CN205209399U - 一种零件双基准孔位置度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种检测装置，具体涉及一种零件双基准孔位置度检测装置。技术方案为：包括主基座、副基座、线轨、基准架一、基准架二、检测座一、检测座二、定位销一、定位销二、检测销一和检测销二；线轨安装在主基座上，副基座下面设置滑槽，与线轨滑动配合；基准架一和检测座一安装在主基座上，副基座设置窗口，基准架一和检测座一位于窗口内；基准架二和检测座二安装在副基座上；定位销一安装在基准架一上，定位销二安装在基准架二上；检测座一设置孔一，检测销一的销杆与孔一间隙配合；检测座二设置孔二，检测销二的销杆与孔二间隙配合。本实用新型能够在一套检测装置上实现双基准多孔位置度的检测，可以节约检测时间，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置，具体涉及一种零件双基准孔位置度检测装置。
背景技术
如附图3所示，零件设有两个基准孔，即主基准和副基准，两个基准之间具有位置度公差；零件还设有其它孔，分别具有相对于主基准和副基准的位置度公差。
常规检具不能同时检测零件有两个基准以上的孔的位置度，除非制作两套以上检具，这样既浪费成本又无法实现快速检测。
实用新型内容
本实用新型提供一种零件双基准孔位置度检测装置，在一套检测装置上实现双基准多孔位置度的检测，可以节约检测时间，使检测节拍加快，提高工作效率。
本实用新型的技术方案如下：
一种零件双基准孔位置度检测装置，包括主基座、副基座、线轨、基准架一、基准架二、检测座一、检测座二、定位销一、定位销二、检测销一和检测销二；
所述线轨安装在所述主基座上，所述副基座下面设置滑槽，与所述线轨滑动配合；
所述基准架一和检测座一安装在所述主基座上，所述副基座设置窗口，所述基准架一和检测座一位于所述窗口内；所述基准架二和检测座二安装在所述副基座上；
所述定位销一安装在所述基准架一上，所述定位销二设置在所述基准架二上；
所述检测座一设置孔一，所述检测销一的销杆与孔一间隙配合；所述检测座二设置孔二，所述检测销二的销杆与孔二间隙配合。
所述的零件双基准孔位置度检测装置，其优选方案为，所述主基座上设置限位块。
所述的零件双基准孔位置度检测装置，其优选方案为，所述副基座上设置推拉把手。
所述的零件双基准孔位置度检测装置，其优选方案为，所述定位销一与所述基准架一之间设置弹簧，所述定位销一的端头为截顶圆锥体。
所述的零件双基准孔位置度检测装置，其优选方案为，所述检测销一的检测端头直径，等于零件相对主基准被测孔的直径减去其位置度的公差带；所述检测销二的检测端头直径，等于零件相对副基准被测孔的直径减去其位置度的公差带。
所述的零件双基准孔位置度检测装置，其优选方案为，所述检测销一与所述检测座一之间设置弹簧二，所述检测销二与所述检测座二之间设置弹簧三。
本实用新型的有益效果为：该装置能够加快检测速度，提高工作效率。
附图说明
图1为一种零件双基准孔位置度检测装置主视图；
图2为一种零件双基准孔位置度检测装置俯视图；
图3为具有双基准孔的零件结构图；
图4为具有双基准孔的零件俯视图。
具体实施方式
如图1～4所示，一种零件双基准孔位置度检测装置，包括主基座1、副基座2、线轨3、基准架一4、基准架二5、检测座一6、检测座二7、定位销一8、定位销二15、检测销一9和检测销二10；
所述线轨3安装在所述主基座1上，所述副基座2下面设置滑槽，与所述线轨3滑动配合；所述主基座1上设置限位块14，以限制所述副基座2的行程；所述副基座2上设置推拉把手12，以方便所述副基座2的推拉；
所述基准架一4和检测座一6安装在所述主基座1上，所述副基座2设置窗口，所述基准架一4和检测座一6位于所述窗口内；所述基准架二5和检测座二7安装在所述副基座2上；
所述定位销一8安装在所述基准架一4上，所述定位销一8与所述基准架一4之间设置弹簧11，所述定位销一8的端头为截顶圆锥体，用于定位零件；所述定位销二15安装在所述基准架二5上，用于定位零件；
所述检测座一6设置孔一，所述检测销一9的销杆与孔一间隙配合；所述检测座二7设置孔二，所述检测销二10的销杆与孔二间隙配合；所述检测销一9与所述检测座一6之间设置弹簧二13，所述检测销二10与所述检测座二7之间设置弹簧三16；所述检测销一9的检测端头直径，等于零件相对主基准被测孔23的直径减去其位置度的公差带；所述检测销二10的检测端头直径，等于零件相对副基准被测孔24的直径减去其位置度的公差带。
上述零件双基准孔位置度检测装置工作过程如下：将零件的主基准孔21放置在定位销一8上，使主基准孔21与定位销一8的端头贴合定位，弹簧11的弹力使零件停留的位置适当；拉动推拉把手12使副基座2滑动，将零件的副基准孔22套装在定位销二15上将零件定位；将检测销一9插入相对主基准被测孔23中，检测销一9的检测端头能够插入检测座一6的孔一中，则相对主基准被测孔23的位置度为合格，反之为不合格；将检测销二10插入相对副基准被测孔24中，检测销二10的检测端头能够插入检测座二7的孔二中，则相对副基准被测孔24的位置度为合格，反之为不合格。
Claims (6)
1.一种零件双基准孔位置度检测装置，其特征在于，该装置包括主基座、副基座、线轨、基准架一、基准架二、检测座一、检测座二、定位销一、定位销二、检测销一和检测销二；
所述线轨安装在所述主基座上，所述副基座下面设置滑槽，与所述线轨滑动配合；
所述基准架一和检测座一安装在所述主基座上，所述副基座设置窗口，所述基准架一和检测座一位于所述窗口内；所述基准架二和检测座二安装在所述副基座上；
所述定位销一安装在所述基准架一上，所述定位销二设置在所述基准架二上；
所述检测座一设置孔一，所述检测销一的销杆与孔一间隙配合；所述检测座二设置孔二，所述检测销二的销杆与孔二间隙配合。
2.根据权利要求1所述的零件双基准孔位置度检测装置，其特征在于，所述主基座上设置限位块。
3.根据权利要求1所述的零件双基准孔位置度检测装置，其特征在于，所述副基座上设置推拉把手。
4.根据权利要求1所述的零件双基准孔位置度检测装置，其特征在于，所述定位销一与所述基准架一之间设置弹簧一，所述定位销一的端头为截顶圆锥体。
5.根据权利要求1所述的零件双基准孔位置度检测装置，其特征在于，所述检测销一的检测端头直径，等于零件相对主基准被测孔的直径减去其位置度的公差带；所述检测销二的检测端头直径，等于零件相对副基准被测孔的直径减去其位置度的公差带。
6.根据权利要求1所述的零件双基准孔位置度检测装置，其特征在于，所述检测销一与所述检测座一之间设置弹簧二，所述检测销二与所述检测座二之间设置弹簧三。
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|---|---|---|---|
| CN201521100216.1U CN205209399U (zh) | 2015-12-25 | 2015-12-25 | 一种零件双基准孔位置度检测装置 |
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| CN205209399U true CN205209399U (zh) | 2016-05-04 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105444642A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-03-30 | 辽宁辽旭汽车自动化装备有限公司 | 一种零件双基准孔位置度检测装置 |
| CN108151620A (zh) * | 2017-12-16 | 2018-06-12 | 武汉华夏精冲技术有限公司 | 一种精冲件短圆弧和孔位置度综合检具及检测方法 |
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2015
- 2015-12-25 CN CN201521100216.1U patent/CN205209399U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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| CN105444642B (zh) * | 2015-12-25 | 2017-11-14 | 辽宁辽旭汽车自动化装备有限公司 | 一种零件双基准孔位置度检测装置 |
| CN108151620A (zh) * | 2017-12-16 | 2018-06-12 | 武汉华夏精冲技术有限公司 | 一种精冲件短圆弧和孔位置度综合检具及检测方法 |
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