CN202785862U - 含油废水的深度处理装置 - Google Patents

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本实用新型公开了含油废水的深度处理装置,涉及一种废水处理设备,特别是涉及含油废水深度处理。包括隔渣与初沉区①、反应区②、气浮与油水分离区③、排水区④和过滤区⑤,本装置大大提高了含油废水处理效果,降低了排放废水对环境的污染,杜绝了地沟油不法分子有乘之机,定点收集来的废油可以再生作为其他用途,处理后的废水可回用特别适合酒店、宾馆、商业广场、食堂等餐饮机构的含油废水的深度处理,彻底零排放,节约水资源,充分利用社会资源。

Description

含油废水的深度处理装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种废水处理设备,特别是涉及含油废水的深度处理装置。
背景技术
[0002] 近年来,商业广场、购物中心、休闲广场、宾馆酒店的数量如雨后春笋一样,这些商业设施一般都设有餐饮,同时宾馆、酒店、食堂的规模日益扩大,数量日益增多,这些设施产生的餐饮废水量也越来越大,据不完全统计,餐饮废水排放量约占城市生活废水排放量的4%左右,但其中所含的B0D5和CODcr等有害物质的含量约占总负荷的30%以上,由此可见,餐饮废水这一污染源是造成城市周围水体污染的主要原因之一,我国很多大众城市也意识到了这点。现在的隔油器(池)有以下明显缺点:油水分离效果不好,废油不便于清除 从而造成周边环境恶劣并产生强烈异味,隔出的油含水量含高;尤其是现在地沟油日益猖獗,如不在源头比较彻底进行隔除和定点回收,将给不法分子有乘之机,含水量很高的废油不利于再生,或者再生成本很高,又给地沟油不法分子有乘之机,现在的油水分离设备处理之后的水不能回用,含油量和固体悬浮物高,达不到回用标准,都是直接排入污水管道或者其它水体,浪费水资源和社会资源。
实用新型内容
[0003] 本实用新型提供含油废水的深度处理装置,本实用新型解决现有现在的油水分离效果不好,废油不便于清除从而造成周边环境恶劣并产生强烈异味,隔出的油含水量含高;处理之后的水不能回用,含油量和固体悬浮物高,达不到回用标准,都是直接排入污水管道或者其它水体,浪费水源。
[0004] 为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:由隔渣与初沉区①、反应区②、气浮与油水分离区③、排水区④和过滤区⑤五部分,包括进水口(I)、格栅(2)、气量调节阀
(3)、导油器(4)、排油口(5)、视镜(6)、通气管(7)、液位可调连接杆(8)、上液位开关(9)、下液位开关(10)、出水阀门(11)、排污阀门(12)、填料(13)、滤头(14)、滤板(15)、反冲进水阀(16)、清水出水阀(17)、正洗排水阀(18)、排空阀(19)、检修人孔(20)、回流水管(21)和微气泡发生器(22),处理后的油含有其它杂质少,可再生利用,处理后的水可回用。
[0005] 隔渣与初沉区①包括格栅(2)和全封闭的一部分箱体,进水端设置格栅(2),将比较大的颗粒废渣隔除,定时清理格栅(2)的废渣,未隔除的沙石将沉淀在箱体底部,定时开启排污阀门(12)排除沉淀在箱体底部的沙石;
[0006] 反应区②包括微气泡发生器(22)、回流水管(21)、气量调节阀(3)及管路和全封闭的一部分箱体,隔渣与初沉后的含有废水通过隔渣与初沉区①与反应区②之间的隔板孔进入反应区②,与微气泡发生器(22)产生的气液混合物充分反应,废油粘附在微小气泡表面,回流水管的回流水为不含油的水,这样不会出现泡沫现象。
[0007] 气浮与油水分离区③包括导油器⑷、排油口(5)、视镜(6)、通气管(7)、检修人孔(20)和全封闭的一部分箱体,粘附在微小气泡表面的废油由于表面张力和密度差的作用在气浮与油水分离区③由下向上上升,导油器(4)形状为锥形,能高效的将水中的油导入导油器(4)内,气浮与油水分离区③设置有视镜¢),通过视镜(6)观察微气泡废油的效果来调试设备,使隔油效果达到最理想境界;
[0008] 排水区④包括液位可调连接杆(8)、上液位开关(9)、下液位开关(10)、出水阀门(11)和全封闭的一部分箱体,液位可调连接杆(8)以及上液位开关(9)和下液位开关(10)组成排水可调液位装置,达到上液位开关(9)时开启出水阀门(11),达到下液位开关(10)时关闭出水阀门(11),下液位开关(10)控制排水液位,排出的废油含水量更少,一般不超过5%,废油再生价值高,同时排出的水含油量很少,一般不超过5毫克/升,但还是达不到回用要求,需要再进行处理;
[0009] 过滤区⑤包括排污阀门(12)、填料(13)、滤头(14)、滤板(15)、反冲进水阀(16)、清水出水阀(17)、正洗排水阀(18)以及箱体,作用在于通过填料(13)对气浮隔油后的水再进行过滤油以及去除水中固体悬浮物,填料(13)为亲水憎油过滤材料,可以一层或者多层,通过水洗或者气水洗方式反冲洗,只有水位达到下液位开关(10)时才可以反冲洗,经过过滤以后的水完全能达到回用标准;
[0010] 箱体底部设置有排空阀(19)以及管道,定时排除沉淀在底部沉淀物,检修人孔
(20)在于检修全封闭箱体内的设备。
附图说明
[0011] 图I是本实用新型结构示意图。
[0012]图中符号说明:隔渣与初沉区①、反应区②、气浮与油水分离区③、排水区④和过滤区⑤,进水口(I)、格栅(2)、气量调节阀(3)、导油器(4)、排油口(5)、视镜(6)、通气管(7)、液位可调连接杆(8)、上液位开关(9)、下液位开关(10)、出水阀门(11)、排污阀门(12)、填料(13)、滤头(14)、滤板(15)、反冲进水阀(16)、清水出水阀(17)、正洗排水阀
(18)、排空阀(19)、检修人孔(20)、回流水管(21)、微气泡发生器(22)。
[0013] 本实用新型的优点:自动导油与高效隔油与过滤为一体,动力设备少,结构简单、投资省,处理效果好,废油再生利用价值高,处理后的废水可回用,彻底零排放,节约水资源,充分利用社会资源。
具体实施方式
[0014] 下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
[0015] 如图I所示,含油废水的深度处理装置主要由气浮隔油箱体、过滤箱体和相应的设备组成。箱体形状为多边体、圆柱体或者椭圆形。体箱体内腔设置有隔板和折板,隔板和折板将箱体内腔分隔成隔渣与初沉区①、反应区②、气浮与油水分离区③、排水区④和过滤区⑤五部分,包括进水口(I)、格栅(2)、气量调节阀(3)、导油器(4)、排油口(5)、视镜(6)、通气管⑵、液位可调连接杆(8)、上液位开关(9)、下液位开关(10)、出水阀门(11)、排污阀门(12)、填料(13)、滤头(14)、滤板(15)、反冲进水阀(16)、清水出水阀(17)、正洗排水阀(18)、排空阀(19)、检修人孔(20)、回流水管(21)和微气泡发生器(22),处理后的油含有其它杂质少,可再生利用,处理后的水可回用。
[0016] 隔渣与初沉区①包括格栅(2)和全封闭的一部分箱体,进水端设置格栅(2),将比较大的颗粒废渣隔除,定时清理格栅(2)的废渣,未隔除的沙石将沉淀在箱体底部,定时开启排污阀门(12)排除沉淀在箱体底部的沙石;
[0017] 反应区②包括微气泡发生器(22)、回流水管(21)、气量调节阀(3)及管路和全封闭的一部分箱体,隔渣与初沉后的含有废水通过隔渣与初沉区①与反应区②之间的隔板孔进入反应区②,与微气泡发生器(22)产生的气液混合物充分反应,废油粘附在微小气泡表面,回流水管的回流水为不含油的水,这样不会出现泡沫现象。
[0018] 气浮与油水分离区③包括导油器(4)、排油口(5)、视镜(6)、通气管(7)、检修人孔(20)和全封闭的一部分箱体,粘附在微小气泡表面的废油由于表面张力和密度差的作用在气浮与油水分离区③由下向上上升,导油器(4)形状为锥形,能高效的将水中 的油导入导油器(4)内,废油将从锥形导油器(4)底部沿长方向自下而上,因导油器(4)长方向的上边沿距离箱体长方向只有IOmm〜200mm,此区域全部是废油。当箱体内液位上升到导油器(4)长方向的上边沿时,废油将流入导油器(4)斗内,通过排油口(5)排入废油收集容器内。气浮与油水分离区③箱壁设有检修人孔(20)。其顶部设置通气管(7),主要收集箱体(I)内的臭气。气浮与油水分离区③顶部设置有视镜¢),通过视镜(6)观察微气泡废油的效果来调试设备,使隔油效果达到最理想境界;
[0019] 排水区④包括液位可调连接杆(8)、上液位开关(9)、下液位开关(10)、出水阀门
(11)和全封闭的一部分箱体,液位可调连接杆(8)以及上液位开关(9)和下液位开关(10)组成排水可调液位装置,达到上液位开关(9)时开启出水阀门(11),达到下液位开关(10)时关闭出水阀门(11),下液位开关(10)控制排水液位,排出的废油含水量更少,一般不超过5%,废油再生价值高,同时排出的水含油量很少,一般不超过5毫克/升,但还是达不到回用要求;
[0020] 过滤区⑤包括排污阀门(12)、填料(13)、滤头(14)、滤板(15)、反冲进水阀(16)、清水出水阀(17)、正洗排水阀(18)以及箱体,作用在于通过填料(13)对气浮隔油后的水再进行过滤油以及去除水中固体悬浮物,填料(13)为亲水憎油过滤材料,可以一层或者多层,经过过滤以后的水完全能达到回用标准;通过水洗或者气水洗方式反冲洗,只有水位达到下液位开关(10)时才可以反冲洗;
[0021] 箱体底部设置有排空阀(19)以及管道,定时排除沉淀在底部沉淀物,检修人孔
(20)在于检修全封闭箱体内的设备。
[0022] 最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.含油废水的深度处理装置,其特征在于:由隔渣与初沉区①、反应区②、气浮与油水分离区③、排水区④和过滤区⑤五部分,包括进水口(I)、格栅(2)、气量调节阀(3)、导油器 (4)、排油口(5)、视镜(6)、通气管(7)、液位可调连接杆(8)、上液位开关(9)、下液位开关(10)、出水阀门(11)、排污阀门(12)、填料(13)、滤头(14)、滤板(15)、反冲进水阀(16)、清水出水阀(17)、正洗排水阀(18)、排空阀(19)、检修人孔(20)、回流水管(21)和微气泡发生器(22),处理后的油含有其它杂质少,可再生利用,处理后的水可回用。
2.如权利要求I所述含油废水的深度处理装置,其特征在于:隔渣与初沉区①包括格栅(2)和全封闭的一部分箱体,进水端设置格栅(2),将比较大的颗粒废渣隔除,定时清理格栅(2)的废渣,未隔除的沙石将沉淀在箱体底部,定时开启排污阀门(12)排除沉淀在箱体底部的沙石。
3.如权利要求I所述含油废水的深度处理装置,其特征在于:反应区②包括微气泡发生器(22)、回流水管(21)、气量调节阀(3)及管路和全封闭的一部分箱体,隔渣与初沉后的含有废水通过隔渣与初沉区①与反应区②之间的隔板孔进入反应区②,与微气泡发生器(22)产生的气液混合物充分反应,废油粘附在微小气泡表面,回流水管的回流水为不含油的水,这样不会出现泡沫现象。
4.如权利要求I所述含油废水的深度处理装置,其特征在于:气浮与油水分离区③包括导油器(4)、排油口(5)、视镜¢)、通气管(7)、检修人孔(20)和全封闭的一部分箱体,粘附在微小气泡表面的废油由于表面张力和密度差的作用在气浮与油水分离区③由下向上上升,导油器(4)形状为锥形,能高效的将水中的油导入导油器(4)内,气浮与油水分离区③设置有视镜(6)来调试设备,通过视镜(6)观察微气泡废油的效果,使隔油效果达到最理想境界。
5.如权利要求I所述含油废水的深度处理装置,其特征在于:排水区④包括液位可调连接杆⑶、上液位开关(9)、下液位开关(10)、出水阀门(11)和全封闭的一部分箱体,液位可调连接杆(8)以及上下液位开关组成排水可调液位装置,开启与关闭出水阀门(11)的液位可调,排出的废油含水量更少,废油再生价值高,排出的水含油量更少,一般不超过5毫克/升,但还是达不到回用要求,需要再进行处理。
6.如权利要求I所述含油废水的深度处理装置,其特征在于:过滤区⑤包括排污阀门(12)、填料(13)、滤头(14)、滤板(15)、反冲进水阀(16)、清水出水阀(17)、正洗排水阀(18)以及箱体,作用在于通过填料(13)对气浮隔油后的水再进行过滤油以及去除水中固体悬浮物,填料(13)为亲水憎油过滤材料,可以一层或者多层,经过过滤以后的水完全能达到回用标准。
7.如权利要求I所述含油废水的深度处理装置,其特征在于:箱体底部设置有排空阀(19)以及管道,定时排除沉淀在底部沉淀物,检修人孔(20)在于检修全封闭箱体内的设备。
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