于,还包括尾端固定件,所述尾端固定件与滚动球轴承相连接。
本实用新型的进一步改进在于,还包括活动螺母,所述活动螺母与螺杆铆接。
本实用新型的进一步改进在于,还包括马达套壳,所述马达套壳固定在传动器的马达上,所述滑动轴承安装于马达套壳内。所述马达套壳优选通过螺丝固定在马达上。
本实用新型的进一步改进在于,所述尾端固定件与马达套壳相连接。
本实用新型的进一步改进在于,还包括外套管,所述外套管固定在马达套壳上。所述外套管优选通过螺丝固定在马达套壳上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型使得传动器的运行更加平稳,产品寿命能够比不加该支撑装置提高一倍以上;降低了传动器对某单个零件的精度要求,比如降低了对马达套壳和尾端固定件的精度要求,在尺寸精度超差的情况下,产品寿命也能够达到客户要求,从而降低了零件的生产控制难度和制造成本;在此基础上,还彻底解决了来自传动器涡轮位置的异音问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型实施例1的滑动轴承支撑架的结构示意图;
图3是本实用新型实施例1的滑动轴承的结构示意图;
图4是本实用新型实施例1的滑动轴承的截面结构示意图;
图5是本实用新型实施例1的蜗轮的结构示意图;
图6是本实用新型实施例1的螺杆的结构示意图;
图7是本实用新型实施例1的滑动轴承支撑架和滑动轴承的装配结构示意图;
图8是本实用新型实施例2的轴套的结构示意图;
图9是本实用新型实施例2的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。
实施例1:
如图1至图7所示,本例提供一种传动器的支撑装置,包括:滑动轴承支撑架1、滑动轴承2、蜗轮3和螺杆8,所述滑动轴承支撑架1用于支撑和固定滑动轴承2;所述滑动轴承2用于支撑蜗轮3,并分别与蜗轮3和螺杆8铆接;所述蜗轮3与螺杆8铆接。
其中,图1是本例的整体装配结构示意图;图2是本例的滑动轴承支撑架1的结构示意图;图3是本例的滑动轴承2的结构示意图;图4是本例的滑动轴承2的截面结构示意图;图5是本例的蜗轮3的结构示意图;图6是本例的螺杆8的结构示意图;图7是本例的滑动轴承支撑架1和滑动轴承2的装配结构示意图。
所述滑动轴承支撑架1用于支撑和固定滑动轴承2,使滑动轴承2的装配尺寸能够到达产品要求,进而增强传动器所在系统的运动稳定性,增强了使用寿命;所述涡轮与螺杆8配合位置装配在一起,进而铆接成一个涡轮螺杆8组件,使得涡轮与螺杆8的配合间隙加大,解放涡轮的工作职责;所述滑动轴承2随同蜗轮3和螺杆8共同铆接在一起,然后装配至滑动轴承支撑架1内,使得前后端同时支撑,增强传动器所在系统的运动稳定,减少异音,消除了俗称“青蛙叫”的问题。
本例在前端设置了支撑滑动轴承2的滑动轴承支撑架1的设计理念,解决传动器单点支撑所带来的一系列问题;涡轮3与螺杆8配合位置增加单边0.5mm左右的间隙,从而把涡轮3的传动与螺杆8的装配体系脱离开来,涡轮3完全只负责转矩的传递,不再受到来自螺杆8的侧向力的负面影响
实施例2:
如图8和图9所示,在实施例1的基础上,本例还包括滚动球轴承4、轴套5、尾端固定件6、活动螺母7、马达套壳9和外套管10。
所述滑动轴承支撑架1为塑料滑动轴承支撑架,起到支撑和固定滑动轴承2的作用,使滑动轴承2的装配尺寸能够到达产品要求,滑动轴承支撑架1先装入马达套壳9,然后再装入滑动轴承支撑架1,之后通过螺丝固定马达套壳9和外套管10,从而达到固定滑动轴承支撑架1的作用;通过滑动轴承支撑架1的外形与滑动轴承支撑架1的外形配合达到尺寸精度要求。所述滑动轴承2为塑料滑动轴承,用于支撑涡轮3,随同涡轮3、滚动球轴承4、轴套5、活动螺母7和螺杆8共同铆接在一起,然后装入马达套壳9,在将滑动轴承2滑动推入滑动轴承支撑架1。
所述涡轮3负责转换马达轴的转矩,装配关系为通过装入螺杆8之后铆接。所述滚动球轴承4负责提供对螺杆8的支撑和负载的传递,装配关系为通过装入螺杆8之后铆接。所述轴套5负责将涡轮3的转矩传递到螺杆8,并同时起到支撑涡轮3的作用,装配关系为通过装入螺杆8之后铆接。所述尾端固定件6,固定整个传动器与床架之间的零件,装入滚动球轴承4,然后整体再装入马达套壳9。所述活动螺母7负责传递直线运动,装配关系为旋转装入螺杆8之后铆接。所述螺杆8提供活动螺母7的直线运动轨道,装配关系为装入其他相关零件之后铆接。所述马达套壳9为整个运动系统的中枢支撑零件,优选通过螺丝固定到马达上。所述外套管10用于隔离运动零件系统与外界环境,并提供活动螺母7的运动轨道,优选通过螺丝固定到马达套壳9上。
本例所述滑动轴承支撑架1和滑动轴承2相互配合提供了稳定的前端支撑,使得涡轮3在转动过程中两端均能够受到稳定的支撑,从而在运动过程中不会轻易移动位置,保证受力的均匀,同时能够消除来自螺杆8远端的侧向力的副作用。所述螺杆8与涡轮3之间的间隙加大,让出一定的调节空间,在涡轮3两端都支撑的情况下能够在运动过程中自动调整最佳的受力面积。
这样的结构能够使涡轮3的每个接触面压强一致,不容易导致某一个面受力过大而崩溃的情况发生;即使在螺杆8远端收到很大的侧向力作用的情况下,通过螺杆8和涡轮3之间的预留间隙调节,也消除了此侧向力对涡轮3的负面影响,最终达到提高整个传动器的运行平稳,降低由于运行过程中不稳定而产生的噪音和使用寿命问题。
本例使得传动器的运行更加平稳,产品寿命能够比不加该支撑装置提高一倍以上;降低了传动器对某单个零件的精度要求,比如降低了对马达套壳9和尾端固定件6的精度要求,在尺寸精度超差的情况下,产品寿命也能够达到客户要求,从而降低了零件的生产控制难度和制造成本;并彻底解决了来自传动器涡轮位置的异音问题。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的具体实施范围,本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式,凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种传动器的支撑装置,其特征在于,包括:滑动轴承支撑架(1)、滑动轴承(2)、蜗轮(3)和螺杆(8),所述滑动轴承支撑架(1)用于支撑和固定滑动轴承(2);所述滑动轴承(2)用于支撑蜗轮(3),并分别与蜗轮(3)和螺杆(8)铆接;所述蜗轮(3)与螺杆(8)铆接。
2.根据权利要求1所述的传动器的支撑装置,其特征在于,还包括用于支撑蜗轮(3)的轴套(5),所述蜗轮(3)的转矩通过轴套(5)传递至螺杆(8),所述轴套(5)与螺杆(8)铆接。
3.根据权利要求1所述的传动器的支撑装置,其特征在于,还包括用于支撑螺杆(8)和传递负载的滚动球轴承(4),所述滚动球轴承(4)与螺杆(8)铆接。
4.根据权利要求3所述的传动器的支撑装置,其特征在于,还包括尾端固定件(6),所述尾端固定件(6)与滚动球轴承(4)相连接。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的传动器的支撑装置,其特征在于,还包括活动螺母(7),所述活动螺母(7)与螺杆(8)铆接。
6.根据权利要求5所述的传动器的支撑装置,其特征在于,还包括马达套壳(9),所述马达套壳(9)固定在传动器的马达上,所述滑动轴承(2)安装于马达套壳(9)内。
7.根据权利要求6所述的传动器的支撑装置,其特征在于,所述马达套壳(9)通过螺丝固定在马达上。
8.根据权利要求4所述的传动器的支撑装置,其特征在于,还包括马达套壳(9),所述马达套壳(9)固定在传动器的马达上,所述滑动轴承(2)安装于马达套壳(9)内,所述尾端固定件(6)与马达套壳(9)相连接。
9.根据权利要求6所述的传动器的支撑装置,其特征在于,还包括外套管(10),所述外套管(10)固定在马达套壳(9)上。
10.根据权利要求9所述的传动器的支撑装置,其特征在于,所述外套管(10)通过螺丝固定在马达套壳(9)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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