CN204136497U - 一种钢管 - Google Patents
一种钢管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204136497U CN204136497U CN201420433249.7U CN201420433249U CN204136497U CN 204136497 U CN204136497 U CN 204136497U CN 201420433249 U CN201420433249 U CN 201420433249U CN 204136497 U CN204136497 U CN 204136497U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- thickness
- high solid
- solid epoxy
- stage casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢管，由钢管中段和钢管两端的预留焊接段组成。其中，钢管的整个内表面设置有内防腐层，所述内防腐层的厚度为0.2mm～0.5mm；所述钢管中段的外表面喷涂高固体份环氧涂层，所述高固体份环氧涂层的厚度为0.3mm～0.5mm。由于高固体份环氧涂层的具体特性，使得钢管具有良好的附着力，有优异的耐海水、耐盐雾、耐阴极剥离性能，能有效的提高海洋钢结构的防腐质量，从而减少海洋平台、船舶等由于涂层失效而进行的坞修。
Description
技术领域
本实用新型涉及海洋钢结构防腐蚀领域，特别涉及一种钢管。
背景技术
海洋钢结构如海洋平台、船舶等长期处于海洋盐雾、海水的腐蚀环境中。传统的环氧涂料由于附着力、耐海水、耐盐雾、耐阴极剥离性能差，因此，海洋平台、船舶等每一到两年就需要坞修，不仅维修费用巨大，而且影响海洋平台、船舶正常的作业。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管，该钢管附着力好、耐海水、耐盐雾、耐阴极剥离，施工简便。用以解决现有的海洋钢结构附着力、耐海水、耐盐雾、耐阴极剥离性能差，进而导致的海洋平台、船舶等由于涂层失效而进行的坞修的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢管，所述钢管由钢管中段和钢管两端的预留焊接段组成；
其中，所述钢管中段的长度为12m～24m，管外径为100mm～300mm，壁厚为5mm～20mm；所述钢管两端的预留焊接段长度为100mm；
所述钢管的整个内表面设置有内防腐层，所述内防腐层的厚度为0.2mm～0.5mm；
所述钢管中段的外表面喷涂高固体份环氧涂层，所述高固体份环氧涂层的厚度为0.3mm～0.5mm。
优选的，所述钢管中段的长度是12m，所述管外径为273mm，所述管壁厚为10mm，所述内防腐层的厚度为0.3mm，所述高固体份环氧涂层的厚度为0.4mm。
本实用新型提供的一种钢管,有益效果具体如下：
1、本实用新型提供的钢管，由钢管中段和钢管两端的预留焊接段组成。其中，钢管的整个内表面设置有内防腐层，所述内防腐层的厚度为0.2mm～0.5mm；所述钢管中段的外表面喷涂高固体份环氧涂层，所述高固体份环氧涂层的厚度为0.3mm～0.5mm。由于高固体份环氧涂层的具体特性，使得钢管具有良好的附着力，有优异的耐海水、耐盐雾、耐阴极剥离性能，能有效的提高海洋钢结构的防腐质量，从而减少海洋平台、船舶等由于涂层失效而进行的坞修。
2、本实用新型提供的钢管，仅需要对钢管的内表面和钢管中段的外表面进行喷涂处理，制造方法工艺简单，对生产设备和场地的要求较低。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的钢管的结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型所属技术领域中的技术人员更清楚地理解本实用新型，下面结合附图，通过具体实施例对本实用新型技术方案作详细描述。
本实用新型提供了一种钢管，所述钢管由钢管中段1和钢管两端的预留焊接段2组成。
下面请参看图1，描述的是本实用新型涉及的钢管。
其中，所述钢管中段1的长度为12m～24m，管外径为100mm～300mm，壁厚为5mm～20mm；所述钢管两端的预留焊接段2长度为100mm；
所述钢管的整个内表面设置有内防腐层3，所述内防腐层3的厚度为0.2mm～0.5mm；
所述钢管中段1的外表面喷涂高固体份环氧涂层4，所述高固体份环氧涂层4的厚度为0.3mm～0.5mm。
在具体的实施过程中，本实用新型列举一种钢管。
钢管中段1的长12m，管外径为273mm，所述管壁厚为10mm，钢管两端的预留焊接段2各长100mm，内防腐层3的厚度为0.3mm，高固体份环氧涂层4的厚度为0.4mm。
其中，高固体份环氧涂层4是由双酚A环氧树脂、C9石油树脂与酚醛胺固化剂所制成的涂料，该涂料一次成膜可达300μm以上，涂层与钢基材具有良好的附着力，优异的耐海水、耐盐雾、耐阴极剥离性能，能有效的提高海洋钢结构的防腐质量，从而减少海洋平台、船舶等由于涂层失效而进行的坞修。
本实用新型提供的一种钢管，有益效果具体如下：
1、本实用新型提供的钢管，由钢管中段和钢管两端的预留焊接段组成。其中，钢管的整个内表面设置有内防腐层，所述内防腐层的厚度为0.2mm～0.5mm；所述钢管中段的外表面喷涂高固体份环氧涂层，所述高固体份环氧涂层的厚度为0.3mm～0.5mm。由于高固体份环氧涂层的具体特性，使得钢管具有良好的附着力，有优异的耐海水、耐盐雾、耐阴极剥离性能，能有效的提高海洋钢结构的防腐质量，从而减少海洋平台、船舶等由于涂层失效而进行的坞修。
2、本实用新型提供的钢管，仅需要对钢管的内表面和钢管中段的外表面进行喷涂处理，制造方法工艺简单，对生产设备和场地的要求较低。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种钢管，其特征在于，所述钢管由钢管中段和钢管两端的预留焊接段组成；
其中，所述钢管中段的长度为12m～24m，管外径为100mm～300mm，壁厚为5mm～20mm；所述钢管两端的预留焊接段长度为100mm；
所述钢管的整个内表面设置有内防腐层，所述内防腐层的厚度为0.2mm～0.5mm；
所述钢管中段的外表面喷涂高固体份环氧涂层，所述高固体份环氧涂层的厚度为0.3mm～0.5mm。
2.如权利要求1所述的钢管，其特征在于，所述钢管中段的长度是12m，所述管外径为273mm，所述管壁厚为10mm，所述内防腐层的厚度为0.3mm，所述高固体份环氧涂层的厚度为0.4mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420433249.7U CN204136497U (zh) | 2014-08-01 | 2014-08-01 | 一种钢管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420433249.7U CN204136497U (zh) | 2014-08-01 | 2014-08-01 | 一种钢管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204136497U true CN204136497U (zh) | 2015-02-04 |
Family
ID=52413211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420433249.7U Expired - Fee Related CN204136497U (zh) | 2014-08-01 | 2014-08-01 | 一种钢管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204136497U (zh) |
-
2014
- 2014-08-01 CN CN201420433249.7U patent/CN204136497U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203427398U (zh) | 一种防腐耐磨涂料的复合结构 | |
| CN101838489B (zh) | 一种底面合一防腐漆 | |
| CN103571316A (zh) | 一种耐候防水涂料 | |
| MY183896A (en) | Water-based coating composition, and process for formation of coating film and process for formation of multilayer coating film, which comprise using the water-based coating compostion | |
| CN204153333U (zh) | 一种用于船舶的防腐无缝钢管 | |
| CN204136497U (zh) | 一种钢管 | |
| CN204512694U (zh) | 一种高耐蚀球墨铸铁管 | |
| CN104154339A (zh) | 一种用于船舶的防腐无缝钢管 | |
| CO6300809A2 (es) | Revestimientos de polimero organico para contenedores de agua | |
| CN202109190U (zh) | 具有防腐功能的环氧改性聚硅氧烷外防污涂层钢管 | |
| CN203213265U (zh) | 用于污水深海排放的防腐型扩散器 | |
| CN103836270A (zh) | 一种多功能镀锌管 | |
| CN202746848U (zh) | 一种耐海洋环境长效聚氨酯外防腐涂层的钢管 | |
| CN106883702A (zh) | 一种重防腐船舶水线下水性金属涂料 | |
| CN206221900U (zh) | 一种防腐除垢输油管道 | |
| CN205223081U (zh) | 一种具有防腐水性涂料复合层的通信塔构件 | |
| CN203549354U (zh) | 一种适用于海洋环境的耐腐蚀钢管 | |
| CN104559675A (zh) | 一种防霉沥青漆 | |
| CN204300545U (zh) | 一种波纹管 | |
| CN102993900A (zh) | 一种用于海水中的环氧树脂涂料 | |
| CN110484072A (zh) | 一种应用在铝合金表面的防腐涂料及其使用方法 | |
| CN205298853U (zh) | 一种耐高温、高湿、高盐雾的钢管 | |
| CN103742736A (zh) | 一种特氟龙铝管 | |
| CN203282764U (zh) | 一种具有耐阴极剥离性能环氧涂层的钢板 | |
| CN102312656A (zh) | 设置有合金层的防腐管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150204 Termination date: 20200801 |