CN203578520U - 一种用于百叶窗式散热孔的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于百叶窗式散热孔的加工装置，包括冲压机和工作台，改进之处：其一，在底座上固定焊接若干三角锥铁块，并且在模具底部凿有若干与三角锥铁块一一对应的三角锥形孔，工作前，将模具上的若干三角形孔与底座上对应的三角锥形铁块卡接，因其三角锥形的稳定性较强，能确保整个加工过程模具的稳定性，加工完成后，可将模具拿起，便于清除模具孔内的板料碎屑；其二，设置两块相互平行且处于同一水平面的槽钢，第一槽钢固定，第二槽钢可在滑槽内根据板料的尺寸不同进行移动，移动到合适位置后通过带帽螺栓进行固定，板料即被稳定固定在两块槽钢之间，增大了板料尺寸的适用范围，也增强了板料的稳固性，确保板料不错位，降低废品率。

Description

一种用于百叶窗式散热孔的加工装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别涉及一种用于百叶窗式散热孔的加工装置。

背景技术

百叶窗一般是用来散热的，多用于综合配电柜的散热、多媒体讲台设备的散热等等，凡是内部设置有电器设备的箱体，其侧面均需开有若干散热孔，将箱体内部的热量散出去，确保内部的元件正常工作。

因此，需要在箱体制成之前通过模具对箱体板料进行加工，形成百页窗式散热孔，现阶段，百叶窗式散热孔的加工存在以下几个缺点，首先，机器的整个设置不够简单，工作人员操作难度大，其次，因传统的模具是固定在底座上的，不能移动，长时间加工使用，会使模具孔内存在大量加工后残留的板料碎屑，固定的模具不方便清除其模具孔内的大量板料碎屑，严重影响百叶窗式散热孔的加工质量，再次，没有稳固的夹紧装置，使得待加工板料在加工的过程中因其稳定性差，会导致加工位置偏移，大大增加板料的废品率。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种构造简单，方便清理，夹紧效果好的百叶窗式散热孔的加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种用于百叶窗式散热孔的加工装置，包括冲压机和工作台，所述冲压机与所述工作台的其中一侧固定焊接为一体，在所述冲压机的两条支架腿上通过紧固件横向固定安装第一槽钢；所述工作台的上表面固定设置底座，在所述底座的上表面设置模具，所述工作台的左右两侧面分别开有滑槽，在每个所述滑槽上通过带帽螺栓连接一支撑板，所述支撑板顶端通过紧固件固定安装第二槽钢。

进一步，所述底座上固定焊接若干三角锥铁块。

进一步，所述模具底部凿有若干与所述三角锥铁块一一对应的三角锥形孔，在所述模具中间部位铸有贯通所述模具的模具孔, 所述模具孔的两翼为弧形口，该弧形口的深度为1～10mm。

进一步，所述第一槽钢、模具以及所述第二槽钢三个部件平行设置，且位于同一水平面，所述第一槽钢与所述第二槽钢相向设置。

进一步，所述工作台上设置有卡块，所述卡块顶端底部带有柱形垫块。

进一步，所述冲压机顶部向下设置一冲压头。

本实用新型的有益效果是：主要在两个方面进行改进，其一，在底座上固定焊接若干三角锥铁块，并且在模具底部凿有若干与三角锥铁块一一对应的三角锥形孔，工作前，将模具上的若干三角形孔与底座上对应的三角锥形铁块卡接，因其三角锥形的稳定性较强，能确保整个加工过程模具的稳定性，加工完成后，可将模具拿起，便于清除模具孔内的板料碎屑；其二，设置两块相互平行且处于同一水平面的槽钢，第一槽钢固定，第二槽钢可在滑槽内根据板料的尺寸不同进行移动，移动到合适位置后通过带帽螺栓进行固定，板料即被稳定固定在两块槽钢之间，增大了板料的适用范围，也增强了板料的稳固性，确保板料不错位，降低废品率。

本实用新型新颖，操作简单，便于清除板料碎屑，模具与板料的稳固性好，夹紧效果好，适用范围广，废品率低。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型右视图。

图3为本实用新型工作台上各部件的结构示意图。

图4为本实用新型底座的结构示意图。

其中，1-冲压机，2-工作台，3-底座，4-模具，5-滑槽，6-第一槽钢，7-卡块，8-三角锥铁块，9-冲压头，10-模具孔，11-带帽螺栓，12-支撑板，13-第二槽钢。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员能够更好的理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行详细的描述。

参照附图1-4所示的一种用于百叶窗式散热孔的加工装置，包括冲压机1和工作台2，所述冲压机1与所述工作台2的其中一侧固定焊接为一体，所述冲压机1顶部向下设置一冲压头9，所述冲压头9为加工百叶窗式散热孔提供向下的冲击力，在所述冲压机1的两条支架腿上通过紧固件横向固定安装第一槽钢6；所述工作台2的上表面固定设置底座3，所述底座3上固定焊接4个三角锥铁块8，每2个为一组，在所述底座3的上表面设置所述模具4，所述模具4底部凿有4个与所述三角锥铁块8一一对应的三角锥形孔，在所述模具4中间部位铸有贯通所述模具4的模具孔10，所述模具孔10的两翼为弧形口，该弧形口的深度为5mm，该弧形口是为了加工完成的散热孔两边具有能增大散热量的弧形口，所述工作台2上设置有卡块7，所述卡块7呈“S”形，所述卡块7“S”形的底端通过紧固件固定在所述工作台2上，其顶端顶住所述底座3，顶端底部带有柱形垫块，所述卡块7在所述底座3的左右两侧均设置，每端设置2个，所述卡块7的作用就是进一步卡紧所述底座2，确保底座2的稳定性；所述工作台2的左右两侧面分别开有滑槽5，滑槽5的深度在5～10cm之间，在每个所述滑槽5上通过带帽螺栓11连接一支撑板12，所述支撑板12顶端通过紧固件固定安装第二槽钢13，所述支撑板12底端可通过所述带帽螺栓11灵活移动，所述第一槽钢6与所述第二槽钢13的结构相同，两者相向设置，均为“L”形，且与所述模具4处于同一水平面上，工作前，松开所述带帽螺栓11，将待加工板料平面放置在所述第一槽钢6上，移动所述第二槽钢13至恰当位置后，拧紧所述带帽螺栓11，待加工板料即被固定夹紧，所述第一槽钢6与所述第二槽钢13结合起来起到准确定位、保证加工过程板料不错位的作用。

本实用新型实施例还可在工作台2左右两侧的台面上纵向导向设置两块槽钢，能够从整体上对待测板料进行夹紧固定。

以上所述仅为本实用新型的一个具体实施例，并不对本实用新型作具体限定，凡是利用本实用新型的方法构思所作的各种改进均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于百叶窗式散热孔的加工装置，包括冲压机（1）和工作台（2），所述冲压机（1）与所述工作台（2）的其中一侧固定焊接为一体，其特征在于：在所述冲压机（1）的两条支架腿上通过紧固件横向固定安装第一槽钢（6）；所述工作台（2）的上表面固定设置底座（3），在所述底座（3）的上表面设置模具（4），所述工作台（2）的左右两侧面分别开有滑槽（5），在每个所述滑槽（5）上通过带帽螺栓（11）连接一支撑板（12），所述支撑板（12）顶端通过紧固件固定安装第二槽钢（13）。

2.根据权利要求1所述的用于百叶窗式散热孔的加工装置，其特征在于：所述底座（3）上固定焊接若干三角锥铁块（8）。

3.根据权利要求2所述的用于百叶窗式散热孔的加工装置，其特征在于：所述模具（4）底部凿有若干与所述三角锥铁块（8）一一对应的三角锥形孔，在所述模具（4）中间部位铸有贯通所述模具（4）的模具孔（10），所述模具孔（10）的两翼为弧形口，该弧形口的深度为1～10mm。

4.根据权利要求1所述的用于百叶窗式散热孔的加工装置，其特征在于：所述第一槽钢（6）、模具（4）以及所述第二槽钢（13）三个部件平行设置，且位于同一水平面，所述第一槽钢（6）与所述第二槽钢（13）相向设置。

5.根据权利要求1所述的用于百叶窗式散热孔的加工装置，其特征在于：所述工作台（2）上设置有卡块（7），所述卡块（7）顶端底部带有柱形垫块。

6.根据权利要求1所述的用于百叶窗式散热孔的加工装置，其特征在于：所述冲压机（1）顶部向下设置一冲压头（9）。 

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