CN204135678U - 锁芯用输送打孔机构 - Google Patents

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董仲伟
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无锡众望四维科技有限公司
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Abstract

一种锁芯用输送打孔机构,包括输送机构,输送机构上安装压紧机构,位于输送机构的两侧安装打孔、攻牙机构;所述输送机构的结构为:包括间隔设置的底柱,所述底柱的两侧分别安装支撑板,两块支撑板之间安装链轮,两个链轮之间安装输送链条,所述输送链条上间隔固定有安装锁芯的固定装置,所述固定装置的结构为:包括卡座,所述卡座通过销与输送链条的链节固定,所述卡座的顶部固定有底座,所述底座成凸字形结构,所述底座的两端开有通孔,所述底座的中部开有与锁芯配合的U型卡槽。本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,工作时,通过压紧机构将在输送链条上的锁芯压紧,通过打孔、攻牙机构分别对锁芯进行打孔和攻牙,工作效率高,工作可靠性好。

Description

锁芯用输送打孔机构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及机加工技术领域,尤其是一种锁芯用输送打孔机构。
背景技术
[0002] 锁芯是控制锁开启的主要零件,是锁具的心脏,指跟钥匙配套能够转动并带动锁栓运动的核心部分。现有技术中,在锁芯的机加工过程中,需要锁芯进行打孔、攻牙,在流水线加工中,通常需要先打孔,然后输送至下一工序中进行攻牙,其工作效率低。
实用新型内容
[0003] 本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的锁芯用输送打孔机构,从而实现在一个工位完成打孔、攻牙,输送方便,完全适应流水线加工工作,提高工作效率。
[0004] 本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005] —种锁芯用输送打孔机构,包括输送机构,所述输送机构上安装压紧机构,位于输送机构的两侧安装打孔、攻牙机构;所述输送机构的结构为:包括间隔设置的底柱,所述底柱的两侧分别安装支撑板,两块支撑板之间安装链轮,两个链轮之间安装输送链条,所述输送链条上间隔固定有安装锁芯的固定装置,所述固定装置的结构为:包括卡座,所述卡座通过销与输送链条的链节固定,所述卡座的顶部固定有底座,所述底座成凸字形结构,所述底座的两端开有通孔,所述底座的中部开有与锁芯配合的U型卡槽;所述压紧机构的结构为:包括装夹锁芯的第二支架,所述第二支架的两端相对安装有压紧气缸,所述压紧气缸的输出端固定有压紧块,所述压紧块与第二支架侧壁抵接,所述压紧气缸固定于第二安装板上;还包括第一安装板,所述第一安装板的顶部设置有固定板,所述固定板上安装升降气缸,所述升降气缸的输出端穿过固定板,所述固定板上安装固定座,所述固定座内卡接有固定块,所述固定块与锁芯顶部抵接;所述打孔、攻牙机构的结构为:打孔机构与攻牙机构相对安装于输送机构的两侧,打孔机构与攻牙机构的结构相同,均包括电机安装板,所述电机安装板上安装电机,所述电机的输出端通过减速机安装钻头,所述减速机通过安装座固定于支撑块上。
[0006] 作为上述技术方案的进一步改进:
[0007] 所述卡座的结构为:所述卡座中部开有凹槽,所述卡座的底面上开有第一安装孔,所述第一安装孔与通孔对应,所述卡座的两侧壁上分别开有第二安装孔,所述第二安装孔与输送链条的链节对应;
[0008] 所述位于输送链条中部穿过有支撑座,所述支撑座的两端分别通过第一支架支撑与地面上;
[0009] 所述固定块上开有凹槽,所述凹槽与锁芯顶部的结构相配合。
[0010] 本实用新型的有益效果如下:
[0011] 本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,工作时,通过压紧机构将在输送链条上的锁芯压紧,然后通过打孔、攻牙机构分别对锁芯进行打孔和攻牙,工作效率高,工作可靠性好。
[0012] 本实用新型所述的输送机构,通过底座与卡座的配合作用,可以将锁芯固定与输送链条上,方便的实现锁芯在流水线上的自动输送,工作可靠性好,工作效率高,成本低。
[0013] 本实用新型所述的压紧机构,通过左右两侧压紧气缸的作用,将锁芯两端压紧,通过升降气缸的作用,将锁芯顶部压紧,压紧可靠,提高锁芯的加工精度。
[0014] 本实用新型所述的打孔、攻牙机构,将锁芯输送至夹紧架构中,相对安装的打孔机构和攻牙机构对锁芯进行打孔、攻牙,使其在同一工位完成加工,加工精度高,无需进行多余步骤的装拆,工作效率高。
附图说明
[0015] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0016] 图2为本实用新型输送机构的结构示意图。
[0017] 图3为本实用新型输送机构中卡座的结构示意图。
[0018] 图4为本实用新型输送机构中底座的结构示意图。
[0019] 图5为本实用新型打孔、攻牙机构的结构示意图。
[0020] 图6为本实用新型压紧架构的结构示意图。
[0021] 图7为本实用新型压紧机构另一视角的结构示意图。
[0022] 图8为本实用新型压紧机构的实际应用状态图。
[0023] 其中:1、输送机构;2、打孔、攻牙机构;3、压紧机构;101、支撑板;102、底柱;103、锁芯;104、底座;105、卡座;106、支撑座;107、第一支架;108、底面;109、第一安装孔;1010、第二安装孔;1011、通孔;1012、U型卡槽;1013、输送链条;201、电机安装板;202、支撑块;203、安装座;204、电机;205、减速机;206、钻头;301、第一安装板;302、升降气缸;303、固定板;304、固定座;305、压紧气缸;306、压紧块;307、第二支架;308、第二安装板;309、固定块。
具体实施方式
[0024] 下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
[0025] 如图1所示,本实施例的锁芯用输送打孔机构,包括输送机构1,输送机构I上安装压紧机构3,位于输送机构I的两侧安装打孔、攻牙机构2 ;如图2、图3和图4所示,输送机构I的结构为:包括间隔设置的底柱102,底柱102的两侧分别安装支撑板101,两块支撑板101之间安装链轮,两个链轮之间安装输送链条1013,输送链条1013上间隔固定有安装锁芯103的固定装置,固定装置的结构为:包括卡座105,卡座105通过销与输送链条1013的链节固定,卡座105的顶部固定有底座104,底座104成凸字形结构,底座104的两端开有通孔1011,底座104的中部开有与锁芯103配合的U型卡槽1012 ;如图6、图7和图8所示,压紧机构3的结构为:包括装夹锁芯103的第二支架307,第二支架307的两端相对安装有压紧气缸305,压紧气缸305的输出端固定有压紧块306,压紧块306与第二支架307侧壁抵接,压紧气缸305固定于第二安装板308上;还包括第一安装板301,第一安装板301的顶部设置有固定板303,固定板303上安装升降气缸302,升降气缸302的输出端穿过固定板303,固定板303上安装固定座304,固定座304内卡接有固定块309,固定块309与锁芯103顶部抵接;如图5所示,打孔、攻牙机构2的结构为:打孔机构与攻牙机构相对安装于输送机构I的两侧,打孔机构与攻牙机构的结构相同,均包括电机安装板201,电机安装板201上安装电机204,电机204的输出端通过减速机205安装钻头206,减速机205通过安装座203固定于支撑块202上。
[0026] 如图3所示,卡座105的结构为:卡座105中部开有凹槽,卡座105的底面108上开有第一安装孔109,第一安装孔109与通孔1011对应,卡座105的两侧壁上分别开有第二安装孔1010,第二安装孔1010与输送链条1013的链节对应。
[0027] 位于输送链条1013中部穿过有支撑座106,支撑座106的两端分别通过第一支架107支撑与地面上。
[0028] 固定块309上开有凹槽,凹槽与锁芯103顶部的结构相配合。
[0029] 实际使用过程中,通过输送装置输送锁芯103,输送链条1013的链节上间隔安装卡座105,卡座105顶部固定底座104,底座104内安装锁芯103,输送链条1013穿过第一支架107中部,当锁芯103输送到压紧机构3处时,驱动压紧气缸305工作,推动压紧块306压紧第二支架307的两侧壁,同时,升降气缸302工作,驱动固定座304向下运动,直至固定块309与锁芯103顶部配合压紧。此时,驱动打孔、攻牙机构2动作,驱动电机204,通过减速机205的作用,钻头206动作,打孔机构上的钻头206为打孔钻头,攻牙机构上的钻头206为攻牙钻头,先对锁芯103打孔,然后攻牙,退出后,压紧机构3反向动作,松开锁芯103,在输送机构I的作用下,锁芯103继续向前输送至下一道工序中。
[0030] 以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (4)

1.一种锁芯用输送打孔机构,其特征在于:包括输送机构(1),所述输送机构(I)上安装压紧机构(3),位于输送机构(I)的两侧安装打孔、攻牙机构(2);所述输送机构(I)的结构为:包括间隔设置的底柱(102),所述底柱(102)的两侧分别安装支撑板(101),两块支撑板(101)之间安装链轮,两个链轮之间安装输送链条(1013),所述输送链条(1013 )上间隔固定有安装锁芯(103)的固定装置,所述固定装置的结构为:包括卡座(105),所述卡座(105)通过销与输送链条(1013)的链节固定,所述卡座(105)的顶部固定有底座(104),所述底座(104)成凸字形结构,所述底座(104)的两端开有通孔(1011 ),所述底座(104)的中部开有与锁芯(103)配合的U型卡槽(1012);所述压紧机构(3)的结构为:包括装夹锁芯(103 )的第二支架(307 ),所述第二支架(307 )的两端相对安装有压紧气缸(305 ),所述压紧气缸(305)的输出端固定有压紧块(306),所述压紧块(306)与第二支架(307)侧壁抵接,所述压紧气缸(305)固定于第二安装板(308)上;还包括第一安装板(301),所述第一安装板(301)的顶部设置有固定板(303),所述固定板(303)上安装升降气缸(302),所述升降气缸(302)的输出端穿过固定板(303),所述固定板(303)上安装固定座(304),所述固定座(304)内卡接有固定块(309),所述固定块(309)与锁芯(103)顶部抵接;所述打孔、攻牙机构(2)的结构为:打孔机构与攻牙机构相对安装于输送机构(I)的两侧,打孔机构与攻牙机构的结构相同,均包括电机安装板(201 ),所述电机安装板(201)上安装电机(204),所述电机(204)的输出端通过减速机(205 )安装钻头(206 ),所述减速机(205 )通过安装座(203 )固定于支撑块(202)上。
2.如权利要求1所述的锁芯用输送打孔机构,其特征在于:所述卡座(105)的结构为:所述卡座(105)中部开有凹槽,所述卡座(105)的底面(108)上开有第一安装孔(109),所述第一安装孔(109)与通孔(1011)对应,所述卡座(105)的两侧壁上分别开有第二安装孔(1010),所述第二安装孔(1010)与输送链条(1013)的链节对应。
3.如权利要求1所述的锁芯用输送打孔机构,其特征在于:所述位于输送链条(1013)中部穿过有支撑座(106),所述支撑座(106)的两端分别通过第一支架(107)支撑与地面上。
4.如权利要求1所述的锁芯用输送打孔机构,其特征在于:所述固定块(309)上开有凹槽,所述凹槽与锁芯(103)顶部的结构相配合。
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CN104191248A (zh) * 2014-08-15 2014-12-10 无锡众望四维科技有限公司 锁芯用输送打孔机构
CN107186489A (zh) * 2017-06-30 2017-09-22 嘉善圣士得毛皮服饰有限公司 一种自动化钻孔设备
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