CN204958651U - 含油化工污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水处理技术领域，尤其涉及一种含油化工污水处理装置，含油污水池与水温调节池连接，水温调节池与生化池连接，生化池与臭氧氧化除臭池连接，臭氧氧化除臭池与生物活性炭池连接，生物活性炭池与平流式隔油池连接，平流式隔油池分别与油拖式浮油回收机、污水混合池连接，油拖式浮油回收机与污油罐连接，污水混合池与油水分离器连接，油水分离器分别与PH值调节池和污油罐连接，PH值调节池与加药混合器连接，加药混合器与高效固液分离器连接。本实用新型的有益效果是：能够有效处理化工生产中油污水，将水和油分离，使处理后的水质能满足工业生产用水要求，分离彻底，有效降低水体的COD。

Description

含油化工污水处理装置

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，尤其涉及一种含油化工污水处理装置。

背景技术

随着国家经济的快速发展，尤其是工业生产的快速发展，产生的含油污水量越来越多，含油污水的处理难度也就越来越大，含油污水对环境造成的污染也日益严重。据有关资料表明，世界上每年至少有500-1000万吨油类通过各种途径进入气体，其来源十分广泛，主要来自石油、石油化工、焦化、煤气发生站等工业企业，尤其是化工生产和聚合反应中，用到的有机物较多，易产生带油污的水体。含油污水中的油一般以悬浮油、分散油、溶解油、乳化油等形式存在，其中乳化油粒径小于15μm，不易上浮于水面，分离难度大。现有的含油污水处理设备通常只能除去无水肿颗粒比较大的油滴，去除效果差，使用精度高的处理设备成本又较高。

现有技术中常用浮桶式浮油回收机进行收油，收油效果不佳，甚至因浮桶不稳发生倾覆，完全失效，只能人工收油，悬浮油不能有效除去。污水混合池底污泥不能及时清除，只能在大检修时将水排出后人工清除，劳动强度大，卫生条件差，且沉积的污泥减少了调节池的有效容积而影响调节效果。污水中悬浮物含低分子聚合物多时，油水分离器容易堵塞，难以疏通。由于油水分离效果不佳，导致后续的混凝沉淀不堪重负，最终排水含油量超标。用生化池进行处理的设备中，一般是对污水进行直接处理，在生化池中菌种会由于温度的变化不能最高发挥其处理效率，处理效果不佳，COD值降低有限。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种含油化工污水处理装置，能够有效处理化工生产中油污水，将水和油分离，使处理后的水质能满足工业生产用水要求，分离彻底，有效降低水体的COD。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种含油化工污水处理装置，包括含油污水池，其特征在于还包括水温调节池、生化池、臭氧氧化除臭池、生物活性炭池、平流式隔油池，所述含油污水池与所述水温调节池连接，所述水温调节池与所述生化池连接，所述生化池与所述臭氧氧化除臭池连接，所述臭氧氧化除臭池与所述生物活性炭池连接，所述生物活性炭池与所述平流式隔油池连接，所述平流式隔油池分别与油拖式浮油回收机、污水混合池连接，所述油拖式浮油回收机与污油罐连接，所述污水混合池与油水分离器连接，所述油水分离器分别与PH值调节池和所述污油罐连接，所述PH值调节池与加药混合器连接，所述加药混合器与高效固液分离器连接，所述平流式隔油池底部、所述高效固液分离器底部分别与污泥浓缩罐连接，所述污泥浓缩罐与污泥脱水机连接。

所述臭氧氧化除臭池包括依次连接的空压机、储气罐、冷冻干燥机、制氧机、臭氧发生器，所述臭氧发生器与所述生物活性炭池连接。

所述加药混合器内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有双折叶桨。

所述水温调节池内设有冷凝器和格栅，所述格栅位于所述水温调节池入口附近、所述冷凝器前方。

所述污水混合池与所述PH值调节池之间设有超越管。

所述油拖式浮油回收机为SY-120型油拖式浮油回收机。

本实用新型的有益效果是：1、同时增加生物活性炭池和臭氧氧化除臭池，且臭氧氧化除臭池位于生物活性炭池前方，因为臭氧能使水中难生物降解的分子有机物转化成能够被生物降解的有机物，从而更加有利于活性炭的吸附和生物降解，能够更好地对有机物进行去除；2、在生化池前增加了水温调节池，保证生化池内的菌种在较适宜的条件下进行有机物的处理，菌种活性高，处理能力强；3、水温调节池内设有格栅，在进入生化池之前先阻挡截留污水中的呈悬浮或漂浮状态的大块固形物，如草木、塑料制品、纤维及其他生活垃圾，以防止阀门、管道、水泵等后续处理设备的堵塞或损坏；4、用油拖式浮油回收机代替平流式隔油池，当污水中低分子聚合物较多时，悬浮油能有效分离出来，即使不使用油水分离器，后续混凝沉淀工序也能正常运行，隔油池出水的含油量<35mg/L；5、在污水混合池与PH值调节池之间设置超越管，当污水中低分子聚合物较多时，让污水超越油水分离器，直接进入PH值调节池而避免油水分离器堵塞；6、双折叶桨能有效避免药粉浮在水面上，并阻止其结块，使其搅拌混合均匀，充分发挥药效。本实用新型出水能达到含油量小于7mg/l，COD去除率在85%以上，可用于对水质要求较高的工业领域。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、含油污水池，2、水温调节池，3、生化池，4、臭氧氧化除臭池，5、生物活性炭池，6、平流式隔油池，7、油拖式浮油回收机，8、污水混合池，9、污油罐，10、油水分离器，11、PH值调节池，12、加药混合器，13、高效固液分离器，14、污泥浓缩罐，15、空压机，16、储气罐，17、冷冻干燥机，18、制氧机，19、臭氧发生器，20、冷凝器，21、格栅，22、超越管，23、污泥脱水机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种具体实施方式做出说明。

如图1所示，本实用新型提供一种含油化工污水处理装置，包括含油污水池1，其特征在于还包括水温调节池2、生化池3、臭氧氧化除臭池4、生物活性炭池5、平流式隔油池6，所述含油污水池1与所述水温调节池2连接，所述水温调节池2与所述生化池3连接，所述生化池3与所述臭氧氧化除臭池4连接，所述臭氧氧化除臭池4与所述生物活性炭池5连接，所述生物活性炭池5与所述平流式隔油池6连接，所述平流式隔油池6分别与油拖式浮油回收机7、污水混合池8连接，所述油拖式浮油回收机7与污油罐9连接，所述污水混合池8与油水分离器10连接，所述油水分离器10分别与PH值调节池11和所述污油罐9连接，所述PH值调节池11与加药混合器12连接，所述加药混合器12与高效固液分离器13连接，所述平流式隔油池6底部、所述高效固液分离器13底部分别与污泥浓缩罐14连接，所述污泥浓缩罐14与污泥脱水机23连接。高效固液分离器13分离得到的水经进一步处理可用于工业用水，污泥从高效分离器底部出来进入污泥浓缩罐14。

所述臭氧氧化除臭池4包括依次连接的空压机15、储气罐16、冷冻干燥机17、制氧机18、臭氧发生器19，所述臭氧发生器19与生物活性炭池5连接。空气经空压机15压缩后进入储气罐16，储气罐16出来的压缩空气经冷冻干燥机17干燥后进入制氧机18，制氧机18产生纯氧进入臭氧发生器19，经臭氧发生器19反应后产生臭氧。

含油污水经过臭氧氧化除臭池4和生物活性炭池5后，对水中COD的去除率可高达56%，比只用臭氧除有机物和单纯用生物活性炭吸附高出30-40%。

所述加药混合器12内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有双折叶桨，能有效避免药粉浮在水面上，并阻止其结块，使其搅拌混合均匀，充分发挥药效。

所述水温调节池2内设有冷凝器20和格栅21，所述格栅21位于所述水温调节池2入口附近、所述冷凝器20前方。格栅21使得污水在进入生化池3之前先阻挡截留污水中的呈悬浮或漂浮状态的大块固形物，如草木、塑料制品、纤维及其他生活垃圾，以防止阀门、管道、水泵等后续处理设备的堵塞或损坏，而冷凝器20内通入冷凝介质，可以控制污水的温度，使其符合生化池3内菌种活性较高的温度，处理效果好。

所述污水混合池8与所述PH值调节池11之间设有超越管22。当污水中低分子聚合物较多时，让污水超越油水分离器10，直接进入PH值调节池11而避免油水分离器10堵塞。

平流式隔油池6中浮油由SY-120型油拖式浮油回收机7回收，污水流进污水混合池8，池底的污泥用32FSZ-K-10-20型无堵塞自吸污泥泵抽至污泥浓缩罐14。

油拖式浮油回收机7代替平流式隔油池6，收油部件是一条亲油疏水的环形集油拖，通过机械驱动，环形集油拖以一定的速度在油水液面上周而复始地转动，将油从含油污水中粘附上来，集油拖经过挤压滚时，油被挤落到油箱中，经脱水罐脱水后，浮油得以回收，隔油池出水的含油量<35mg/L。该机的特点是价格低廉、安装条件灵活、操作简单、收油效果好。

上述实施例为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种含油化工污水处理装置，包括含油污水池，其特征在于还包括水温调节池、生化池、臭氧氧化除臭池、生物活性炭池、平流式隔油池，所述含油污水池与所述水温调节池连接，所述水温调节池与所述生化池连接，所述生化池与所述臭氧氧化除臭池连接，所述臭氧氧化除臭池与所述生物活性炭池连接，所述生物活性炭池与所述平流式隔油池连接，所述平流式隔油池分别与油拖式浮油回收机、污水混合池连接，所述油拖式浮油回收机与污油罐连接，所述污水混合池与油水分离器连接，所述油水分离器分别与PH值调节池和所述污油罐连接，所述PH值调节池与加药混合器连接，所述加药混合器与高效固液分离器连接，所述平流式隔油池底部、所述高效固液分离器底部分别与污泥浓缩罐连接，所述污泥浓缩罐与污泥脱水机连接。

2.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于所述臭氧氧化除臭池包括依次连接的空压机、储气罐、冷冻干燥机、制氧机、臭氧发生器，所述臭氧发生器与所述生物活性炭池连接。

3.根据权利要求1或2所述的污水处理装置，其特征在于所述加药混合器内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有双折叶桨。

4.根据权利要求3所述的污水处理装置，其特征在于所述水温调节池内设有冷凝器和格栅，所述格栅位于所述水温调节池入口附近、所述冷凝器前方。

5.根据权利要求4所述的污水处理装置，其特征在于所述污水混合池与所述PH值调节池之间设有超越管。

6.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于所述油拖式浮油回收机为SY-120型油拖式浮油回收机。