CN203033864U - 一种含油污泥处理系统 - Google Patents
一种含油污泥处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203033864U CN203033864U CN 201220652415 CN201220652415U CN203033864U CN 203033864 U CN203033864 U CN 203033864U CN 201220652415 CN201220652415 CN 201220652415 CN 201220652415 U CN201220652415 U CN 201220652415U CN 203033864 U CN203033864 U CN 203033864U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- treatment system
- oily sludge
- phase separator
- mud
- sludge treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 14
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 abstract 4
- 230000008719 thickening Effects 0.000 abstract 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 abstract 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 11
- 239000003570 air Substances 0.000 description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 8
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 2
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 235000019476 oil-water mixture Nutrition 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型涉及一种含油污泥处理系统，包括：预处理装置，包括相互连接的拆包分拣装置和热洗分离装置；分别与所述拆包分拣装置和所述热洗分离装置相连的气浮缓冲装置；与所述气浮缓冲装置相连的污泥浓缩调质装置；分别与所述污泥浓缩调质装置相连的两相分离器和三相分离器，所述两相分离器和所述三相分离器相连。本实用新型的有益效果为：可实现污泥分类预处理-气浮缓冲-污泥浓缩调质-离心分离-油水分离的整个含油污泥处理过程；而且可处理多种来源的污泥，油回收率较高，设备故障率小，符合节能环保的要求。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥处理技术领域，具体涉及一种含油污泥处理系统。
背景技术
含油污泥的组成一般由水包油、油包水以及悬浮固体杂质组成，含油污泥成分极其复杂，其成分与其来源有关，属难过滤性污泥，因此不易实现油-水-泥的三相分离。含油污泥直接外排会污染水、土壤和空气，恶化生态环境；直接用于回注则造成大量石油资源被浪费。含油污泥已被列入《国家危险废物目录》中的含油废物类，《国家清洁生产促进法》和《固体废物环境污染防治法》也要求必须对含油污泥进行无害化处理。因此，无论是从环境保护、维护正常生产还是从回收能源的角度出发，都必须对含油污泥进行无害化、资源化处理。
人们对含油污泥的处理进行了大量研究，但目前现有的含油污泥处理装置对污泥的处理量小，油回收率低，处理后污泥中的含油量仍较高；而且对一些袋装含油污泥的袋子无法处理。
实用新型内容
本实用新型提出一种含油污泥处理系统，解决了污泥处理量小，油回收率低，处理后污泥中的含油量仍较高的问题，而且能够对袋装污泥的袋子进行处理，弥补了现有技术中的不足之处。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种含油污泥处理系统，包括：
预处理装置，包括相互连接的拆包分拣装置和热洗分离装置；
分别与所述拆包分拣装置和所述热洗分离装置相连的气浮缓冲装置；
与所述气浮缓冲装置相连的污泥浓缩调质装置；
分别与所述污泥浓缩调质装置相连的两相分离器和三相分离器，所述两相分离器和所述三相分离器相连。
进一步地，本实用新型所述的一种含油污泥处理系统，还包括：
分别与所述两相分离器和所述三相分离器相连的污水回收罐。
再进一步地，本实用新型所述的一种含油污泥处理系统，还包括：
顺次连接在所述污泥浓缩调质装置和所述三相分离器之间的加热罐和絮凝混合装置。
优选地，所述处理系统通过PLC控制装置进行全自动控制。
本实用新型的有益效果为：
1、适应性广：可以针对任何含油污泥，包括清罐底泥、多种滤料、老化油泥、落地油泥以及粘有污油的砖头、树枝、编织袋等，在离心分离之间添加不同的药剂，可以达到以往含油污泥处理设备无法处理的含聚合物高的污泥。
2、处理量大：引入污泥浓缩调质装置，将通过前期预处理过程产生的不含泥的油水混合液直接进入两相分离器，减小离心机的工作负荷，在离心机的规格相同的情况下，处理量将远高于其他处理装置。
3、技术成熟，自动化水平高：以往的含油污泥处理设备对袋装含油污泥所用的袋子无法处理，该系统完全自动完成，无需人工参与，劳动强度低，工作环境卫生整齐。
4、效率更高：可回收90％～95％的原油，处理后污泥中含油量≤2％，可用于铺路和垫井场，最终污泥含水率≤60％。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种含油污泥处理系统的结构示意图；
图2为本实用新型一种含油污泥处理系统的工作流程图。
图中：
1、预处理装置；2、拆包分拣装置；3、热洗分离装置；4、气浮缓冲装置；5、污泥浓缩调质装置；6、两相分离器；7、三相分离器；8、污水回收罐；9、加热罐；10、絮凝混合装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型所述的一种含油污泥处理系统，包括：
预处理装置1，包括相互连接的拆包分拣装置2和热洗分离装置3；
分别与所述拆包分拣装置2和所述热洗分离装置3相连的气浮缓冲装置4；
与所述气浮缓冲装置4相连的污泥浓缩调质装置5；
分别与所述污泥浓缩调质装置5相连的两相分离器6和三相分离器7，所述两相分离器6和所述三相分离器7相连。
其中，在含油污泥预处理过程中，拆包分拣装置2可以对袋装或含杂草等软质杂质的污泥进行处理。
其中，污泥浓缩调质装置5可将前期预处理过程产生的不含泥的油水混合液直接送入两相分离器6，减小离心机的工作负荷，在离心机的规格相同的情况下，处理量将远高于其他处理装置。
进一步地，本实用新型所述的一种含油污泥处理系统，还包括：
分别与所述两相分离器6和所述三相分离器7相连的污水回收罐8。
其中，两相分离器6和三相分离器7中分离出来的污水，可以经过污水回收罐8进行回收再利用。
再进一步地，本实用新型所述的一种含油污泥处理系统，还包括：
顺次连接在所述污泥浓缩调质装置5和所述三相分离器7之间的加热罐9和絮凝混合装置10。
优选地，所述处理系统通过PLC控制装置进行全自动控制。
如图2所示，本实用新型的工作过程为：污泥分类预处理-气浮缓冲-污泥浓缩调质-离心分离-油水分离。具体来讲，系统将来源不同的污泥分类进行预处理，对于袋装或含杂草等软质污泥先进入拆包分拣装置2，通过破袋器及栅栏机除去杂草和编织袋等杂物，然后进入热洗分离装置3，不含编织袋等软质杂物的污泥直接进入热洗分离装置3，热洗分离装置3内的高温水流和螺杆筛分机将直径大于15mm硬质固体与含小颗粒的流化状的污泥分离开来。含小颗粒的流化状的污泥进入气浮缓冲装置4，在气泡和重力的作用下进行了再次分离，进一步分离固体颗粒。随后，流化状污泥通过泵进入污泥浓缩调质装置5，此装置内从固体粒子表面分离的油浮在装置的上层，通过溢流被收集到固定腔内，直接进入两相分离器6，含油的污泥经过浓缩调质，使后续需处理的流化污泥体积减小的同时污泥浓度进一步均匀化。经过加热罐9、絮凝混合装置10后的含油污泥进入三相分离器7进行油水固三相分离，最终达到固相含油小于2％，含水小于60％，达到铺路要求或深度处理要求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种含油污泥处理系统，其特征在于，包括：
预处理装置，包括相互连接的拆包分拣装置和热洗分离装置；
分别与所述拆包分拣装置和所述热洗分离装置相连的气浮缓冲装置；
与所述气浮缓冲装置相连的污泥浓缩调质装置；
分别与所述污泥浓缩调质装置相连的两相分离器和三相分离器，所述两相分离器和所述三相分离器相连。
2.根据权利要求1所述的一种含油污泥处理系统，其特征在于，还包括：
分别与所述两相分离器和所述三相分离器相连的污水回收罐。
3.根据权利要求2所述的一种含油污泥处理系统，其特征在于，还包括：
顺次连接在所述污泥浓缩调质装置和所述三相分离器之间的加热罐和絮凝混合装置。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种含油污泥处理系统，其特征在于：所述处理系统通过PLC控制装置进行全自动控制。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220652415 CN203033864U (zh) | 2012-12-03 | 2012-12-03 | 一种含油污泥处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220652415 CN203033864U (zh) | 2012-12-03 | 2012-12-03 | 一种含油污泥处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203033864U true CN203033864U (zh) | 2013-07-03 |
Family
ID=48686001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220652415 Expired - Lifetime CN203033864U (zh) | 2012-12-03 | 2012-12-03 | 一种含油污泥处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203033864U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104386891A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-03-04 | 济南班德瑞生物科技有限公司 | 泥浆回收利用系统 |
| CN106904801A (zh) * | 2016-07-20 | 2017-06-30 | 西安华诺环保股份有限公司 | 一种含油污泥的无害化和资源化的处理方法及工艺 |
-
2012
- 2012-12-03 CN CN 201220652415 patent/CN203033864U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104386891A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-03-04 | 济南班德瑞生物科技有限公司 | 泥浆回收利用系统 |
| CN104386891B (zh) * | 2014-11-21 | 2016-07-06 | 王良源 | 泥浆回收利用系统 |
| CN106904801A (zh) * | 2016-07-20 | 2017-06-30 | 西安华诺环保股份有限公司 | 一种含油污泥的无害化和资源化的处理方法及工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104588404B (zh) | 一种有机污染土壤的洗选修复处理工艺 | |
| CN205000918U (zh) | 油田钻井泥浆不落地处理及循环利用系统 | |
| CN205762938U (zh) | 一种污染土壤修复装置 | |
| CN204148232U (zh) | 一种重金属污染土壤淋洗系统 | |
| CN204135038U (zh) | 一种集装箱式餐厨垃圾综合处理装置 | |
| CN203484403U (zh) | 一种餐厨垃圾处理设备 | |
| CN209602346U (zh) | 一种油泥砂减量化处理装置 | |
| CN106316019A (zh) | 一种石油石化含油污泥资源综合利用方法 | |
| CN107253810A (zh) | 一种含油污泥处理方法 | |
| CN205710182U (zh) | 土壤异位淋洗修复成套设备之废水处理装置 | |
| CN203033864U (zh) | 一种含油污泥处理系统 | |
| CN104478193B (zh) | 一种土壤淋洗泥浆的脱水系统及其方法 | |
| CN104747107A (zh) | 钻井废弃泥浆一体化处理方法 | |
| CN203669849U (zh) | 一种油基钻井含油废物中油基泥浆回收装置 | |
| CN206083405U (zh) | 一种可处理高负荷重金属复合污染的多级联合洗脱系统 | |
| CN102815806A (zh) | 老化油脱水处理方法 | |
| CN202912809U (zh) | 含油污泥初选装置 | |
| CN204125312U (zh) | 一种撬装式钻井废弃泥浆资源化回收处理系统 | |
| CN205873957U (zh) | 一种餐厨垃圾分离装置 | |
| CN210945100U (zh) | 一种对餐饮废水除渣隔油水处理及提升的设备 | |
| CN208917035U (zh) | 一种新型含油污泥清洗分离装置 | |
| CN204620627U (zh) | 一种土壤异位淋洗系统 | |
| CN203820577U (zh) | 综合污水处理一体机 | |
| CN110434150A (zh) | 生活垃圾分选处理工艺 | |
| CN103316892A (zh) | 一种餐厨垃圾回收利用的方法及实施此方法的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130703 |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Zhang Chao Document name: Notice of Termination upon Expiration of Patent Rights |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice |