CN204128787U - 一种键帽拉拔力测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种键帽拉拔力测试机，包括：载板、滑台组件和压板组件、测试组件，滑台组件包括：安装于载板上的一对滑轨、与滑轨滑动连接的安装板，安装板上形成有用于放置键盘的型腔；压板组件包括：安装于载板上的一对固定板、设置于固定板上方的下压板、带动下压板运动的第一气缸；测试组件包括：真空测试组件、扭簧测试组件以及第二气缸。能够自动化地检测键帽是否存在卡扣不良，真空测试组件适用于常规的较大尺寸的键帽，扭簧测试组件则可以弥补真空测试组件无法自动检测小尺寸键帽的弊端，大大提高了检测效率和准确度，也提高了设备的适用范围；而且，U型的扭脚能够保证测试时扭簧对键帽的力度均匀可控，还能够防止划伤键帽。

Description

一种键帽拉拔力测试机

技术领域

本实用新型涉及一种键帽拉拔力测试机。

背景技术

当键帽安装到键盘上后，为了确保后续使用的可靠性，需要对键盘键帽组装后的拉拔力进行测试，即：对键帽施加一定大小的向外的作用力拉键帽，键帽四角的卡扣结构良好则表示产品合格，避免各类卡扣不良。现有技术中一般采用手抠键盘键帽的方式来判断拉拔力能否满足使用要求，这种检测方式人为主观性强，容易导致误判，而且需要投入大量的人力，成本高但效率低，显然无法满足现代工业生产的要求。

鉴于此，迫切需要一种检测准确、效率高的键帽拉拔力测试机。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够完全替代人工的准确性高的自动化键帽拉拔力测试机。 

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种键帽拉拔力测试机，包括：载板、安装于载板上的滑台组件和压板组件、设置于载板上方的测试组件，所述滑台组件包括：安装于载板上的一对滑轨、与滑轨滑动连接的安装板，所述安装板上形成有用于放置键盘的型腔；所述压板组件包括：安装于载板上的一对固定板、设置于固定板上方的下压板、带动下压板运动的第一气缸；所述测试组件包括：真空测试组件、扭簧测试组件以及驱动两者同时上下运动的第二气缸，所述真空测试组件包括：设有多个吸嘴的吸盘板，所述吸盘板上设有与吸嘴连通的连接头，所述连接头与一真空发生器相连接，所述扭簧测试组件包括：在第二气缸的驱动下插入键帽边缘的多个扭簧、用于固定扭簧的扭簧座、带动扭簧座斜向拉拔的第三气缸。

优选地，所述固定板上形成有导孔并安装有导套，所述下压板上连接有与导孔配合的导杆。

优选地，所述导杆上套装有复位弹簧。

进一步地，所述滑台组件还包括：与安装板连接并驱动其滑动的第四气缸。

优选地，所述安装板下方设有用于锁紧键盘的锁紧装置。

详细地，所述锁紧装置包括：多个卡勾和第五气缸，所述卡勾在第五气缸的驱动下伸入键盘内勾住键盘。

具体地，所述扭簧包括：扭簧本体和扭脚，所述扭脚为U型的，与扭簧本体的延伸方向垂直，所述扭簧本体的延伸方向与安装板的板面构成的夹角为30°-45°。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的键帽拉拔力测试机能够自动化地检测键帽是否存在卡扣不良，真空测试组件适用于常规的较大尺寸的键帽，扭簧测试组件则可以弥补真空测试组件无法自动检测小尺寸键帽的弊端，大大提高了检测效率和准确度，也提高了设备的适用范围；而且，U型的扭脚能够保证测试时扭簧对键帽的力度均匀可控，还能够防止划伤键帽。

附图说明

图1是本实用新型的一种键帽拉拔力测试机的一个优选实施例的结构示意图；

图2是图1所示实施例的另一角度的结构示意图；

图3是图1所示实施例的主视图；

图4是图1所示实施例的侧视图；

图5是图4的局部放大结构示意图；

图6是图1所示实施例中扭簧的结构示意图。

图中附图标记的含义：1、载板，2、滑轨，3、安装板，4、型腔，5、第四气缸，6、固定板，7、下压板，8、第二气缸，9、吸盘板，10、吸嘴，11、连接头，12、扭簧，13、扭簧本体，14、扭脚，15、扭簧座，16、第三气缸，17、导套，18、导杆，19、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参见图1至图4，本实用新型的键帽拉拔力测试机，包括：载板1、安装于载板1上的滑台组件和压板组件、设置于载板1上方的测试组件。其中，滑台组件包括：安装于载板1上的一对滑轨2、与滑轨2滑动连接的安装板3，在安装板3上形成有型腔4，为了实现安装板3的自动滑动，滑台组件还包括一个与安装板3连接并驱动其滑动的第四气缸5；压板组件包括：安装于载板1上的一对固定板6、设置于固定板6上方的下压板7、带动下压板7运动的第一气缸（图中未示出）。测试组件是测试机的核心部分，具体包括：真空测试组件、扭簧12测试组件以及驱动两者同时上下运动的第二气缸8，其中，真空测试组件包括：设有多个吸嘴10的吸盘板9，在吸盘板9上设有与吸嘴10连通的连接头11，连接头11与一真空发生器（图中省略）相连接以提供吸附力；扭簧12测试组件包括：在第二气缸8的驱动下插入键帽边缘的多个扭簧12、用于固定扭簧12的扭簧座15、带动扭簧座15斜向拉拔的第三气缸16。

具体地，如图6所示，扭簧12包括：扭簧本体13和扭脚14，扭脚14为U型的且位于同一平面内，与扭簧本体13的延伸方向垂直，扭簧本体13的延伸方向与安装板3的板面构成的夹角为30°-45°，这样既能保证测试时具有合适的拉拔角度，又能防止划伤键帽表面。

测试时，将待测试的键盘置于型腔4内，第四气缸5驱动安装板3进入测试位置（即测试组件的下方），在第一气缸的作用下，下压板7压住安装板3的边缘以防止测试时安装板3发生位移，然后，在第二气缸8的驱动下，真空测试组件和扭簧12测试组件同时下压动作，如图5所示，扭簧12的U型扭脚14插入键帽的边缘，第三气缸16将扭簧12向斜后方拉拔，如图1所示的箭头方向，如果键帽在拉拔后仍紧扣在键盘上，则说明卡扣良好；最后，真空发生器启动，吸嘴10内被抽真空，第二气缸8带动真空测试组件向上动作，同时，由于真空作用，吸嘴10对键帽具有一定大小的作用力，在经过了真空测试后，如果键帽仍紧扣在键盘上，说明键帽的卡扣良好。一般来说，真空测试组件适用于常规的较大尺寸的键帽，而扭簧12测试组件则可以弥补真空测试组件无法自动检测小尺寸键帽、或者凹凸不平的键帽的弊端，大大提高了检测效率和准确度，也提高了设备的适用范围

为了使下压板7的压合位置准确，在固定板6上形成有导孔并安装有导套17，相应地下压板7上连接有与导孔配合的导杆18，此外还可以在导杆18上套装有复位弹簧19以提高下压板7的复位性能。

当测试组件尤其是真空测试组件工作时，键盘在吸附力的作用下容易发生微小变形，进而影响到测试结果的准确性，鉴于此，为了解决这一问题，在安装板3下方设有用于锁紧键盘的锁紧装置（图中未示出）。具体地，锁紧装置包括：多个卡勾和第五气缸，当键盘置于型腔4后，下压板7压住安装板3的边缘，然后，卡勾在第五气缸的驱动下伸入键盘内勾住键盘，这样一来，就能保证吸嘴10在吸附键帽时不会导致键盘发生变形，测试结束后，卡勾再从键盘内退出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种键帽拉拔力测试机，其特征在于，包括：载板、安装于载板上的滑台组件和压板组件、设置于载板上方的测试组件，所述滑台组件包括：安装于载板上的一对滑轨、与滑轨滑动连接的安装板，所述安装板上形成有用于放置键盘的型腔；所述压板组件包括：安装于载板上的一对固定板、设置于固定板上方的下压板、带动下压板运动的第一气缸；所述测试组件包括：真空测试组件、扭簧测试组件以及驱动两者同时上下运动的第二气缸，所述真空测试组件包括：设有多个吸嘴的吸盘板，所述吸盘板上设有与吸嘴连通的连接头，所述连接头与一真空发生器相连接，所述扭簧测试组件包括：在第二气缸的驱动下插入键帽边缘的多个扭簧、用于固定扭簧的扭簧座、带动扭簧座斜向拉拔的第三气缸。

2.根据权利要求1所述的一种键帽拉拔力测试机，其特征在于：所述固定板上形成有导孔并安装有导套，所述下压板上连接有与导孔配合的导杆。

3.根据权利要求2所述的一种键帽拉拔力测试机，其特征在于：所述导杆上套装有复位弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种键帽拉拔力测试机，其特征在于：所述滑台组件还包括：与安装板连接并驱动其滑动的第四气缸。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种键帽拉拔力测试机，其特征在于，所述安装板下方设有用于锁紧键盘的锁紧装置。

6.根据权利要求5所述的一种键帽拉拔力测试机，其特征在于，所述锁紧装置包括：多个卡勾和第五气缸，所述卡勾在第五气缸的驱动下伸入键盘内勾住键盘。

7.根据权利要求5所述的一种键帽拉拔力测试机，其特征在于，所述扭簧包括：扭簧本体和扭脚，所述扭脚为U型的，与扭簧本体的延伸方向垂直，所述扭簧本体的延伸方向与安装板的板面构成的夹角为30°-45°。