CN204135038U - 一种集装箱式餐厨垃圾综合处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种集装箱式餐厨垃圾综合处理装置，包括：固液相分离装置，及与所述固液相分离装置连接的油水分离装置；固液相分离装置包括：依次连接的格栅、粉碎机和异径螺杆脱水挤压机；所述异径螺杆脱水挤压机具有一个固体垃圾输出端和一个废液输出端，所述固体垃圾输出端设有储藏桶；油水分离装置包括：隔油池、集水箱、油脂收集桶、二级处理装置和三级处理装置；所述隔油池连接于异径螺杆脱水挤压机的废液输出端，隔油池具有一个油脂输出端和一个废液输出端，集水箱连接于隔油池的废液输出端，油脂收集桶连接于隔油池的油脂输出端，集水箱后依次连接二级处理装置和三级处理装置。本实用新型可实现餐厨垃圾无害化、资源化处理。

Description

一种集装箱式餐厨垃圾综合处理装置

技术领域

本实用新型涉及餐厨垃圾处理设备领域，具体涉及一种集装箱式餐厨垃圾综合处理装置。

背景技术

随着我国经济的平稳发展，城镇化进程的逐渐加快，餐厨垃圾的产量也呈现出逐年上升的趋势。目前我国的餐厨垃圾大部分采用直接填埋或焚烧的处理方式，但是全国餐厨垃圾的年产量达到数千万吨，单纯填埋，占用大量土地资源，同时餐厨垃圾填埋后因其含水率高、有机物含量大等特点，会形成垃圾渗滤液、臭气等，直接影响到地下水和大气等自然资源，形成二次污染，危害人类的健康。

垃圾焚烧发电的发热量要求为5000KJ/Kg以上，而餐厨垃圾的水分含量常常高达90％左右，其发热值为2100-3100KJ/Kg，会导致燃烧不充分而产生二噁英。显然，填埋或焚烧处理技术已不适合我国餐厨垃圾的处理现状，因此，对餐厨垃圾进行单独处理显得尤为重要。

不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种集装箱式餐厨垃圾综合处理装置，实现餐厨垃圾无害化、资源化处理。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种集装箱式餐厨垃圾综合处理装置，包括：固液相分离装置，及与所述固液相分离装置连接的油水分离装置；

固液相分离装置包括：依次连接的格栅、粉碎机和异径螺杆脱水挤压机；所述异径螺杆脱水挤压机具有一个固体垃圾输出端和一个废液输出端，所述固体垃圾输出端设有储藏桶；

油水分离装置包括：隔油池、集水箱、油脂收集桶、二级处理装置和三级处理装置；所述隔油池连接于异径螺杆脱水挤压机的废液输出端，隔油池具有一个油脂输出端和一个废液输出端，集水箱连接于隔油池的废液输出端，油脂收集桶连接于隔油池的油脂输出端，集水箱后依次连接二级处理装置和三级处理装置。

进一步的，所述隔油池内设有聚结器。

进一步的，所述二级处理装置包括：依次连接于集水箱之后的第一加压泵、第一膜分离装置和二级废水箱；第一膜分离装置与隔油池之间通过浓缩液循环管连接。

进一步的，所述相连接的第一加压泵和第一膜分离装置的数量不少于一组。

进一步的，所述三级处理装置包括：依次连接于二级处理装置之后的第二加压泵、第二膜分离装置和达标水箱；第二膜分离装置与隔油池之间通过浓缩液循环管连接。

进一步的，所述集装箱式餐厨垃圾综合处理装置还包括一个用于冲洗固液相分离装置、第一膜分离装置和第二膜分离装置的高压反冲洗系统；所述高压反冲洗系统与达标水箱连接，并分别通过管道与固液相分离装置、第一膜分离装置及第二膜分离装置连接。

进一步的，所述所述第一膜分离装置中设有不少于一层过滤膜。

进一步的，所述所述第二膜分离装置中设有不少于一层过滤膜。

进一步的，所述相连接的固液相分离装置和油水分离装置固定设置于集装箱内，集装箱开设有通风口，通风口上设有通风扇。

进一步的，所述通风扇的内侧设有除臭过滤隔膜。

本实用新型所提供的一种集装箱式餐厨垃圾综合处理装置，具有以下优点：

将餐厨垃圾分离为固态、油体和水体，并对固态和油体餐厨垃圾进行回收利用，实现餐厨垃圾无害化、资源化处理；

装置整体体积小，结构简单，可容纳于集装箱之内，必要时更可连同集装箱作为一个整体搬运到适合的位置，可流动性强；

装置内部具有高压反冲洗系统，利用餐厨垃圾制备的达标水对设备进行高压冲洗，保证设备长时间保持洁净高效的工作状态；

洁净环保，无废弃物排出，对环境无影响，可将餐厨垃圾处理变成可利用资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供一种集装箱式餐厨垃圾综合处理装置的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、固液相分离装置        2、油水分离装置

3、粉碎机               4、异径螺杆脱水挤压机

5、储藏桶               6、隔油池

7、集水箱               8、油脂收集桶

9、第一加压泵           10、第一膜分离装置

11、二级废水箱          12、第二加压泵

13、第二膜分离装置       14、达标水箱

15、通风扇              16、集装箱

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1，本实用新型的实施例提供一种集装箱式餐厨垃圾综合处理装置，包括：固液相分离装置1，及与所述固液相分离装置1连接的油水分离装置2。

固液相分离装置1包括：依次连接的格栅、粉碎机3和异径螺杆脱水挤压机4；所述异径螺杆脱水挤压机4具有一个固体垃圾输出端和一个废液输出端，所述固体垃圾输出端设有储藏桶5。固液相分离装置1用于将餐厨垃圾进行固液分离，分离出的固体垃圾将被粉碎机3粉碎，再由异径螺杆脱水挤压机4压缩成为固体废渣排入储藏桶5。

油水分离装置2包括：隔油池6、集水箱7、油脂收集桶8、二级处理装置和三级处理装置；所述隔油池6连接于异径螺杆脱水挤压机4的废液输出端，隔油池6具有一个油脂输出端和一个废液输出端，集水箱7连接于隔油池6的废液输出端，油脂收集桶8连接于隔油池6的油脂输出端，集水箱7后依次连接二级处理装置和三级处理装置。油水分离装置2用于对从餐厨垃圾中分离出来的废液垃圾进行进一步的油水分离。经过分离得到的油体和水体可转化为可利用的资源。

具体的，所述隔油池6内设有聚结器。餐厨垃圾中的油脂大部分是以可浮油的形式存在的，可浮油的粒径较大，静置后能较快上浮，以连续相油膜的形式飘浮于水面。利用隔油池6对餐厨垃圾油脂进行初步分离，主要是针对餐厨垃圾中以可浮油形式存在的油脂及少量分散油、乳化油等形式存在的油脂进行分离。隔油池6采用重力分离法原理，利用油和水的密度差及油和水的不相容性，在静止和流动的状态下实现油珠、悬浮物与水分离。隔油池6内有两个聚结区，放置多层斜板重叠而成的板式聚结器，聚结器能使油珠碰撞，利于细微油珠聚结增大，油浮于液面后由集油槽收集。水从出水口排出，而泥渣可以依靠重力沉淀，由放空阀排出，从而实现油水高效粗分离。经隔油池6粗分离后，废液垃圾粗分离为油脂和质量较差的一级油水混合物。

具体的，所述二级处理装置包括：依次连接于集水箱7之后的第一加压泵9、第一膜分离装置10和二级废水箱11；第一膜分离装置10与隔油池6之间通过浓缩液循环管连接。二级处理装置用于对粗分离获得的一级油水混合物进行进一步处理。

餐厨垃圾中油脂除了大部分以可浮油形式存在外，还有一部分油脂是以分散油、乳化油和溶解油形式存在的。分散油以粒径大于1μm的微小油珠悬浮分散在水相中，乳化油粒径大小为0.5～15μm，溶解油以分子状态分散于水中，与水形成均相体系。这部分油不易从水中分离出来，单单采用重力法的油水分离很难达到高精度分离效果。根据分散油、乳化油和溶解油的粒径大小，通过第一膜分离装置10，采用高精度的超滤油水分离技术对一级油水混合物进行再分离，进一步提高水体质量，得到二级油水混合物。二级油水混合物排入二级废水箱11储存，处理过程中被分离的油水浓缩液经浓缩液循环管回流到隔油池6循环进行油水分离。

作为改进，为了提高对一级油水混合物的处理效率，所述相连接的第一加压泵9和第一膜分离装置10的数量不少于一组。

具体的，所述三级处理装置包括：依次连接于二级处理装置之后的第二加压泵12、第二膜分离装置13和达标水箱14；第二膜分离装置13与隔油池6之间通过浓缩液循环管连接。三级处理装置用于对二级油水混合物进行进一步处理。

三级处理装置的结构与二级处理装置的结构基本相同，目的是再进一步对二级油水混合物进行油水分离，得到质量更高的水体，制得的达标水排入达标水箱14储存。处理过程中被分离的油水浓缩液经浓缩液循环管回流到隔油池6循环进行油水分离。

作为优选，所述第一膜分离装置10和第二膜分离装置13中设有不少于一层过滤膜。多层过滤膜能有效保证第一膜分离装置10与第二膜分离装置13的工作质量。

作为改进，本实用新型集装箱式餐厨垃圾综合处理装置还包括一个用于冲洗固液相分离装置1、第一膜分离装置10和第二膜分离装置13的高压反冲洗系统；所述高压反冲洗系统与达标水箱14连接，并分别通过管道与固液相分离装置1、第一膜分离装置10及第二膜分离装置13连接。

由三级处理装置制得的达标水将被加以利用，通过高压反冲洗系统对固液相分离装置1、第一膜分离装置10和第二膜分离装置13进行高压反冲洗，可保障设备的清洁与通畅，从而确保设备在一个高效的运行状态下工作。

作为改进，所述相连接的固液相分离装置1和油水分离装置2固定设置于集装箱16内，集装箱16开设有通风口，通风口上设有通风扇15。本实用新型整个设备容纳于集装箱16内，并可以集装箱16为整体随意搬运，具有极高的可流动性，方便运输。通风口上的通风扇15能保证设备在工作过程中保持通风。

作为改进，所述通风扇15的内侧设有除臭过滤隔膜，防止设备工作过程中由餐厨垃圾产生的臭气排入大气，影响周围环境。

集装箱式餐厨垃圾综合处理装置设备整体受电气控制箱控制，控制人员可根据需要对设备进行实时控制操作。

本实用新型集装箱式餐厨垃圾综合处理装置的具体工作步骤如下：

1)、将餐厨垃圾放入固液相分离装置1，通过格栅进行固液相粗分离，并通过破碎机和异径螺杆脱水挤压机4破碎挤压脱渣，分离制得的固体垃圾排入储藏桶5中，等待进一步加工，或输送至堆肥厂堆肥；分离制得的废液垃圾进入油水分离装置2的隔油池6进行处理；

2)、通过隔油池6的聚结器对废液垃圾进行油水粗分离，分离得到的油脂排入油脂收集桶8储存；分离制得的一级油水混合物进入二级处理装置进行处理；

3)、通过二级处理装置的第一加压泵9对一级油水混合物加压后进入第一膜分离装置10进行油水分离，油水分离制得的二级油水混合物进入二级废水箱11等待进一步处理；油水分离制得的浓缩液经浓缩液循环管回流到隔油池6循环进行油水分离处理；

4)、二级废水箱11中的二级油水混合物进入三级处理装置进行进一步处理，通过第二加压泵12对二级油水混合物加压后进入第二膜分离装置13进行油水分离，油水分离制得的达标水进入达标水箱14；油水分离制得的浓缩液经浓缩液循环管回流到隔油池6循环进行油水分离处理；

5)、达标水箱14中的达标水被高压反冲洗系统利用，对固液相分离装置1、第一膜分离装置10和第二膜分离装置13进行高压反冲洗，保持设备洁净通畅，工作高效。

本实用新型集装箱式餐厨垃圾综合处理装置可实现餐厨垃圾无害化、资源化处理，使餐厨垃圾变废为宝成为可利用的资源。且装置整体体积小，结构简单，可固定容纳于集装箱16之内，可连同集装箱16作为一个整体随意搬运，可流动性强。装置内部具有高压反冲洗系统，利用餐厨垃圾制备的达标水对设备进行高压冲洗，保证设备长时间保持洁净高效的工作状态。本实用新型洁净环保，无废弃物排出，对环境无影响，可靠实用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种集装箱式餐厨垃圾综合处理装置，其特征在于，包括：固液相分离装置，及与所述固液相分离装置连接的油水分离装置；

固液相分离装置包括：依次连接的格栅、粉碎机和异径螺杆脱水挤压机；所述异径螺杆脱水挤压机具有一个固体垃圾输出端和一个废液输出端，所述固体垃圾输出端设有储藏桶；

油水分离装置包括：隔油池、集水箱、油脂收集桶、二级处理装置和三级处理装置；所述隔油池连接于异径螺杆脱水挤压机的废液输出端，隔油池具有一个油脂输出端和一个废液输出端，集水箱连接于隔油池的废液输出端，油脂收集桶连接于隔油池的油脂输出端，集水箱后依次连接二级处理装置和三级处理装置。

2.根据权利要求1所述的集装箱式餐厨垃圾综合处理装置，其特征在于：所述隔油池内设有聚结器。

3.根据权利要求1所述的集装箱式餐厨垃圾综合处理装置，其特征在于，所述二级处理装置包括：依次连接于集水箱之后的第一加压泵、第一膜分离装置和二级废水箱；第一膜分离装置与隔油池之间通过浓缩液循环管连接。

4.根据权利要求3所述的集装箱式餐厨垃圾综合处理装置，其特征在于：所述相连接的第一加压泵和第一膜分离装置的数量不少于一组。

5.根据权利要求1所述的集装箱式餐厨垃圾综合处理装置，其特征在于，所述三级处理装置包括：依次连接于二级处理装置之后的第二加压泵、第二膜分离装置和达标水箱；第二膜分离装置与隔油池之间通过浓缩液循环管连接。

6.根据权利要求5所述的集装箱式餐厨垃圾综合处理装置，其特征在于：还包括一个用于冲洗固液相分离装置、第一膜分离装置和第二膜分离装置的高压反冲洗系统；所述高压反冲洗系统与达标水箱连接，并分别通过管道与固液相分离装置、第一膜分离装置及第二膜分离装置连接。

7.根据权利要求3所述的集装箱式餐厨垃圾综合处理装置，其特征在于：所述第一膜分离装置中设有不少于一层过滤膜。

8.根据权利要求5所述的集装箱式餐厨垃圾综合处理装置，其特征在于：所述第二膜分离装置中设有不少于一层过滤膜。

9.根据权利要求1所述的集装箱式餐厨垃圾综合处理装置，其特征在于：所述相连接的固液相分离装置和油水分离装置固定设置于集装箱内，集装箱开设有通风口，通风口上设有通风扇。

10.根据权利要求9所述的集装箱式餐厨垃圾综合处理装置，其特征在于：所述通风扇的内侧设有除臭过滤隔膜。