CN204135379U - 锁芯用打孔、攻牙机构 - Google Patents

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董仲伟
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Wuxi Zhongwang Siwei Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种锁芯用打孔、攻牙机构,包括底板,所述底板的顶部通过夹紧座安装夹紧块,所述夹紧块中部夹紧锁芯,位于夹紧座的侧壁上固定有第一移动气缸,所述第一移动气缸的输出端与夹紧座底部连接;还包括固定板,所述固定板上安装直角形导柱安装板,所述导柱安装板的一直角板上固定导柱,所述导柱与锁芯抵接;位于夹紧块的上部还设置有输送气缸,所述输送气缸的输出端固定有导块,所述导块中部插入竖直的移动柱,所述移动柱头部设置有斜面,所述移动柱下部推动锁芯;位于夹紧座的两侧分别安装有结构相同的打孔机构与攻牙机构。工作效率高。

Description

锁芯用打孔、攻牙机构
技术领域
本实用新型涉一种锁芯用打孔、攻牙机构。 
背景技术
锁芯是控制锁开启的主要零件,是锁具的心脏,指跟钥匙配套能够转动并带动锁栓运动的核心部分。现有技术中,在锁芯的机加工过程中,需要锁芯进行打孔、攻牙,在流水线加工中,通常需要先打孔,然后输送至下一工序中进行攻牙,其工作效率低。 
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的锁芯用打孔、攻牙机构,从而实现在一个工位完成打孔、攻牙,提高工作效率。 
本实用新型所采用的技术方案如下: 
一种锁芯用打孔、攻牙机构,包括底板,所述底板的顶部通过夹紧座安装夹紧块,所述夹紧块中部夹紧锁芯,位于夹紧座的侧壁上固定有第一移动气缸,所述第一移动气缸的输出端与夹紧座底部连接;还包括固定板,所述固定板上安装直角形导柱安装板,所述导柱安装板的一直角板上固定导柱,所述导柱与锁芯抵接;位于夹紧块的上部还设置有输送气缸,所述输送气缸的输出端固定有导块,所述导块中部插入竖直的移动柱,所述移动柱头部设置有斜面,所述移动柱下部推动锁芯;位于夹紧座的两侧分别安装有结构相同的打孔机构与攻牙机构。
作为上述技术方案的进一步改进: 
所述夹紧座成长方体结构,所述夹紧座中部开有矩形孔,所述夹紧座中部开有多个安装孔,位于夹紧座的顶部开有穿通的夹紧输送槽,所述夹紧输送槽一端开有打孔槽;
所述打孔机构或攻牙机构的结构为:包括电机安装座,所述电机安装座上固定电机,所述电机的输出端通过减速机安装钻头;还包括支撑板,所述支撑板的内侧安装滑板,所述减速机卡入滑板中;
所述底板的底部还安装有第二移动气缸。
本实用新型的有益效果如下: 
本实用新型紧凑、合理,操作方便,将锁芯输送至夹紧架构中,相对安装的打孔机构和攻牙机构对锁芯进行打孔、攻牙,使其在同一工位完成加工,加工精度高,无需进行多余步骤的装拆,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。 
图2为本实用新型另一视角的结构示意图。 
图3为本实用新型夹紧座的结构示意图。 
其中:1、电机安装座;2、电机;3、减速机;4、支撑板;5、导柱;6、输送气缸;7、固定板;8、导块;9、移动柱;10、钻头;11、夹紧块;12、夹紧座;13、第一移动气缸;14、底板;15、第二移动气缸;16、滑板;17、导柱安装板;18、打孔槽;19、夹紧输送槽;20、矩形孔;21、安装孔。 
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。 
如图1、图2和图3所示,本实施例的锁芯用打孔、攻牙机构,包括底板14,底板14的顶部通过夹紧座12安装夹紧块11,夹紧块11中部夹紧锁芯,位于夹紧座12的侧壁上固定有第一移动气缸13,第一移动气缸13的输出端与夹紧座12底部连接;还包括固定板7,固定板7上安装直角形导柱安装板17,导柱安装板17的一直角板上固定导柱5,导柱5与锁芯抵接;位于夹紧块11的上部还设置有输送气缸6,输送气缸6的输出端固定有导块8,导块8中部插入竖直的移动柱9,移动柱9头部设置有斜面,移动柱9下部推动锁芯;位于夹紧座12的两侧分别安装有结构相同的打孔机构与攻牙机构。 
夹紧座12成长方体结构,夹紧座12中部开有矩形孔20,夹紧座12中部开有多个安装孔21,位于夹紧座12的顶部开有穿通的夹紧输送槽19,夹紧输送槽19一端开有打孔槽18。 
打孔机构或攻牙机构的结构为:包括电机安装座1,所述电机安装座1上固定电机2,电机2的输出端通过减速机3安装钻头10;还包括支撑板4,支撑板4的内侧安装滑板16,减速机3卡入滑板16中。打孔结构的钻头10采用开孔钻头,攻牙机构的钻头采用攻牙钻头。 
底板14的底部还安装有第二移动气缸15。 
实际使用过程中,在导柱5和移动柱9的作用下,启动输送气缸6推送锁芯至夹紧块11的夹紧输送槽19内,将锁芯需要开孔、攻牙的部位对准于打孔槽18处,启动打孔机构,对其进行打孔,然后再启动攻牙机构,对其进行攻牙。只需一步夹紧工作,同时完成打孔与攻牙,操作方便,工作效率高。 
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。 

Claims (4)

1.一种锁芯用打孔、攻牙机构,其特征在于:包括底板(14),所述底板(14)的顶部通过夹紧座(12)安装夹紧块(11),所述夹紧块(11)中部夹紧锁芯,位于夹紧座(12)的侧壁上固定有第一移动气缸(13),所述第一移动气缸(13)的输出端与夹紧座(12)底部连接;还包括固定板(7),所述固定板(7)上安装直角形导柱安装板(17),所述导柱安装板(17)的一直角板上固定导柱(5),所述导柱(5)与锁芯抵接;位于夹紧块(11)的上部还设置有输送气缸(6),所述输送气缸(6)的输出端固定有导块(8),所述导块(8)中部插入竖直的移动柱(9),所述移动柱(9)头部设置有斜面,所述移动柱(9)下部推动锁芯;位于夹紧座(12)的两侧分别安装有结构相同的打孔机构与攻牙机构。
2.如权利要求1所述的锁芯用打孔、攻牙机构,其特征在于:所述夹紧座(12)成长方体结构,所述夹紧座(12)中部开有矩形孔(20),所述夹紧座(12)中部开有多个安装孔(21),位于夹紧座(12)的顶部开有穿通的夹紧输送槽(19),所述夹紧输送槽(19)一端开有打孔槽(18)。
3.如权利要求1所述的锁芯用打孔、攻牙机构,其特征在于:所述打孔机构或攻牙机构的结构为:包括电机安装座(1),所述电机安装座(1)上固定电机(2),所述电机(2)的输出端通过减速机(3)安装钻头(10);还包括支撑板(4),所述支撑板(4)的内侧安装滑板(16),所述减速机(3)卡入滑板(16)中。
4.如权利要求1所述的锁芯用打孔、攻牙机构,其特征在于:所述底板(14)的底部还安装有第二移动气缸(15)。
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