CN103316892A - 一种餐厨垃圾回收利用的方法及实施此方法的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种餐厨垃圾回收利用的方法及实施此方法的装置，此餐厨垃圾回收利用的方法及实施此方法的装置将餐厨垃圾分离为固态、油体和水体，并对固态和油体餐厨垃圾进行回收利用，可达到餐厨垃圾无害化、资源化处理，能很好地解决目前餐厨垃圾处理技术效率低、成本高、资源转化率低等现实问题，此发明用于餐厨垃圾回收利用领域。

Description

一种餐厨垃圾回收利用的方法及实施此方法的装置

技术领域

本发明涉及餐厨垃圾处理领域，特别是涉及一种餐厨垃圾回收利用的方法及实施此方法的装置。

背景技术

随着我国经济的平稳发展，城镇化进程的逐渐加快，餐厨垃圾的产量也呈现出逐年上升的趋势。目前我国的餐厨垃圾大部分采用直接填埋或焚烧的处理方式，但是全国餐厨垃圾的年产量达到数千万吨，单纯填埋，占用大量土地资源，同时餐厨垃圾填埋后因其含水率高、有机物含量大等特点，会形成垃圾渗滤液、臭气等，直接影响到地下水和大气等自然资源，形成二次污染，危害人类的健康。

垃圾焚烧发电的发热量要求为5000 KJ/Kg以上，而餐厨垃圾的水分含量常常高达90%左右，其发热值为2100-3100 KJ/Kg，会导致燃烧不充分而产生二噁英。显然，填埋或焚烧处理技术已不适合我国餐厨垃圾的处理现状，因此，对餐厨垃圾进行单独处理显得尤为重要。

发明内容

    为解决上述问题，本发明提供一种成本更低且对环境无污染的餐厨垃圾回收利用方法及实施此方法的装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种餐厨垃圾回收利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)    、将餐厨垃圾进行固液相分离；

2)    、将分离后的固态餐厨垃圾排入储藏桶，并进行制冷烘干，将分离后的液态餐厨垃圾排入隔油池；

3)    、将液态餐厨垃圾进行油水分离，使得液态餐厨垃圾中的油脂进入油脂收集桶，剩余液体进入集水箱；

4)    、将油水分离后的剩余液体通过膜分离装置进行分离，分离后的达标水体进入达标水水箱，得到的浓缩液循环进行油水分离。

进一步作为本发明技术方案的改进，步骤4)进行多次循环，得到高浓度的油体。

一种实施上述餐厨垃圾回收利用方法的装置，包括固液相分离装置、与固液相分离装置的固态垃圾出口相连的制冷烘干系统，及与固液相分离装置的液态垃圾出口相连的油水分离装置，与油水分离装置相连设有油脂收集桶和膜分离装置。

进一步作为本发明技术方案的改进，膜分离装置与油水分离装置间还连接有浓缩液循环管，与膜分离装置相连设有达标水水箱。

进一步作为本发明技术方案的改进，固液相分离装置包括依次连接的格栅、粉碎机及双螺杆挤压机，与达标水水箱相连设有一可冲洗固液相分离装置和膜分离装置的高压反冲洗系统。

进一步作为本发明技术方案的改进，油水分离装置为隔油池，隔油池内设有若干层斜板。

进一步作为本发明技术方案的改进，膜分离装置与油水分离装置间还设有集水箱，膜分离装置内设有多层过滤膜。

本发明的有益效果：此餐厨垃圾回收利用的方法及实施此方法的装置将餐厨垃圾分离为固态、油体和水体，并对固态和油体餐厨垃圾进行回收利用，可达到餐厨垃圾无害化、资源化处理，能很好地解决目前餐厨垃圾处理技术效率低、成本高、资源转化率低等现实问题。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明实施例整体结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明为一种餐厨垃圾回收利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)    、将餐厨垃圾进行固液相分离；

2)    、将分离后的固态餐厨垃圾排入储藏桶4，并进行制冷烘干，将分离后的液态餐厨垃圾排入隔油池8；

3)    、将液态餐厨垃圾进行油水分离，使得液态餐厨垃圾中的油脂进入油脂收集桶7，剩余液体进入集水箱10；

4)    、将油水分离后的剩余液体通过膜分离装置5进行分离，分离后的达标水体进入达标水水箱6，得到的浓缩液循环进行油水分离。

一种实施上述餐厨垃圾回收利用方法的装置，包括固液相分离装置、与固液相分离装置的固态垃圾出口相连的制冷烘干系统，及与固液相分离装置的液态垃圾出口相连的油水分离装置，与油水分离装置相连设有油脂收集桶7和膜分离装置5。

此餐厨垃圾回收利用的方法及实施此方法的装置将餐厨垃圾分离为固态、油体和水体，并对固态和油体餐厨垃圾进行回收利用，可达到餐厨垃圾无害化、资源化处理，能很好地解决目前餐厨垃圾处理技术效率低、成本高、资源转化率低等现实问题。

作为本发明优选的实施方式，步骤4)进行多次循环，得到高浓度的油体。

作为本发明优选的实施方式，膜分离装置5与油水分离装置间还连接有浓缩液循环管，与膜分离装置相连设有达标水水箱6。

作为本发明优选的实施方式，固液相分离装置包括依次连接的格栅2、粉碎机1及双螺杆挤压机3，与达标水水箱6相连设有一可冲洗固液相分离装置和膜分离装置的高压反冲洗系统。

餐厨垃圾经初步格栅2过滤掉大体积的纸盒、玻璃瓶、塑料瓶、木筷等杂质后，进入粉碎机1进行粉碎，对体积较大、较硬的骨头进行粉碎均匀，粉碎后餐厨垃圾分散体进入双螺杆挤压机3进行挤压、压榨。从双螺杆挤压机3出来的固态物进入低温的储藏桶4，等待收运车进行统一收运，以作后续进一步加工，或运送至堆肥厂进行堆肥等。低温的储藏桶4中设有制冷系统，制取低温的环境以防止固态物变质发出异味。

从双螺杆挤压机3出来的液态餐厨垃圾进入隔油池8，进行初步油水分离。隔油池8出来的液相进入集水箱10，经离心泵9加压后进入膜分离装置5进行进一步的油水分离。通过膜分离技术，分离出达标的排放净水进入达标水水箱6，而油水分离装置中浓缩的液相重新回到隔油池8，如此循环，达到油体与水体的分离。达标排放的净水可以通过高压反冲洗系统，对油水分离装置和双螺杆挤压机3进行反洗，确保双螺杆挤压机3和油水分离装置的正常运作，确保在一个高效的运行状态下工作。

作为本发明优选的实施方式，油水分离装置为隔油池8，隔油池8内设有若干层斜板。

作为本发明优选的实施方式，膜分离装置5与油水分离装置间还设有集水箱10，膜分离装置5内设有多层过滤膜。

餐厨垃圾中的油脂大部分是以可浮油的形式存在的，可浮油的粒径较大，静置后能较快上浮，以连续相油膜的形式飘浮于水面。利用隔油池8对餐厨垃圾油脂进行初步分离，主要是针对餐厨垃圾中以可浮油形式存在的油脂及少量分散油、乳化油等形式存在的油脂进行分离。隔油池8采用重力分离法原理，利用油和水的密度差及油和水的不相容性，在静止和流动的状态下实现油珠、悬浮物与水分离。隔油池8内有两个聚结区，放置多层斜板重叠而成的板式聚结器，斜板能使油珠碰撞，利于细微油珠聚结增大，油浮于液面后由集油槽收集。水从出水口排出，而泥渣可以依靠重力下滑、沉淀，由放空阀排出，从而实现油水高效粗分离。

餐厨垃圾中油脂除了大部分以可浮油形式存在外，还有一部分油脂是以分散油、乳化油和溶解油形式存在的。分散油以滴径大于1μm的微小油珠悬浮分散在水相中，乳化油粒径大小为0.5～15μm，溶解油以分子状态分散于水中，与水形成均相体系。这部分油不易从水中分离出来，单单采用重力法的油水分离很难达到高精度分离效果。根据分散油、乳化油和溶解油的粒径大小，制作成多通道管式超滤膜组件，采用高精度的超滤油水分离技术对经过油水粗分离后的液相进行再分离，提高油水的分离率。

这样，通过重力法和膜分离法的结合，对油水进行分离，可实现连续出油的技术要求。首先，经双螺杆挤压机3出来的液相进入隔油池8中进行初步的油水分离，把粒径较大的可浮油分离出来，而水相就进入集水箱10，经离心泵9加压后进入膜分离装置5进行浓缩分离出达标水，而浓缩液重新进入隔油池8进行重力法的油水分离，浓缩后的液相会使含油的百分量进一步提高，利于油水分层，从而实现连续出油的技术。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种餐厨垃圾回收利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)、将餐厨垃圾进行固液相分离；

2)、将分离后的固态餐厨垃圾排入储藏桶，并进行制冷烘干，将分离后的液态餐厨垃圾排入隔油池；

3)、将液态餐厨垃圾进行油水分离，使得液态餐厨垃圾中的油脂进入油脂收集桶，剩余液体进入集水箱；

4)、将油水分离后的剩余液体通过膜分离装置进行分离，分离后的达标水体进入达标水水箱，得到的浓缩液循环进行油水分离。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾回收利用的方法，其特征在于：所述步骤4)进行多次循环，得到高浓度的油体。

3.一种实施权利要求1所述的餐厨垃圾回收利用方法的装置，其特征在于：包括固液相分离装置、与所述固液相分离装置的固态垃圾出口相连的制冷烘干系统，及与所述固液相分离装置的液态垃圾出口相连的油水分离装置，与所述油水分离装置相连设有油脂收集桶和膜分离装置。

4.根据权利要求3所述的餐厨垃圾回收利用的装置，其特征在于：所述膜分离装置与油水分离装置间还连接有浓缩液循环管，与所述膜分离装置相连设有达标水水箱。

5.根据权利要求4所述的餐厨垃圾回收利用的装置，其特征在于：所述固液相分离装置包括依次连接的格栅、粉碎机及双螺杆挤压机，与所述达标水水箱相连设有一可冲洗固液相分离装置和膜分离装置的高压反冲洗系统。

6.根据权利要求3所述的餐厨垃圾回收利用的装置，其特征在于：所述油水分离装置为隔油池，所述隔油池内设有若干层斜板。

7.根据权利要求3所述的餐厨垃圾回收利用的装置，其特征在于：所述膜分离装置与油水分离装置间还设有集水箱，所述膜分离装置内设有多层过滤膜。

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