CN203282764U - 一种具有耐阴极剥离性能环氧涂层的钢板 - Google Patents

一种具有耐阴极剥离性能环氧涂层的钢板 Download PDF

Info

Publication number
CN203282764U
CN203282764U CN2013202871027U CN201320287102U CN203282764U CN 203282764 U CN203282764 U CN 203282764U CN 2013202871027 U CN2013202871027 U CN 2013202871027U CN 201320287102 U CN201320287102 U CN 201320287102U CN 203282764 U CN203282764 U CN 203282764U
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
steel plate
epoxy
thickness
resistance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2013202871027U
Other languages
English (en)
Inventor
韩忠智
郭晓军
何鱼游
段绍明
张其滨
张静
刘浩亮
刘杨宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CNPC Engineering Technology Research Institute Co Ltd
Original Assignee
China National Petroleum Corp
CNPC Offshore Engineering Co Ltd
Tianjin CNPC Boxing Engineering Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China National Petroleum Corp, CNPC Offshore Engineering Co Ltd, Tianjin CNPC Boxing Engineering Technology Co Ltd filed Critical China National Petroleum Corp
Priority to CN2013202871027U priority Critical patent/CN203282764U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203282764U publication Critical patent/CN203282764U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Prevention Of Electric Corrosion (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种具有耐阴极剥离性能环氧涂层的钢板,在钢板(1)的表面顺次有无机硅酸锌底漆层(2)、耐阴极剥离环氧底涂层(3)、耐海水环氧防腐蚀漆层(4);涂层与电化学保护系统相容性好、具有优异的耐阴极剥离性能、良好的附着力、柔韧性、耐海水性,耐化学品性,可用于船舶、海洋平台及海工钢结构物等的飞溅区及全浸区的防腐蚀钢板的制造。

Description

一种具有耐阴极剥离性能环氧涂层的钢板
技术领域
本实用新型涉及一种具有耐阴极剥离防腐蚀环氧涂层的钢板,可用于船舶、海洋平台及海工钢结构物等飞溅区及全浸区的防腐蚀钢板的制造。
背景技术
现有的船舶、海洋平台及海洋钢结构物等飞溅区及全浸区的防腐蚀钢板使用的涂层有较好的耐海水性,其不足之处是对外加阴极保护系统相容性较差,在使用阴极保护时涂层易发生阴极剥离破坏,而且涂层硬脆、附着力较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有耐阴极剥离性能、良好的附着力、柔韧性、耐海水腐蚀环氧涂层的钢板。
本实用新型所述的一种具有耐阴极剥离防腐蚀环氧涂层的钢板,在钢板1的表面顺次有无机硅酸锌底漆层2、耐阴极剥离环氧底涂层3、耐海水环氧防腐蚀漆层4,其中钢板1的长度为1000mm~16000mm,宽度为1000mm~4000mm,厚度为1.5mm~30mm,无机硅酸锌底漆涂层2的厚度为0.015mm~0.06mm,耐阴极剥离环氧底涂层3的厚度为0.1mm~0.2mm,耐海水环氧防腐蚀漆层4的厚度为0.2mm~0.3mm。
较优的一种具有耐阴极剥离防腐蚀环氧涂层的钢板,其特征是钢板1的长度为12000mm,宽度为3000mm,厚度为20mm,无机硅酸锌底漆涂层2的厚度为0.035mm,耐阴极剥离环氧底涂层3的厚度0.15mm,耐海水环氧防腐蚀漆层4的厚度为0.25mm。
本实用新型的一种具有耐阴极剥离防腐蚀环氧涂层钢板的制造过程如下:在钢板1表面顺次涂敷无机硅酸锌底漆涂层2、耐阴极剥离环氧底涂层3、耐海水环氧防腐蚀面漆层4。
本实用新型与现有技术相比的有益效果:
1.一种具有耐阴极剥离防腐蚀环氧涂层的钢板,与电化学保护系统相容性好、具有优异的耐阴极剥离性能、良好的附着力、柔韧性、耐海水性,耐化学品性等优点。
2.一种具有耐阴极剥离防腐蚀环氧涂层的钢板,施工工艺简单、易操作,可在钢板无机硅酸锌底漆表面直接焊接施工。
3.阴极剥离环氧底涂层3层使用的涂料性能优异、价格低廉,制造方法简单易行,其涂层具有优良的附着力、柔韧性、耐海水性、耐盐雾性、耐化学品性,尤其是涂层的耐阴极剥离性能优异,其涂层柔韧性1mm;冲击强度50cm;附着力1级;耐化学品浸泡性(10%酸、10%碱、海水)4200h涂层完好;人工加速盐雾试验4200h涂层完好;耐阴极剥离性能在-1.5V,65℃,30d海水条件下的阴极剥离距离13mm。
附图说明
图1具有耐阴极剥离防腐蚀环氧涂层的钢板示意图。
图中:1-钢板;2-无机硅酸锌底漆涂层;3-耐阴极剥离环氧底涂层;4-耐海水环氧防腐蚀漆层。
具体实施方式
本发明所述的一种具有耐阴极剥离防腐蚀环氧涂层的钢板,其特征是钢板的长度为12000mm,宽度为3000mm,厚度为20mm,无机硅酸锌底漆涂层的厚度为0.035mm,耐阴极剥离环氧底涂层的厚度0.15mm,耐海水环氧防腐蚀漆层的厚度为0.25mm。具有耐阴极剥离性能的环氧涂层3层是双组分常温固化性环氧涂料,该涂料是由双酚A环氧树脂1、双酚A环氧树脂2、酚醛环氧树脂及石油树脂溶液,加入少量的助剂,和一定数量颜填料配制而成。阴极剥离环氧底涂层3层使用的涂料性能优异、价格低廉,制造方法简单易行,其涂层具有优良的附着力、柔韧性、耐海水性、耐盐雾性、耐化学品性,尤其是涂层的耐阴极剥离性能优异,其涂层柔韧性1mm;冲击强度50cm;附着力1级;耐化学品浸泡性(10%酸、10%碱、海水)4200h涂层完好;人工加速盐雾试验4200h涂层完好;耐阴极剥离性能在-1.5V,65℃,30d海水条件下的阴极剥离距离13mm。

Claims (2)

1.一种具有耐阴极剥离性能环氧涂层的钢板,其特征在于:在钢板(1)的表面顺次有无机硅酸锌底漆层(2)、耐阴极剥离环氧底涂层(3)、耐海水环氧防腐蚀漆层(4),钢板(1)的长度为1000mm~16000mm,宽度为1000mm~4000mm,厚度为1.5mm~30mm,无机硅酸锌底漆涂层(2)的厚度为0.015mm~0.06mm,耐阴极剥离环氧底涂层(3)的厚度为0.1mm~0.2mm,耐海水环氧防腐蚀漆层(4)的厚度为0.2mm~0.3mm。
2.根据权利要求1所述的一种具有耐阴极剥离性能环氧涂层的钢板,其特征是钢板(1)的长度为12000mm,宽度为3000mm,厚度为20mm,无机硅酸锌底漆涂层(2)的厚度为0.035mm,耐阴极剥离环氧底涂层(3)的厚度0.15mm,耐海水环氧防腐蚀漆层(4)的厚度为0.25mm。
CN2013202871027U 2013-05-23 2013-05-23 一种具有耐阴极剥离性能环氧涂层的钢板 Expired - Fee Related CN203282764U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013202871027U CN203282764U (zh) 2013-05-23 2013-05-23 一种具有耐阴极剥离性能环氧涂层的钢板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013202871027U CN203282764U (zh) 2013-05-23 2013-05-23 一种具有耐阴极剥离性能环氧涂层的钢板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203282764U true CN203282764U (zh) 2013-11-13

Family

ID=49539144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013202871027U Expired - Fee Related CN203282764U (zh) 2013-05-23 2013-05-23 一种具有耐阴极剥离性能环氧涂层的钢板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203282764U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114752244A (zh) * 2022-05-18 2022-07-15 南京迪威尔高端制造股份有限公司 一种水下采油树锻件表面防腐油漆及制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114752244A (zh) * 2022-05-18 2022-07-15 南京迪威尔高端制造股份有限公司 一种水下采油树锻件表面防腐油漆及制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6361956B2 (ja) 耐食性に優れた金属部材およびその製造方法、ならびに金属部材の補修材および補修方法
CN106147539A (zh) 一种纳米耐海洋防腐底漆
CN108026395A (zh) 浸水构造物的防污涂料及涂漆方法
Sinyavskii et al. Marine corrosion and protection of aluminum alloys according to their composition and structure
CN104177987A (zh) 一种耐阴极剥离防腐蚀环氧涂料及制造方法
CN105017867A (zh) 船底防锈漆
CN203282764U (zh) 一种具有耐阴极剥离性能环氧涂层的钢板
CN104231694A (zh) 一种海船用的防污增韧涂料
CN202062743U (zh) 具有耐磨防滑聚氨酯甲板漆的复合钢板
CN103589271A (zh) 船舶专用防锈漆
CN104231761A (zh) 一种用于船舶壳体的防腐涂料
CN106883702A (zh) 一种重防腐船舶水线下水性金属涂料
CN113088149A (zh) 一种水性耐盐雾船舶涂料及其制作配方
CN104087164B (zh) 一种船舱盖涂料
CN202123747U (zh) 海工环境下钢结构的合金树脂复合防腐涂层
CN106592782A (zh) 一种建筑物的防水防腐处理方法
CN202021879U (zh) 一种具有环氧甲板漆涂层的复合钢板
CN214296375U (zh) 一种防腐蚀的船舶钢结构
CN102993900A (zh) 一种用于海水中的环氧树脂涂料
CN104085146A (zh) 采用铜/钢复合板防止海洋生物附着腐蚀的方法及该种铜/钢复合板的制备方法
CN109653239A (zh) 复合材料包覆隔离防腐的海工钢结构
CN108816706A (zh) 一种增强不沾污防污漆涂层间附着力的方法
CN108587259A (zh) 一种防污式海洋工程用防腐涂料的配方
CN214218616U (zh) 低渗透强附着氯化橡胶船用防锈漆漆层结构
CN202416337U (zh) 一种海洋钢管桩结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170524

Address after: 300451 Tianjin Binhai New Area Tanggu Jintang Road No. 40

Co-patentee after: China National Petroleum Corporation

Patentee after: China Petroleum Group Engineering Technology Institute

Co-patentee after: CNPC Offshore Engineering Company Limited

Address before: 300459 No. 269, Mount Huangshan Road, marine hi tech Development Zone, Tanggu District, Tianjin

Co-patentee before: China National Petroleum Corporation

Patentee before: Tianjin Cnpc Boxing Engineering Technology Co., Ltd.

Co-patentee before: CNPC Offshore Engineering Company Limited

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131113

Termination date: 20210523

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee