CN204122666U - 一种全自动衣架焊钩成型一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动衣架焊钩成型一体机，其包括固定支撑架、衣架成型模具、衣架压肩杆、衣架压肩块、活动切刀、前点焊机构、后点焊结构、衣架底部挂钩线材调直器、衣架成型线材调直器、衣架底部挂钩线材输线轮、衣架成型线材输线轮，线材切刀、挂钩打弯机构、挂钩绞捻机构、电控箱及碰焊机，上部衣架成型模具开设线材卡槽，活动切刀上端边缘部开设有凹槽，下部衣架成型模具设置凸块。各调直器用于线材调直，各输线轮用于输线，衣架成型模具用于衣架折弯成型，前、后点焊机构完成焊接固定；本实用新型的整个生产过程完全自动进行，突破了传统衣架制作中衣架底部挂钩需要另分工序制作的繁琐问题，自动化程度高、生产效率高、节约成本。

Description

一种全自动衣架焊钩成型一体机

技术领域

本实用新型涉及衣架加工装置技术领域，尤其涉及一种全自动衣架焊钩成型一体机。 

背景技术

衣架是人民日常生活的必备品，它的应用之地无所不在，由于衣架结构相对简单，很多制作方通常都想节约生产成本，通过简单的机构将衣架做出成型，且做出来的衣架底部大都不设挂钩，但很多日常生活中往往因为没有底部挂钩而产生诸多不便，也有一些制作方专门开设一道工序人工焊接制作衣架，这样浪费时间，增加成本，降低效率。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种全自动衣架焊钩成型一体机，该全自动衣架焊钩成型一体机自动化程度高、工作效率高，且能够有效地节约成本。 

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。 

一种全自动衣架焊钩成型一体机，包括有机架，机架的上端部装设有固定支撑架，固定支撑架配装有衣架成型模具，衣架成型模具包括有上部衣架成型模具以及位于上部衣架成型模具下方且与上部衣架成型模具配合的下部衣架成型模具，上部衣架成型模具开设有线材卡槽，机架于上部衣架成型模具的旁侧装设有衣架压肩杆和衣架压肩块，下部衣架成型模具的前端侧配装有上下动作的活动切刀以及位于活动切刀前端侧的前点焊机构，活动切刀的上端边缘部开设有凹槽，下部衣架成型模具对应凹槽设置有凸块，固定支撑架于衣架成型模 具的后端侧对应前点焊机构装设有后点焊机构；机架于衣架成型模具旁侧装设有沿着送线方向依次排布的线材调直器以及线材输线轮，线材调直器包括有衣架底部挂钩线材调直器以及位于衣架底部挂钩线材调直器下方的衣架成型线材调直器，线材输线轮包括有衣架底部挂钩线材输线轮以及衣架成型线材输线轮，衣架成型线材输线轮的出线侧装设有线材切刀；机架于衣架成型模具的上方装设有挂钩绞捻机构和挂钩打弯机构；该全自动衣架焊钩成型一体机还包括有电控箱以及碰焊机，碰焊机分别与前点焊机构以及后点焊机构电连接。 

其中，所述固定支撑架包括有固定支撑板以及装设于固定支架前端侧的模具固定板，所述上部衣架成型模具和所述下部衣架成型模具分别装设于模具固定板。 

其中，所述前点焊机构包括有装设于所述模具固定板前表面的轴承座，轴承座可相对转动地装设有由电机驱动的中心转轴，中心转轴的端部设置有偏心凸轮；所述活动切刀的前端侧装设有前后摆动的焊把，焊把的上端部装设有与所述碰焊机电连接的焊接铜头，焊把的前表面装设有压板，压板与偏心凸轮抵接。 

其中，所述后点焊机构包括有从后至前依次排布的绝缘木板、焊接导电板以及定位铝模，焊接导电板配装有与所述碰焊机电连接的接线柱，绝缘木板与焊接导电板螺接，焊接导电板配装有朝前延伸且依次穿过定位铝模以及所述模具固定板的焊接棒，定位铝模设置有斜坡定位块；所述固定支撑板配装有前后活动的木板推杆和铝模推杆，木板推杆和铝模推杆的前端部分别与相应的绝缘木板以及定位铝模抵接，固定支撑板的前表面装设有穿过定位铝模的导轨。 

其中，所述模具固定板的前表面对应所述活动切刀装设有滑块，滑块开设有滑槽，活动切刀可相对活动地嵌装于滑槽内。 

其中，所述活动切刀的下端部装设有上下动作的推把。 

其中，所述挂钩绞捻机构包括有装设于机架上端部的固定支座，固定支座可相对转动地插装有绞捻杆，绞捻杆的下端部装设有旋转轴套；机架对应绞捻杆装设有齿轮以及与齿轮啮合的齿条，绞捻杆穿过齿轮。 

其中，所述挂钩打弯机构包括有可相对转动地装设于所述机架的打弯转轴以及装设于打弯转轴前端部的挂钩打弯器。 

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种全自动衣架焊钩成型一体机，其机架装设固定支撑架、上部衣架成型模具、下部衣架成型模具、衣架压肩杆、衣架压肩块、活动切刀、前点焊机构、后点焊结构、衣架底部挂钩线材调直器、衣架成型线材调直器、衣架底部挂钩线材输线轮、衣架成型线材输线轮，线材切刀、挂钩打弯机构以及挂钩绞捻机构，上部衣架成型模具开设线材卡槽，活动切刀上端边缘部开设有凹槽，下部衣架成型模具设置凸块；该全自动衣架焊钩成型一体机还包括碰焊机、电控箱。工作时，各调直器将相应的线材调直，各输线轮用于输线传送，由上部衣架成型模具和下部衣架成型模具所组成的衣架成型模具完成衣架折弯成型，前点焊机构、后点焊机构完成焊接固定；本实用新型的整个生产过程完全自动进行，一步到位，突破了传统衣架制作中衣架底部挂钩需要另分工序制作等繁琐问题，即本实用新型具有自动化程度高、生产效率高、节约成本的优点。 

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型的局部结构示意图。 

图3为本实用新型的衣架成型模具的结构示意图。 

在图1至图3中包括有： 

1——机架                2——固定支撑架 

21——固定支撑板         22——模具固定板 

3——上部衣架成型模具    31——线槽卡槽 

4——下部衣架成型模具    41——凸块 

51——衣架压肩杆         52——衣架压肩块 

6——活动切刀            61——凹槽 

62——滑块               63——推把 

7——前点焊机构          71——轴承座 

72——中心转轴           73——偏心凸轮 

74——焊把               75——焊接铜头 

76——压板               8——后点焊机构 

81——绝缘木板           82——焊接导电板 

821——接线柱            822——焊接棒 

83——定位铝模           831——斜坡定位块 

84——木板推杆           85——铝模推杆 

86——导轨 

91——衣架底部挂钩线材调直器 

92——衣架成型线材调直器 

101——衣架底部挂钩线材输线轮 

102——衣架成型线材输线轮 

11——线材切刀            12——挂钩绞捻机构 

121——固定支座           122——绞捻杆 

123——旋转轴套           124——齿轮 

125——齿条               13——挂钩打弯机构 

131——打弯转轴           132——挂钩打弯器 

14——电控箱              15——碰焊机 

160——衣架底部挂钩线材 

161——衣架成型线材。 

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。 

如图1至图3所示，一种全自动衣架焊钩成型一体机，包括有机架1，机架1的上端部装设有固定支撑架2，固定支撑架2配装有衣架成型模具，衣架成型模具包括有上部衣架成型模具3以及位于上部衣架成型模具3下方且与上部衣架成型模具3配合的下部衣架成型模具4，上部衣架成型模具3开设有线材卡槽31，机架1于上部衣架成型模具3的旁侧装设有衣架压肩杆51和衣架压肩块52，下部衣架成型模具4的前端侧配装有上下动作的活动切刀6以及位于活动切刀6前端侧的前点焊机构7，活动切刀6的上端边缘部开设有凹槽61，下部衣架成型模具4对应凹槽61设置有凸块41，固定支撑架2于衣架成型模具的后端侧对应前点焊机构7装设有后点焊机构8；机架1于衣架成型模具旁侧装设有沿着送线方向依次排布的线材调直器以及线材输线轮，线材调直器包括有衣架底部挂钩线材调直器91以及位于衣架底部挂钩线材调直器91下方的衣架成型线材调直器92，线材输线轮包括有衣架底部挂钩线材输线轮101以及衣架成型线材输线轮102，衣架成型线材输线轮102的出线侧装设有线材切刀11；机架1于衣 架成型模具的上方装设有挂钩绞捻机构12和挂钩打弯机构13；该全自动衣架焊钩成型一体机还包括有电控箱14以及碰焊机15，碰焊机15分别与前点焊机构7以及后点焊机构8电连接。 

其中，固定支撑架2包括有固定支撑板21以及装设于固定支架前端侧的模具固定板22，上部衣架成型模具3和下部衣架成型模具4分别装设于模具固定板22。 

进一步的，前点焊机构7包括有装设于模具固定板22前表面的轴承座71，轴承座71可相对转动地装设有由电机驱动的中心转轴72，中心转轴72的端部设置有偏心凸轮73；活动切刀6的前端侧装设有前后摆动的焊把74，焊把74的上端部装设有与碰焊机15电连接的焊接铜头75，焊把74的前表面装设有压板76，压板76与偏心凸轮73抵接。 

更进一步的，后点焊机构8包括有从后至前依次排布的绝缘木板81、焊接导电板82以及定位铝模83，焊接导电板82配装有与碰焊机15电连接的接线柱821，绝缘木板81与焊接导电板82螺接，焊接导电板82配装有朝前延伸且依次穿过定位铝模83以及模具固定板22的焊接棒822，定位铝模83设置有斜坡定位块831；固定支撑板21配装有前后活动的木板推杆84和铝模推杆85，木板推杆84和铝模推杆85的前端部分别与相应的绝缘木板81以及定位铝模83抵接，固定支撑板21的前表面装设有穿过定位铝模83的导轨86。 

在本实用新型工作过程中，衣架底部挂钩线材调直器91用于将衣架底部挂钩线材160调直，衣架成型线材调直器92用于将衣架成型线材161调直，衣架底部挂钩线材输线轮101用于输送衣架底部挂钩线材160并将衣架底部挂钩线材160输送至衣架成型模具内，衣架成型线材输线轮102用于输送衣架成型线材161并将衣架成型线材161输送至线材切刀11位置进行切断；另外，绝缘木 板81用于隔离焊接导电板82并使得焊接导电板82与其他部件相隔离，其中，木板推杆84推动绝缘木板81朝前移动，铝模推杆85推动定位铝模83沿着导轨86朝前移动，铝模推杆85的斜坡定位块831朝前推送衣架成型线材161并将其定位；需进一步解释，当焊接导电块朝前移动且焊接棒822与焊接铜头75接触时，完成碰焊作业；当完成碰焊作业后，绝缘木板81、定位铝模83以及焊接导电板82复位。 

其中，电机可通过皮带传动机构驱动中心转轴72转动，中心转轴72带动偏心凸轮73转动并抵顶压板76朝后抵压焊把74，焊把74带动焊接铜头75朝后移动并触碰焊接棒822。 

需进一步解释，在衣架成型模具成型衣架的过程中，上部衣架成型模具3的线材卡槽31与衣架压肩杆51和衣架压肩块52配合并完成衣架肩成型；在活动切刀6切断衣架底部挂钩线材160后，凸块41与凹槽61配合并成型衣架的底部挂钩结构。 

挂钩绞捻机构12用于将衣架成型线材161的端部绞捻于一起，挂钩打弯机构13用于成型挂钩结构。 

综合上述情况可知，本实用新型能够自动高效地完成衣架成型加工，即本实用新型具有自动化程度高、工作效率高且能够节约成本的优点。 

作为优选的实施方式，模具固定板22的前表面对应活动切刀6装设有滑块62，滑块62开设有滑槽，活动切刀6可相对活动地嵌装于滑槽内；滑块62用于引导活动切刀6上下动作，进而使得活动切刀6移动更加地平稳可靠。其中，活动切刀6的下端部装设有上下动作的推把63。 

作为优选的实施方式，挂钩绞捻机构12包括有装设于机架1上端部的固定支座121，固定支座121可相对转动地插装有绞捻杆122，绞捻杆122的下端部 装设有旋转轴套123；机架1对应绞捻杆122装设有齿轮124以及与齿轮124啮合的齿条125，绞捻杆122穿过齿轮124。 

作为优选的实施方式，挂钩打弯机构13包括有可相对转动地装设于机架1的打弯转轴131以及装设于打弯转轴131前端部的挂钩打弯器132。 

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。 

Claims (8)

1.一种全自动衣架焊钩成型一体机，包括有机架(1)，其特征在于：机架(1)的上端部装设有固定支撑架(2)，固定支撑架(2)配装有衣架成型模具，衣架成型模具包括有上部衣架成型模具(3)以及位于上部衣架成型模具(3)下方且与上部衣架成型模具(3)配合的下部衣架成型模具(4)，上部衣架成型模具(3)开设有线材卡槽(31)，机架(1)于上部衣架成型模具(3)的旁侧装设有衣架压肩杆(51)和衣架压肩块(52)，下部衣架成型模具(4)的前端侧配装有上下动作的活动切刀(6)以及位于活动切刀(6)前端侧的前点焊机构(7)，活动切刀(6)的上端边缘部开设有凹槽(61)，下部衣架成型模具(4)对应凹槽(61)设置有凸块(41)，固定支撑架(2)于衣架成型模具的后端侧对应前点焊机构(7)装设有后点焊机构(8)；机架(1)于衣架成型模具旁侧装设有沿着送线方向依次排布的线材调直器以及线材输线轮，线材调直器包括有衣架底部挂钩线材调直器(91)以及位于衣架底部挂钩线材调直器(91)下方的衣架成型线材调直器(92)，线材输线轮包括有衣架底部挂钩线材输线轮(101)以及衣架成型线材输线轮(102)，衣架成型线材输线轮(102)的出线侧装设有线材切刀(11)；机架(1)于衣架成型模具的上方装设有挂钩绞捻机构(12)和挂钩打弯机构(13)；该全自动衣架焊钩成型一体机还包括有电控箱(14)以及碰焊，碰焊分别与前点焊机构(7)以及后点焊机构(8)电连接。 

2.根据权利要求1所述的一种全自动衣架焊钩成型一体机，其特征在于：所述固定支撑架(2)包括有固定支撑板(21)以及装设于固定支架前端侧的模具固定板(22)，所述上部衣架成型模具(3)和所述下部衣架成型模具(4)分别装设于模具固定板(22)。 

3.根据权利要求2所述的一种全自动衣架焊钩成型一体机，其特征在于：所述前点焊机构(7)包括有装设于所述模具固定板(22)前表面的轴承座(71)， 轴承座(71)可相对转动地装设有由电机驱动的中心转轴(72)，中心转轴(72)的端部设置有偏心凸轮(73)；所述活动切刀(6)的前端侧装设有前后摆动的焊把(74)，焊把(74)的上端部装设有与所述碰焊机(15)电连接的焊接铜头(75)，焊把(74)的前表面装设有压板(76)，压板(76)与偏心凸轮(73)抵接。 

4.根据权利要求3所述的一种全自动衣架焊钩成型一体机，其特征在于：所述后点焊机构(8)包括有从后至前依次排布的绝缘木板(81)、焊接导电板(82)以及定位铝模(83)，焊接导电板(82)配装有与所述碰焊机(15)电连接的接线柱(821)，绝缘木板(81)与焊接导电板(82)螺接，焊接导电板(82)配装有朝前延伸且依次穿过定位铝模(83)以及所述模具固定板(22)的焊接棒(822)，定位铝模(83)设置有斜坡定位块(831)；所述固定支撑板(21)配装有前后活动的木板推杆(84)和铝模推杆(85)，木板推杆(84)和铝模推杆(85)的前端部分别与相应的绝缘木板(81)以及定位铝模(83)抵接，固定支撑板(21)的前表面装设有穿过定位铝模(83)的导轨(86)。 

5.根据权利要求4所述的一种全自动衣架焊钩成型一体机，其特征在于：所述模具固定板(22)的前表面对应所述活动切刀(6)装设有滑块(62)，滑块(62)开设有滑槽，活动切刀(6)可相对活动地嵌装于滑槽内。 

6.根据权利要求5所述的一种全自动衣架焊钩成型一体机，其特征在于：所述活动切刀(6)的下端部装设有上下动作的推把(63)。 

7.根据权利要求6所述的一种全自动衣架焊钩成型一体机，其特征在于：所述挂钩绞捻机构(12)包括有装设于机架(1)上端部的固定支座(121)，固定支座(121)可相对转动地插装有绞捻杆(122)，绞捻杆(122)的下端部装设有旋转轴套(123)；机架(1)对应绞捻杆(122)装设有齿轮(124)以及与 齿轮(124)啮合的齿条(125)，绞捻杆(122)穿过齿轮(124)。 

8.根据权利要求7所述的一种全自动衣架焊钩成型一体机，其特征在于：所述挂钩打弯机构(13)包括有可相对转动地装设于所述机架(1)的打弯转轴(131)以及装设于打弯转轴(131)前端部的挂钩打弯器(132)。