CN204123586U - 一种双色四站转盘注塑机 - Google Patents

Abstract

一种双色四站转盘注塑机，包括立式注塑部分、驱动立式注塑部分上下运动的升降机构、转盘、驱动转盘旋转的旋转机构和冷却系统；所述转盘上圆周均匀分布有四个工位，依次分别为第一成色工位、镶件放入工位、第二成色工位、取件工位，所述转盘上对称设有两个合模部件，所述立式注塑部分包括移动座和设于所述移动座上的两个注塑部件，两个注塑部件分别位于第一成色工位和第二成色工位上方；所述冷却系统包括水箱和位于转盘中心的供水装置，所述供水装置包括圆盘座、圆盘固定板和圆盘中心水套，本实用新型的供水系统中，用于出水的圆盘座能够与转盘一起旋转，而作为进水端的圆盘中心水套为固定，供水管不会因圆盘座的转动而相互缠绕。

Description

一种双色四站转盘注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机，尤其是一种能够成型两种颜色的多工位注塑机。

背景技术

转盘注塑机主要应用在两个以上下模注塑成型中，根据转盘上所安装下模的个数，转盘作相应角度的旋转，用来变换下模的位置，如 ：转盘上安装两个下模，则转盘作 180度旋转，转盘上安装三个下模，则转盘作 120 度旋转，以此类推。在现有的注塑成型当中，一般需要配备冷却系统，而对于转盘式的注塑机来说，由于下模要跟随转盘旋转，因此，供水成为一个技术难题。传统的方法是采用软管直接供水，其缺点是 ：软管会跟随开合模及转盘一起连动，影响美观，而且，很容易造成软管绞接在一起，堵塞管路，无法起到冷却的目的。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双色四站转盘注塑机，解决现有技术转盘注塑机供水系统存在的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种双色四站转盘注塑机，包括立式注塑部分、驱动立式注塑部分上下运动的升降机构、转盘、驱动转盘旋转的旋转机构和冷却系统；所述转盘上圆周均匀分布有四个工位，依次分别为第一成色工位、镶件放入工位、第二成色工位、取件工位，所述转盘上对称设有两个合模部件，所述立式注塑部分包括移动座和设于所述移动座上的两个注塑部件，两个注塑部件分别位于第一成色工位和第二成色工位上方；所述冷却系统包括水箱和位于转盘中心的供水装置，所述供水装置包括圆盘座、圆盘固定板和圆盘中心水套，所述圆盘固定板设置在转盘下方，所述圆盘座上端伸出转盘外，所述圆盘座下端伸出圆盘固定板外，所述圆盘中心水套套在圆盘座的下端并固定在圆盘固定板上，圆盘座与圆盘中心水套之间设有间隙，圆盘座下端表面设有环形水槽，所述圆盘中心水套上设有供水孔，所述供水孔与环形水槽相对应，所述圆盘座与圆盘中心水套之间设有油封，所述油封位于环形水槽的上下方；所述圆盘座内设有纵向的导水槽，所述导水槽下端与环形水槽连通，上端与圆盘座上的出水口连通。本实用新型工作原理：开始时，两个合模部件分别位于两个成色工位处，在第一成色工位中，其中一个注塑部件向其中一个合模部件注入一种颜色的塑料；然后开模，之后转动转盘，该合模部件转动至镶件放入工位，在此工位中，操作人员将金属镶件放入合模部件内；然后转动转盘，该合模部件转动至第二成色工位中，另一个注塑部件对该合模部件内注入第二种颜色的塑料；同时另外一个合模部件转至第一成色工位中，重复上一个合模部件的工艺步骤；已经成色两种颜色的合模部件最后转至取件工位，从而完成具有两种颜色并带有镶件的工件注塑工艺。本实用新型的供水系统中，用于出水的圆盘座能够与转盘一起旋转，而作为进水端的圆盘中心水套为固定，供水管不会因圆盘座的转动而相互缠绕。

作为改进，所述圆盘座与圆盘固定板之间设有轴承。

作为改进，所述转盘下方对应第一成色工位和第二成色工位处设有用于驱动合模部件开合的油缸。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是

本实用新型转盘上的工位设置合理，尤其适合具有两种颜色且所带镶件是在成型第一色之后放入的产品注塑；本实用新型的供水系统中，用于出水的圆盘座能够与转盘一起旋转，而作为进水端的圆盘中心水套为固定，供水管不会因圆盘座的转动而相互缠绕。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为圆盘座俯视图。

图3为冷却系统剖面视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、2、所示，一种双色四站转盘注塑机，包括立式注塑部分、驱动立式注塑部分上下运动的升降机构、转盘1、驱动转盘1旋转的旋转机构和冷却系统。所述转盘1上圆周均匀分布有四个工位，依次分别为第一成色工位5、镶件放入工位6、第二成色工位7、下料工位8，所述转盘1上对称设有两个合模部件，所述立式注塑部分包括移动座2和设于所述移动座上的两个注塑部件4，两个注塑部件4分别位于第一成色工位5和第二成色工位7上方。如图3所示，所述冷却系统包括水箱和位于转盘1中心的供水装置，所述供水装置包括圆盘座9、圆盘固定板15和圆盘中心水套12，所述圆盘固定板15设置在转盘1下方，所述圆盘座9上端伸出转盘1外，所述圆盘座9下端伸出圆盘固定板15外，所述圆盘中心水套12套在圆盘座9的下端并固定在圆盘固定板15上。圆盘座9与圆盘中心水套12之间设有间隙，圆盘座9转动的时候不影响圆盘中心水套12，圆盘座9下端表面设有环形水槽14，所述圆盘中心水套12上设有供水孔11，所述供水孔11与环形水槽14相对应。所述圆盘座9与圆盘中心水套12之间设有油封（未标示），所述油封位于环形水槽14上下方。油封用于封堵水泄露。所述圆盘座9内设有纵向的导水槽13，所述导水槽13下端与环形水槽14连通，上端与圆盘座9上的出水口10连通。所述圆盘座9与圆盘固定板15之间设有轴承。所述转盘1下方对应第一成色工位5和第二成色工位7处设有用于驱动合模部件开合的油缸16。

本实用新型工作原理：开始时，两个合模部件分别位于两个成色工位处，在第一成色工位5中，其中一个注塑部件向其中一个合模部件注入一种颜色的塑料；然后开模，之后转动转盘1，该合模部件转动至镶件放入工位6，在此工位中，操作人员将金属镶件放入合模部件内；然后转动转盘1，该合模部件转动至第二成色工位7中，另一个注塑部件对该合模部件内注入第二种颜色的塑料；同时另外一个合模部件转至第一成色工位5中，重复上一个合模部件的工艺步骤；已经成色两种颜色的合模部件最后开模后转至取件工位8，顶针部件将成型好的产品顶出，从而完成具有两种颜色并带有镶件的工件注塑工艺。本实用新型的供水系统中，用于出水的圆盘座9能够与转盘1一起旋转，而作为进水端的圆盘中心水套12为固定，供水管不会因圆盘座9的转动而相互缠绕。

Claims (3)

1.一种双色四站转盘注塑机，包括立式注塑部分、驱动立式注塑部分上下运动的升降机构、转盘、驱动转盘旋转的旋转机构和冷却系统；其特征在于：所述转盘上圆周均匀分布有四个工位，依次分别为第一成色工位、镶件放入工位、第二成色工位、取件工位，所述转盘上对称设有两个合模部件，所述立式注塑部分包括移动座和设于所述移动座上的两个注塑部件，两个注塑部件分别位于第一成色工位和第二成色工位上方；所述冷却系统包括水箱和位于转盘中心的供水装置，所述供水装置包括圆盘座、圆盘固定板和圆盘中心水套，所述圆盘固定板设置在转盘下方，所述圆盘座上端伸出转盘外，所述圆盘座下端伸出圆盘固定板外，所述圆盘中心水套套在圆盘座的下端并固定在圆盘固定板上，圆盘座与圆盘中心水套之间设有间隙，圆盘座下端表面设有环形水槽，所述圆盘中心水套上设有供水孔，所述供水孔与环形水槽相对应，所述圆盘座与圆盘中心水套之间设有油封，所述油封位于环形水槽下方；所述圆盘座内设有纵向的导水槽，所述导水槽下端与环形水槽连通，上端与圆盘座上的出水口连通。

2.根据权利要求1所述的一种双色四站转盘注塑机，其特征在于：所述圆盘座与圆盘固定板之间设有轴承。

3.根据权利要求1所述的一种双色四站转盘注塑机，其特征在于：所述转盘下方对应第一成色工位和第二成色工位处设有用于驱动合模部件开合的油缸。