CN204123073U - 冷凝器芯子装配设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷凝器芯子装配设备，包括工作台面板以及设在工作台面板上的丝杆移动机构、芯子固定机构、布管器和集流管固定机构，所述的集流管固定机构与丝杆移动机构连接，所述的芯子固定机构包括芯子固定板、芯片可换垫板、侧板挡板和压紧杠杆，所述的芯子固定板、芯片可换垫板均设在丝杆移动机构上，且芯子固定板设在芯片可换垫板两侧，所述的侧板挡板和压紧杠杆分别设在芯子固定板两端，所述的布管器设在芯子固定板上；该芯子装配机还包括机架和机架转盘。与现有技术相比，本实用新型具有实现一机多用，可满足不同规格芯子装配及芯子在本机快速捆扎，设备结构简单合理，生产效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷凝器技术领域，尤其是涉及一种冷凝器芯子装配设备。
背景技术
车用冷凝器是汽车空调系统重要关键部件，在生产制作铝钎焊冷凝器中，有一关键工序是芯子总成装配，该工序是将冷凝器芯子上各零件组装成冷凝器芯子。冷凝器芯子部件由集流管、散热管、散热带和边板组成，就目前而讲冷凝器规格型号有几百种之多，现有设备不具通用性，且生产效能低，局限了生产能力。现有设备有如下不足：
1、装配芯子规格少，设备通用性差；
2、芯子装配完后不能在本机台打包捆扎，需用夹具移至打包机捆扎；
3、布管器(梳齿)不能够快速布管；
4、设备生产效率低，成本高.平均生产大小冷凝器50台/每人/8小时。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种实现一机多用，可满足不同规格芯子装配及芯子在本机快速捆扎，设备结构简单合理，生产效率高的冷凝器芯子装配设备。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种冷凝器芯子装配设备，包括工作台面板以及设在工作台面板上的丝杆移动机构、芯子固定机构、布管器和集流管固定机构，所述的集流管固定机构与丝杆移动机构连接，其特征在于：
所述的芯子固定机构包括芯子固定板、芯片可换垫板、侧板挡板和压紧杠杆，所述的芯子固定板、芯片可换垫板均设在丝杆移动机构上，且芯子固定板设在芯片可换垫板两侧，所述的侧板挡板和压紧杠杆分别设在芯子固定板两端，所述的布管器设在芯子固定板上；
所述的集流管固定机构包括可调集流管弯板、调整垫板和集流管压紧杆，所述的可调集流管弯板分别与丝杆移动机构和调整垫板连接，所述的集流管压紧杆设在丝杆移动机构上；
该芯子装配机还包括机架和机架转盘，所述的机架转盘固定设置在机架上，所述的工作台面板固定设置在机架转盘上。
所述的丝杆移动机构包括滑动导轨、滑动托板、移动导轨、移动托板、丝杆组件、丝杆支撑板和调整丝杆组件，所述的滑动导轨固定设置在工作台面板，所述的滑动托板安装在滑动导轨上，所述的移动导轨固定设置在滑动托板上，所述的移动托板安装在移动导轨上，所述的丝杆组件安装在丝杆支撑板上，所述的丝杆支撑板固定设置在滑动托板上，所述的调整丝杆组件固定设置在移动托板上，所述的移动托板与可调集流管弯板连接；
所述的芯子固定板、芯片可换垫板均设在滑动托板上；
所述的集流管压紧杆固定设置移动托板上。
所述的移动托板通过调整螺栓与可调集流管弯板连接。
所述的机架底部设有移动轮。
所述的芯片可换垫板包括多种规格。
所述的调整垫板包括多种规格。
所述的机架转盘为可360°旋转的盘式结构。
所述的机架通过定位销与工作台面板连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、实现一机多用，可满足不同规格芯子装配：
芯子可换垫板包括多种规格，可以通过更换不同规格的芯子可换垫板，实现冷凝器不同规格芯子芯高及芯宽方面变化的要求；
调整垫板包括多种规格，可以通过更换不同规格调整垫板，实现冷凝器不同规格集流管方面变化的要求。
2、本实用新型可以通过更换不同规格芯子可换垫板，实现冷凝器芯子在本机台不同尺寸要求的快速捆扎，实现芯子在本机快速捆扎。
3、本实用新型可以通过布管器实现伞形下管及抹管功能。
4、本实用新型设有机架转盘和移动轮，可实现360度方向旋转及工作场地的变换移动。
5、本实用新型设备结构简单、操作方便、生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-图2所示，一种冷凝器芯子装配设备，包括机架1、机架转盘2和工作台面板3，机架转盘2固定设置在机架1上，机架1通过定位销19与工作台面板3连接，机架转盘2为可360°旋转的盘式结构。工作台面板3固定设置在机架转盘2上，工作台面板3上设有丝杆移动机构、芯子固定机构、布管器13和集流管固定机构，集流管固定机构与丝杆移动机构连接，其中：
丝杆移动机构包括滑动导轨4、滑动托板5、移动导轨6、移动托板7、丝杆组件8、丝杆支撑板9和调整丝杆组件10，滑动导轨4固定设置在工作台面板3，滑动托板5安装在滑动导轨4上，移动导轨6固定设置在滑动托板5上，移动托板7安装在移动导轨6上，丝杆组件8安装在丝杆支撑板9上，丝杆支撑板9固定设置在滑动托板5上，调整丝杆组件10固定设置在移动托板7上。
芯子固定机构包括芯子固定板18、芯片可换垫板14、侧板挡板15和压紧杠杆16，芯子固定板18、芯片可换垫板14均设在滑动托板5上，且芯子固定板18设在芯片可换垫板14两侧，侧板挡板15和压紧杠杆16分别固定设在芯子固定板18两端，布管器13设在芯子固定板18上，芯片可换垫板14包括多种规格，可根据需要选择相应规格。
集流管固定机构包括可调集流管弯板11、调整垫板12和集流管压紧杆17，可调集流管弯板11通过调整螺栓连接在移动托板7侧面，调整垫板12放置在可调集流管弯板11侧面，集流管压紧杆17固定设置移动托板7上，调整垫板12包括多种规格，可根据需要选择相应规格。
芯子装配机是将集流管、散热管、散热带、边板一次装配附合图样尺寸要求的芯子组件。上述冷凝器芯子装配设备的使用方法如下：
1)集流管放置在可调集流管弯板11处并用集流管压紧杆压紧；
2)将散热管手工抹管放置在布管器13中；
3)边板布于布管器13两端最外侧散热管相邻处；
4)散热带均匀分布在散热管之间；
5)摇动丝杠组件8拖动移动托板7及可调集流管弯板11靠紧布管器13规整散热管和散热带；
6)收紧压紧杠杆16夹紧芯子到图样要求的芯宽尺寸；
7)移出布管器13，摇动丝杠组件8托动移动托板7推动集流管插进各散热管预进位尺寸；
8)穿散热管定位芯轴：再次摇动丝杠组件8托动移动托板7推动可调集流管弯板11带动集流管深度插进各散热管，并符合图样芯高尺寸；
9)用拍板拍平芯子；
10)用铁线捆扎芯子；
11)退出移动托板7退出压紧杠杆16拿出装配好的芯子组件；
12)下一循环开始。
Claims (8)
1.一种冷凝器芯子装配设备，包括工作台面板(3)以及设在工作台面板(3)上的丝杆移动机构、芯子固定机构、布管器(13)和集流管固定机构，所述的集流管固定机构与丝杆移动机构连接，其特征在于：
所述的芯子固定机构包括芯子固定板(18)、芯片可换垫板(14)、侧板挡板(15)和压紧杠杆(16)，所述的芯子固定板(18)、芯片可换垫板(14)均设在丝杆移动机构上，且芯子固定板(18)设在芯片可换垫板(14)两侧，所述的侧板挡板(15)和压紧杠杆(16)分别设在芯子固定板(18)两端，所述的布管器(13)设在芯子固定板(18)上；
所述的集流管固定机构包括可调集流管弯板(11)、调整垫板(12)和集流管压紧杆(17)，所述的可调集流管弯板(11)分别与丝杆移动机构和调整垫板(12)连接，所述的集流管压紧杆(17)设在丝杆移动机构上；
该芯子装配设备还包括机架(1)和机架转盘(2)，所述的机架转盘(2)固定设置在机架(1)上，所述的工作台面板(3)固定设置在机架转盘(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝器芯子装配设备，其特征在于：所述的丝杆移动机构包括滑动导轨(4)、滑动托板(5)、移动导轨(6)、移动托板(7)、丝杆组件(8)、丝杆支撑板(9)和调整丝杆组件(10)，所述的滑动导轨(4)固定设置在工作台面板(3)，所述的滑动托板(5)安装在滑动导轨(4)上，所述的移动导轨(6)固定设置在滑动托板(5)上，所述的移动托板(7)安装在移动导轨(6)上，所述的丝杆组件(8)安装在丝杆支撑板(9)上，所述的丝杆支撑板(9)固定设置在滑动托板(5)上，所述的调整丝杆组件(10)固定设置在移动托板(7)上，所述的移动托板(7)与可调集流管弯板(11)连接；
所述的芯子固定板(18)、芯片可换垫板(14)均设在滑动托板(5)上；
所述的集流管压紧杆(17)固定设置移动托板(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种冷凝器芯子装配设备，其特征在于：所述的机架(1)底部设有移动轮(20)。
4.根据权利要求1所述的一种冷凝器芯子装配设备，其特征在于：所述的芯片可换垫板(14)包括多种规格。
5.根据权利要求1所述的一种冷凝器芯子装配设备，其特征在于：所述的调整垫板(12)包括多种规格。
6.根据权利要求1所述的一种冷凝器芯子装配设备，其特征在于：所述的机架转盘(2)为可360°旋转的盘式结构。
7.根据权利要求2所述的一种冷凝器芯子装配设备，其特征在于：所述的移动托板(7)通过调整螺栓与可调集流管弯板(11)连接。
8.根据权利要求1所述的一种冷凝器芯子装配设备，其特征在于：所述的机架(1)通过定位销(19)与工作台面板(3)连接。
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|---|---|---|---|
| CN201420434276.6U CN204123073U (zh) | 2014-08-01 | 2014-08-01 | 冷凝器芯子装配设备 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204123073U true CN204123073U (zh) | 2015-01-28 |
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|---|---|
| CN (1) | CN204123073U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105479168A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-04-13 | 福建意格机械设备有限公司 | 一种散热器芯体自动布管装配机 |
| CN107234432A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-10-10 | 湖北秀山智能科技股份有限公司 | 一种散热器芯体装配机及其装配方法 |
| CN110793182A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-02-14 | 河南机电职业学院 | 一种用于汽车生产的空调芯体组装设备 |
| CN113500367A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-10-15 | 福建意格机械设备有限公司 | 用于装配散热器的自动布管机 |
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2014
- 2014-08-01 CN CN201420434276.6U patent/CN204123073U/zh active Active
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